RC螺紋的加工,，一般都在數(shù)控車床上進行,，對于尺寸大的可以使用螺紋車刀，但對于尺寸小于或等于3/8的圓錐內螺紋,，由于螺紋底孔直徑小,，機夾螺紋車刀的刀桿細、剛性差,，通常采用絲錐攻絲的方法加工,。如何進行攻絲編程呢？數(shù)控車床用絲錐加工圓錐內螺紋,，可采用單行程螺紋切削G32指令編程加工完成,。攻絲時,，絲錐就像一把多刃成形刀，通過旋轉運動和進給運動的同時作用加工出圓錐內螺紋,。由于所加工螺紋有錐度,，絲錐進入被加工零件后，絲錐的切削部分與校準部分都要參與切削,，因此絲錐受力狀況很差,，攻絲時數(shù)控車床應選用較低轉速，通常為11~14m/min,。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當加大,，尺寸公差控制在上限，以利于絲錐攻絲,。槽數(shù)：槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加,，可有效提高絲錐壽命；但會壓縮排屑空間,，于排屑不利,。河北高速鋼絲錐

    絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜,，對冷卻液吸附性好,，能起到減小摩擦的作用，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結,，適用于加工軟鋼,。2）氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層,，適合加工鑄鐵,，鑄鋁等對刀具磨損大的材料。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點,。4）TiN：金黃色涂層,，有良好的涂層硬度及潤滑性，并且涂層附著性能好,，適用于加工大部分材料,。5）TiCN：藍灰色涂層，硬度約為3000HV,，耐熱性達400°C,。6）TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性,，適用于加工絕大部分材料,。7）TiAlN：藍灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達900°C,，可用于高速加工,。8）CrN：銀灰色涂層，潤滑性能優(yōu)越,，主要用于加工有色金屬,。絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究涂層,。 廣東機用絲錐機用加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削機床絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,。

    擠壓絲錐的外形相當于一段圓柱螺栓前端有一個錐角,。攻絲時絲錐齒形對工件材料擠壓產生塑性變形擠壓出螺紋加工時不產生切屑。其特點是絲錐強度高適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼和銅、鋁合金等加工效率高,、螺紋的表面質量好對于加工硬化傾向嚴重的材料用于攻絲前鉆孔的鉆頭應保持鋒利,。此外擠壓絲錐對攻絲前底孔的直徑另有規(guī)定底孔尺寸與塑性變形后所形成的工件牙形的高度有關這個牙形高度與外螺紋牙形的標準高度H之比稱為充填率底孔的尺寸則根據(jù)充填率的要求進行計算。對于公制螺紋和美制統(tǒng)一螺紋的計算公式為:底孔的理論直徑D1(mm)=絲錐公稱外徑D(mm)―(×充填率百分數(shù)×螺距P(mm))如M5×―(×65×)=,。攻絲前還應把孔口锪成錐形或倒角,以免擠出毛刺影響裝配,。為了減少擠壓時的摩擦降低扭矩提高表面質量可沿絲錐軸向開出油槽增強潤滑效果。

    挑扣加工法挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工,，或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法,，在鏜刀桿上安裝螺紋車刀，進行鏜削螺紋,。實施挑扣加工法有以下幾個注意事項：1.啟動主軸要有延時的時間,，保證主軸達到額定的轉速；2.手磨的螺紋刀具的刃磨不能對稱,，不能采用反轉退刀,，要用主軸定向刀具徑向移動，然后退刀,；3.刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致,，否則不能采用多刀桿加工，造成亂扣現(xiàn)象,；4.挑扣時壓注意不能一刀挑成,，即使是很細的扣也不行，否則會造成掉牙,，表面粗糙度差,，應該分多刀進行挑扣；5.挑扣加工法只適用于單件、小批量,、特殊螺距螺紋和沒有相應刀具的情況,，加工效率低。數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時應急的一種方法,，建議大家螺紋加工方法加工刀具,，才能有效提高螺紋加工效率和質量，降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率,。 正確地選用絲錐加工內螺紋,，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命,。

標準絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角,，原因分析如下：標準絲錐在磨制切削錐時，會把切削錐部分齒型高點磨去一部分,，由于標準絲錐容屑槽是圓弧形的,，為切線前角，所以在磨除切削錐高點時,，切削錐前角急劇變小,，大約是齒型前角的 1/3。因此,，在切削鈦合金時,，切削錐前角相對不夠鋒利，攻絲時刀具對材料擠壓過大,，使切削區(qū)溫度升高,；又由于鈦合金導熱性差，導致切削熱不能及時散出,，造成外冷內熱,，底孔收縮，從而絲錐被“咬死”折斷,，若利用標準絲錐攻絲就必須對其進行必要的技術處理,。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況。河北氮化絲錐絲攻

帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,，但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽,。河北高速鋼絲錐

擠壓絲錐的底孔精度的必要性和底孔直徑：擠壓絲錐是通過塑性加工來加工螺紋的，所以底孔尺寸會對螺牙形狀產生較大影響,，因此需要高精度的底孔管理,。擠壓絲錐的底孔加工的注意事項：要加工高精度的底孔，使用精度比傳統(tǒng)的高速鋼鉆頭更高的硬質合金鉆頭(帶輥光刃型鉆頭等)是關鍵,。對于孔的尺寸要求比較嚴格的小直徑孔,，建議使用鉆頭直徑尺寸精確到百分位的高精度鉆頭,。要實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度孔加工時，在使用鉆頭進行底孔加工后,，用立銑刀進行輪廓和鏜孔切削等非常有效,。河北高速鋼絲錐