主要材料,，數(shù)控刀具設(shè)計(jì),，熱處理情況,，加工精度,，涂層質(zhì)量等等,。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂,。  柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂,。例如,，熱處理工藝不當(dāng),。絲錐熱處理時,，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒,、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋,。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。直槽型,，均衡之選,；螺旋形絲錐，耐用度不行而且價格貴,。珠海絲錐絲攻

主要材料,，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況,，加工精度,，涂層質(zhì)量等等。例如,，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂,。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,，熱處理工藝不當(dāng),。絲錐熱處理時,，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒,、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋,。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因,。珠海絲錐絲攻管用絲錐用途,，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。

    材料性能鈦合金是一種新型金屬,，可分為：α鈦合金、β鈦合金,、α+β鈦合金,，它的性能與所含碳,、氮,、氫,、氧等雜質(zhì)的含量有關(guān)。鈦合金的密度一般在,，為鋼的60%,；抗腐蝕性好,，對堿、氯的有機(jī)物品,、硝酸,、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,；導(dǎo)熱系數(shù)小,、彈性模量小，抗拉強(qiáng)度大,、熱強(qiáng)度高,。切削特性鈦合金變形系數(shù)小,、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗拉強(qiáng)度大,、化學(xué)活性大是影響鈦合金加工的特點(diǎn),，因此也造成了鈦合金切削加工有以下特點(diǎn)：①導(dǎo)熱性差,，切削溫度高由于鈦合金變形系數(shù)小,、導(dǎo)熱系數(shù)小（只相當(dāng)于45#鋼的約1/6）,，切削時所產(chǎn)生的切削熱不易傳出，集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍,，所以切削溫度很高（在相同條件下切削溫度可比45#鋼高出1倍以上），降低了刀具耐用度,。

    絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜,，對冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用,，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié),，適用于加工軟鋼。2）氮化處理：絲錐表面滲氮,，形成表面硬化層,，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對刀具磨損大的材料,。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn),。4）TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤滑性,，并且涂層附著性能好,，適用于加工大部分材料。5）TiCN：藍(lán)灰色涂層,，硬度約為3000HV,，耐熱性達(dá)400°C。6）TiN+TiCN：深黃色涂層,，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性,，適用于加工絕大部分材料,。7）TiAlN：藍(lán)灰色涂層，硬度3300HV,，耐熱性達(dá)900°C,，可用于高速加工。8）CrN：銀灰色涂層,，潤滑性能優(yōu)越,，主要用于加工有色金屬。絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯,，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層,。 對硬度太大的工件應(yīng)該選用高規(guī)格機(jī)床絲錐。

當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,，這樣加大了螺紋表面的粗糙度,，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免,。但是,，給進(jìn)速度太快，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷,。機(jī)攻時的切削速度,，一般鋼料為6-15m/min；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min,；不銹鋼為2-7m/min,；鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時,，絲錐直徑小取較高值,，絲錐直徑大取較低值。先端螺旋槽型,，有利于排屑相對于直槽型更耐用以及適合通孔,，缺點(diǎn)是先端無效絲太長。珠海絲錐絲攻

攻絲是屬于比較困難的一種加工工序,。珠海絲錐絲攻

在金屬加工過程中，決定切削熱大小的因素是切削三要素,，影響切削熱比較大的切削要素是切削速度,，因此切削速度對刀具耐用度影響很大，攻絲是范成法加工,，切深及走刀量取決于刀具,，無法改變，因此比較好能使刀具在小的切削速度下工作。為了能有效降低切削區(qū)的溫度,，在加工過程中就要有充分的冷卻與潤滑,，之所以選用珩磨油作為潤滑劑，是因?yàn)閱渭兊挠椭瑳]有熱穩(wěn)定性,，遇熱后迅速分解,，起不到對切削區(qū)域的冷卻與潤滑，珩磨油是一種復(fù)合型冷卻介質(zhì),，它是潤滑油與二硫化鉬的混合物,，其中二硫化鉬屬于固體潤滑劑，有很好的熱穩(wěn)定性,，在高溫區(qū)域不會分解,，能起到很好的潤滑作用，潤滑油又有很好的降溫和攜帶效果,，從而達(dá)到很好的降溫和冷卻效果,。珠海絲錐絲攻