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全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
英制螺紋:英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注,,是美國,、英國與加拿大根據統(tǒng)一的體系開發(fā)的,。公制螺紋:根據ISO(國際標準化組織)系統(tǒng)開發(fā)的,,是全球公制螺紋的標準,。(1)完美應用攻絲過程需要考慮的因素有:工件設計,、絲錐設計,、應用,。其目標是降低切削力,,同時絲錐強度達到比較大,。(我們推薦你關注“機械工程師”公眾號,時間掌握干貨知識,、行業(yè)信息)(2)平衡各種選項:必須兼顧應用的方方面面,。(3)絲錐設計要點1)對于形成長屑的較軟的粘性材料,絲錐結構簡單,、前角和鉤形角度較大,、后角和避空較大、自由切削,、易于崩刃,、絲錐整體較脆弱,、容屑空間大。2)對于硬性材料絲錐具有重載結構前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設計粗壯,,減少崩刃橫截面大容屑空間有限(4)絲錐設計需考慮的因素:絲錐槽型,、刀具材料、表面強化處理,。這些設計特點必須保持平衡,,才能提供適當?shù)那邢鳎行伎刂?,潤滑和扭轉強度,。 槽數(shù):槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加,可有效提高絲錐壽命,;但會壓縮排屑空間,,于排屑不利。廣東機用絲錐絲攻
傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋,,如今隨著工藝的進步,,螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工。傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式絲錐是用于加工中,、小尺寸內螺紋的刀具,,沿軸向開有溝槽。它具有結構簡單,、使用方便的特點,,既可以手工操作,也可以在機床上使用,。絲錐的分類:按照形狀可分為直槽絲錐,、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類。直槽絲錐:結構簡單,,其刃傾角為零,,各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,溝槽筆直排布,。其刃部強度好,,修磨容易,,加工時切削轉矩較大,,斷屑、排屑能力較差,。比較大特點是通用性強,,無論是通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,,價格低價,。廈門氮化絲錐攻絲修磨絲錐是指對直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進行修磨,。
絲錐是內螺紋加工的通用刀具,在車床,、鉗工及加工中心上的應用非常,。由于鈦合金抗腐蝕性強、比強度高等特性,,在航空發(fā)動機領域中有許多鈦合金零件,。同樣由于鈦合金的材料特性,導致鈦合金零件的攻絲,,特別是M6以下的小孔攻絲相當困難,,攻絲時絲錐選用不當及操作不當極易造成加工硬化,加工效率極低并時有絲錐折斷現(xiàn)象,,即使依靠進口絲錐或者跳牙絲錐加工,,但也經常出現(xiàn)絲錐磨損快、易折斷的現(xiàn)象,。本文主要通過對標準絲錐進行改進研究,,實現(xiàn)鈦合金零件內螺紋高效穩(wěn)定的攻絲加工,對鈦合金內螺紋加工提供一種簡單易行且更加經濟的加工方法,,可廣泛應用于鈦合金零件的加工制造中,。
攻絲設備1)機床:可分為立式和臥式兩種加工方式,對于攻絲,,立式要優(yōu)于臥式加工,,臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2)攻絲刀柄:攻絲建議選用攻絲刀柄,,機床剛性,,穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄,。除小直徑絲錐(<M8),,盡可能選用方身驅動。3)冷卻條件:對于攻絲,,特別是擠壓絲錐,,對冷卻液的要求是潤滑>冷卻;實際使用時可依據機床條件調配(使用乳化液時,,建議濃度大于10%),。正確地選用絲錐加工內螺紋,可以保證螺紋連接的質量,,提高絲錐的使用壽命,。
擠壓絲錐的底孔該如何加工?擠壓絲錐螺紋底孔直徑查詢,。擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具,,加工后螺紋精度高,,被廣泛應用在汽車、航空,、電子等精工行業(yè),。由于擠壓成型無切屑干擾,因此加工螺紋精度可高達4H,,螺紋表面粗糙度可達Ra0.3左右,。 切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的,而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的,,因此,,擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右。此外,,由于擠壓導致的冷作硬化現(xiàn)象,,螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%,同時螺紋表面的耐磨性也得到極大提高,。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,。廈門氮化絲錐攻絲
硬度太大的攻件應該選用鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐,、涂層絲錐等,。廣東機用絲錐絲攻
擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,,只能用于加工塑性材料,。其主要特點:1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,,強度高,,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,,生產率亦相應提高,;4)由于是冷擠壓加工,加微信:Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機械性能提高,,表面粗糙度高,,螺紋強度、耐磨性,、耐腐蝕性提高,;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料,;2)制造成本高,。有兩種結構形式:1)無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,,但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽,。廣東機用絲錐絲攻