根據(jù)材質(zhì)，絲錐可分為高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言,，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過程中,，使用標準高速鋼絲錐攻絲時,，由于主切削力和切削抗力都很大,，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍,，造成排屑困難,，而使絲錐扭斷,。另外，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔,，因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,，需要絲錐頻繁旋進和排屑,，磨損很快。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時,，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個孔，絲錐失效快,，造成生產(chǎn)效率低的不利情況,。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,，在實際生產(chǎn)中不常用,。一支M3mm的進口細晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達500元，對企業(yè)來說,，顯然是非常不合算,。因而，在實際生產(chǎn)中仍采用標準高速鋼絲錐,。 根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐,、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。江蘇絲錐板牙

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注,，是美國,、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標準化組織）系統(tǒng)開發(fā)的,，是全球公制螺紋的標準,。（1）完美應用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設計、絲錐設計,、應用,。其目標是降低切削力，同時絲錐強度達到比較大,。（我們推薦你關注“機械工程師”公眾號,，時間掌握干貨知識、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項：必須兼顧應用的方方面面,。（3）絲錐設計要點1）對于形成長屑的較軟的粘性材料,，絲錐結(jié)構(gòu)簡單、前角和鉤形角度較大,、后角和避空較大,、自由切削,、易于崩刃、絲錐整體較脆弱,、容屑空間大,。2）對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設計粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設計需考慮的因素：絲錐槽型,、刀具材料,、表面強化處理。這些設計特點必須保持平衡,，才能提供適當?shù)那邢?，切屑控制，潤滑和扭轉(zhuǎn)強度,。 佛山直槽機用絲錐絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削,。

 切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中,，加工的螺紋質(zhì)量不高,，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等,。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工,，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高,。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D,；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于（特殊工況4D）,。某些時候（硬材料,，大牙距等），為了取得更好的齒尖強度,，會選用螺旋槽絲錐加工通孔,。3）螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長徑比可達3D~,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會出現(xiàn)崩齒,。

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料,。其主要特點：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大，強度高,，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應提高,；4）由于是冷擠壓加工,，加微信：Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機械性能提高，表面粗糙度高,，螺紋強度,、耐磨性、耐腐蝕性提高,；5）無屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高,。有兩種結(jié)構(gòu)形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,，但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽,。直槽絲錐:它通用性比較強，通孔或不通孔,、有色金屬或黑色金屬均可加工,，成本更低。

單位面積上切削力大,，刀具易磨損切削鈦合金時,，由于其塑性低、硬度高,，使剪切角增大,，切屑與前刀面接觸的時間極短，單位面積上的切削力增大,，很容易造成崩刃,；同時由于鈦合金的彈性模量小，彈性變形大,，接近后刀面處的工件表面回彈量大,，所以已加工表面與后刀面的接觸面積進一步加大，導致刀具磨損嚴重,，影響零件精度,。③冷硬現(xiàn)象嚴重由于鈦合金化學活性大，在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時切削過程中塑性變形也很容易造成表面硬化,，冷硬現(xiàn)象進一步加劇了刀具的磨損,。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐,。佛山直槽機用絲錐

工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵,，針對材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀,。江蘇絲錐板牙

擠壓絲錐的底孔精度的必要性和底孔直徑：擠壓絲錐是通過塑性加工來加工螺紋的,，所以底孔尺寸會對螺牙形狀產(chǎn)生較大影響，因此需要高精度的底孔管理,。擠壓絲錐的底孔加工的注意事項：要加工高精度的底孔,，使用精度比傳統(tǒng)的高速鋼鉆頭更高的硬質(zhì)合金鉆頭(帶輥光刃型鉆頭等)是關鍵。對于孔的尺寸要求比較嚴格的小直徑孔,，建議使用鉆頭直徑尺寸精確到百分位的高精度鉆頭,。要實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度孔加工時，在使用鉆頭進行底孔加工后,，用立銑刀進行輪廓和鏜孔切削等非常有效,。江蘇絲錐板牙