刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,，包括車刀、刨刀,、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭,、擴(kuò)孔鉆、鏜刀,、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等,；螺紋加工工具，包括絲錐,、板牙、自動開合螺紋切頭,、螺紋車刀和螺紋銑刀等,；齒輪加工刀具，包括滾刀,、插齒刀,、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等,；切斷刀具,，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸,、弓鋸,、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,，還有組合刀具,。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等,。R角銑刀可用于加工圓角和倒角,。杭州鈦合金銑刀鉆頭

當(dāng)銑刀的切入角小于90°時,，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于銑刀的進(jìn)給率,，則銑刀切入角將對其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響,。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄,。隨著切入角的減小,，切屑厚度會小于每齒進(jìn)給量，而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍,。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上,，具有很好的抗振性,，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時,，刀片破損率低,，耐用度高；在加工鑄鐵件時,，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃,。寧波鈦合金銑刀規(guī)格R角銑刀適用于各種角度的倒角和圓角需求。

   精銑時切削深度較淺,，一般為——,，每齒的切削負(fù)荷小（約——）,，所需功率不大,，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進(jìn)給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限,，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸,，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,，當(dāng)用較大切削深度（——5mm）時,，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗驗證,，如果排屑有問題，應(yīng)及時調(diào)整切削用量,。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時,，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫,。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命,。選用粗齒銑刀可以減低對機(jī)床功率的要求,。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時（如R-8,、30#,、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工,。

銑刀的材料知識：1,、銑刀切削部分材料的基本要求1.1高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件,；具有高的耐磨性,，刀具才不磨損，延長使用壽命,。1.2好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高,，因此,，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度,，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性,。1.3高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力,，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,，因此,，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃,，碎裂,。圓鼻刀適用于加工需要精確半徑的工件。

以下對球頭銑刀在加工不同型面時的切削壽命進(jìn)行了分析研究,，并總結(jié)了刀具壽命的計算公式,，為提高硬質(zhì)合金立銑刀的壽命提供理論依據(jù)。研究中提到的刀具切削壽命是指新刀（或修磨,、涂層后初次使用的刀具）次裝夾在數(shù)控機(jī)床上,，使用至磨損到技術(shù)公差范圍最大值的切削總時間“新刀由開始使用到破損報廢所經(jīng)歷的切削時間累加之和為刀具總壽命”概念有所不同,，該研究對CAM編程、現(xiàn)場生產(chǎn)加工具有實(shí)際指導(dǎo)意義,。延長刀具切削壽命和減小刀具磨損量對提高零件加工精度和效率非常重要,。銅鋁用刀具有良好的切削性能和導(dǎo)熱性。上海鈦合金銑刀型號

鎢鋼立銑刀能夠提供更高的切削速度和切削效率,。杭州鈦合金銑刀鉆頭

    帶柄的刀具通常有矩形柄,、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀,、刨刀等一般為矩形柄,；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩,；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆,、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,，包括刀刃,、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間,、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素,。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀,、刨刀,、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,，如鉆頭,、擴(kuò)孔鉆、鉸刀,、內(nèi)表面拉刀和絲錐等,。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具,。 杭州鈦合金銑刀鉆頭