材料性能鈦合金是一種新型金屬,，可分為：α鈦合金,、β鈦合金、α+β鈦合金,，它的性能與所含碳,、氮,、氫、氧等雜質(zhì)的含量有關(guān),。鈦合金的密度一般在,，為鋼的60%；抗腐蝕性好,，對堿,、氯的有機(jī)物品、硝酸,、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,；導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小,，抗拉強(qiáng)度大,、熱強(qiáng)度高。切削特性鈦合金變形系數(shù)小,、導(dǎo)熱系數(shù)小,、抗拉強(qiáng)度大、化學(xué)活性大是影響鈦合金加工的特點(diǎn),，因此也造成了鈦合金切削加工有以下特點(diǎn)：①導(dǎo)熱性差,，切削溫度高由于鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)?。ㄖ幌喈?dāng)于45#鋼的約1/6）,，切削時(shí)所產(chǎn)生的切削熱不易傳出，集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍,，所以切削溫度很高（在相同條件下切削溫度可比45#鋼高出1倍以上）,，降低了刀具耐用度,。 槽數(shù)：槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加，可有效提高絲錐壽命,；但會(huì)壓縮排屑空間,，于排屑不利。杭州直槽機(jī)用絲錐型號

    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐,，Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長度，2kr夾角為30°,，前角γ0=7°±1°,，后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%,。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長度,。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí),，標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,，易折斷，又無法取出,，致使工件報(bào)廢。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,，使絲錐受力及切削量更合理,，將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐,、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°,，2/3絲錐的導(dǎo)程,，以減小絲錐與孔壁的摩擦力，增長切削部分長度,，減少每個(gè)齒的切削量,，同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小，后角α0≈3°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%,。 廈門氮化絲錐型號管用絲錐用途，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種,。

由于鈦合金的彈性模量小,，螺紋表面產(chǎn)生很大的應(yīng)力回彈，使絲錐與工件接觸面積增大,，從而摩擦力大幅增加,，同時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱,，進(jìn)一步導(dǎo)致刀具磨損加劇。另外,，鈦合金切屑細(xì)小且不易折斷,，有粘刀現(xiàn)象，造成排屑困難,。因此解決鈦合金攻絲問題的關(guān)鍵是減小攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積,，同時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生，從而避免“夾刀”現(xiàn)象及刀具的異常磨損,，提高刀具耐用度及切削效率,。針對絲錐而言，攻制鈦合金螺紋減少切削熱的方法是：增大切削錐前角,；通過削背處理,，減小絲錐與工件的接觸面積。

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大,，強(qiáng)度高，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；4）由于是冷擠壓加工,，加微信：Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度,、耐磨性,、耐腐蝕性提高；5）無屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,。

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題,，一般的攻螺紋功能，主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制,，因此實(shí)際的同步精度還是會(huì)有差異：當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差,，就是同步精度誤差,，誤差越大，產(chǎn)生的軸向分力就越大,，對產(chǎn)品精度而言,，可能會(huì)造成中徑值的偏差；這對剛性攻絲的絲錐而言,，幾乎就是折斷絲錐的前奏,。（微量浮動(dòng)）同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下，多數(shù)設(shè)備都會(huì)擁有相對較好的工作精度,，但設(shè)備,、夾具系統(tǒng)畢竟會(huì)有微量的變形，造成剛性刀柄不能適合工況,，要用微量浮動(dòng)刀柄,；正常情況下，同步刀柄加工螺紋會(huì)比剛性攻絲時(shí)：1,、（在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí)）可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10,；2、保持機(jī)床主軸的精度和壽命（特別是大螺紋加工設(shè)備）,；3,、提高螺紋加工的質(zhì)量，可以使用很高的加工參數(shù),，加工效率較高,。 對硬度太大的工件應(yīng)該選用高規(guī)格機(jī)床絲錐。山東絲錐規(guī)格

硬度太大的攻件應(yīng)該選用鈷高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等,。杭州直槽機(jī)用絲錐型號

傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋,，如今隨著工藝的進(jìn)步，螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工,。傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式絲錐是用于加工中,、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽,。它具有結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便的特點(diǎn)，既可以手工操作,，也可以在機(jī)床上使用,。絲錐的分類：按照形狀可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類,。直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡單,，其刃傾角為零,，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加，溝槽筆直排布,。其刃部強(qiáng)度好,，修磨容易，加工時(shí)切削轉(zhuǎn)矩較大,，斷屑,、排屑能力較差。比較大特點(diǎn)是通用性強(qiáng),，無論是通孔或不通孔,、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格低價(jià),。杭州直槽機(jī)用絲錐型號