根據(jù)材質(zhì),，絲錐可分為高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削,，對D406A材料而言，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過程中,，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時,，由于主切削力和切削抗力都很大，與材料的摩擦力也大,，扭矩約為一般材料的3倍,，造成排屑困難，而使絲錐扭斷,。另外,，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔，因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,，需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑,，磨損很快。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時,，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個孔,，絲錐失效快，造成生產(chǎn)效率低的不利情況,。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高,、容易折斷，在實際生產(chǎn)中不常用,。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達(dá)500元，對企業(yè)來說,，顯然是非常不合算,。因而，在實際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐,。 在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。福州高速鋼絲錐費用

絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐,、直槽絲錐,、先端絲錐,、管用絲錐、螺帽絲錐,、手用絲錐,，其用途各異、性能各有所長,。擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性,，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強度約增加30%,，精度穩(wěn)定,，因擠壓絲錐心部徑大故耐力,、扭力強度大,，絲攻壽命較長不易折斷,。適用延展性大的材料,。鐵板、銅板,、鋁板,、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大,，基礎(chǔ)金屬量少,，造成內(nèi)螺紋小徑過大，強度不夠,。過小,，封閉擠壓的金屬無處可去,，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距,。東莞納米藍(lán)涂層絲錐板牙絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削,。

    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐，Ⅰ錐的切削部分為4個螺距的長度,，2kr夾角為30°,，前角γ0=7°±1°,，后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%,。Ⅱ錐的切削部分為2個螺距的長度,。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強度鋼M3mm螺紋孔時,，標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快，易折斷,，又無法取出,，致使工件報廢,。為了增加絲錐的剛性提高耐用度，使絲錐受力及切削量更合理,，將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐,、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸,。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個2kr夾角約15°，2/3絲錐的導(dǎo)程,，以減小絲錐與孔壁的摩擦力，增長切削部分長度,，減少每個齒的切削量,，同時改制前角為γ0≈0°或更小，后角α0≈3°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%,。

攻絲設(shè)備1）機床：可分為立式和臥式兩種加工方式，對于攻絲,，立式要優(yōu)于臥式加工,，臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2）攻絲刀柄：攻絲建議選用攻絲刀柄,，機床剛性,，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄,。除小直徑絲錐（<M8）,，盡可能選用方身驅(qū)動。3）冷卻條件：對于攻絲,，特別是擠壓絲錐,，對冷卻液的要求是潤滑>冷卻；實際使用時可依據(jù)機床條件調(diào)配（使用乳化液時,，建議濃度大于10%）,。先端螺旋槽型，有利于排屑相對于直槽型更耐用以及適合通孔,，缺點是先端無效絲太長,。

主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計,，熱處理情況,，加工精度,，涂層質(zhì)量等等。例如,，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。  柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂,。例如，熱處理工藝不當(dāng),。絲錐熱處理時,，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒,、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因,。螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長徑比可達(dá)3D~3.5D，鐵屑向下排出,，切削扭矩小,。廣州機用絲錐

硬度太大的攻件應(yīng)該選用鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐,、涂層絲錐等,。福州高速鋼絲錐費用

    浮動刀柄，一般有分為兩種結(jié)構(gòu)：1,、軸向浮動刀柄：根據(jù)加工范圍,，軸向浮動范圍從壓縮5~，拉伸從7~,。對一些浮動刀柄的檢測,，能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動。2,、徑向浮動刀柄：這是一種通常用于多軸機床和自動傳輸線的刀柄,；根據(jù)加工直徑范圍的不同，有分為徑向浮動值從,。但這種刀柄沒有軸向浮動功能,。浮動刀柄高速時會有震動問題，不能使用高的加工參數(shù),；浮動刀柄壓縮量,，會制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性,，對高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種：1,、主軸回轉(zhuǎn)精度良好,，但Z軸移動有微量的偏差；2,、Z軸移動精度良好,，但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差；3,、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動同步功能都有誤差,；4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差（包括①,、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度,；②、工件的X,、Y軸少量松動,；③、工件彈性變形）,；5,、以上問題的綜合。 福州高速鋼絲錐費用