修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨,， 在切削齒和校正齒上形成雙后角結(jié)構(gòu)， 可以降低切削齒和校正齒與工件的接觸面積,， 達(dá)到逐級(jí)切削,， 摩擦扭矩降低。此外,，由于絲錐幾排刃切削量不均勻,， 切削刃加工面積比較大,， 吃刀抗力和扭矩也比較大,， 磨損較快。為使攻絲過程穩(wěn)定,， 提高絲錐耐用度,， 可增加絲錐導(dǎo)程， 將絲錐切削部分增長,。材料硬度越高,， 絲錐前角要求越小， 以增加刀具的抗力,。加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3-6H螺紋孔的絲錐,， 改制為前角γ 0 ≈0°或更小， 后角α 0 ≈3°使參數(shù)更加合理,， 加工效率提高,， 有效降低加工成本， 通過加工實(shí)際零件的驗(yàn)證,， 解決了小螺紋孔的加工難題,。螺紋底孔直徑小，機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì)、剛性差,，通常采用絲錐攻絲的方法加工,。杭州直槽機(jī)用絲錐板牙

單位面積上切削力大，刀具易磨損切削鈦合金時(shí),，由于其塑性低,、硬度高，使剪切角增大,，切屑與前刀面接觸的時(shí)間極短,，單位面積上的切削力增大，很容易造成崩刃,；同時(shí)由于鈦合金的彈性模量小,，彈性變形大，接近后刀面處的工件表面回彈量大,，所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大,，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，影響零件精度,。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大,，在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時(shí)切削過程中塑性變形也很容易造成表面硬化,，冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損,。河南絲錐費(fèi)用絲錐是加工內(nèi)螺紋常用的工具。

絲錐常用的擠壓絲錐,、螺旋槽絲錐,、直槽絲錐、先端絲錐,、管用絲錐,、螺帽絲錐、手用絲錐,，其用途各異,、性能各有所長。擠壓絲錐與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無切削排出為其特性,，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷,，螺紋強(qiáng)度約增加30%，精度穩(wěn)定,，因擠壓絲錐心部徑大故耐力,、扭力強(qiáng)度大，絲攻壽命較長不易折斷,。適用延展性大的材料,。鐵板、銅板、鋁板,、不銹鋼板及管類加工,。不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎(chǔ)金屬量少,，造成內(nèi)螺紋小徑過大,，強(qiáng)度不夠。過小,，封閉擠壓的金屬無處可去,，造成絲錐折斷。計(jì)算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距,。

 切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高,，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工,，鐵屑順著螺旋槽排出,，螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D,；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D,；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于（特殊工況4D）。某些時(shí)候（硬材料,，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔,。3）螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長徑比可達(dá)3D~,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時(shí)，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒,。 直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡單，其刃傾角為零,，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,，溝槽筆直排布。

    絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具，根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐,、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐,，直槽絲錐機(jī)構(gòu)如圖2所示。絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削,。與車削,、銑削工藝相比，工作條件惡劣,。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋,，是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成，絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后,，每個(gè)切削刃均前進(jìn)一個(gè)螺距距離,，并分別從工件上去除一層金屬。攻絲時(shí),，作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力,、切向力和軸向力，其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生,，切向力決定攻絲扭矩的大小,，其余兩個(gè)力則影響攻絲的切削過程。攻絲扭矩由切削扭矩,、摩擦扭矩組成,。切削扭矩由切削力形成，與工件材料,、刀具材料,、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān)；摩擦扭矩則受工件材質(zhì),、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響,。 根據(jù)材質(zhì)， 絲錐可分為高速鋼絲錐,、 硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。福州納米藍(lán)涂層絲錐費(fèi)用

切削錐：絲錐的切削部分，已形成部分固定模式,，通常切削錐越長,，絲錐的壽命越好。杭州直槽機(jī)用絲錐板牙

錐的材料1）工具鋼：多用于手用切牙絲錐,，目前已經(jīng)不常見,。2）不含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),，M3等,，標(biāo)記代號(hào)為HSS,。3）含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M35,，M42等,，標(biāo)記代號(hào)為HSS-E。4）粉末冶金高速鋼：用作高性能絲錐材料,，性能較上兩者大幅提升,，各家廠家的命名方式也各有不同，標(biāo)記代號(hào)為HSS-E-PM,。5）硬質(zhì)合金材料：通常選用超細(xì)顆粒,，韌性好的牌號(hào)，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,，如灰鑄鐵,，高硅鋁等。絲錐對(duì)材料的依賴性很大,，選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),，使之適用于高效，更苛刻的工況,，同時(shí)兼?zhèn)涓叩膲勖?。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方，同時(shí)由于鈷資源及價(jià)格的問題,，新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世,。 杭州直槽機(jī)用絲錐板牙