碟形彈簧是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧,。

碟形彈簧主要類型：（1）普通碟形彈簧,、梯形截面碟形彈簧、錐形梯形截面,。碟形彈簧：形狀和結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用較廣,?？梢詥蝹€、對合,、疊合組合或復(fù)合組成碟簧組使用,，承受靜載荷或變載荷，用于重型機械和飛機,、大炮等武器中作為強力緩沖和減振彈簧,。（2）膜片彈簧:主要用于汽車離合器上，由分離指和碟簧兩部分的作用,。（3）波形墊圈:機械密封中大量使用,，進一步可發(fā)展為螺旋式波形彈簧。（4）開槽形碟形彈簧:通常用于離合器中,，如車床,、汽車和拖拉機等的離合器。（5）圓板形碟形彈簧:截面為圓板形,，受載后產(chǎn)生變形而成為截圓錐形,。結(jié)構(gòu)簡單，剛度較大,，用于有特殊要求的場合,。（6）螺旋碟形彈簧:具有碟形彈簧和螺旋彈簧的雙重特性,，可以獲得不同剛度的要求。（7）波形圓柱彈簧,。

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碟形彈簧的理論,、特性及執(zhí)行標準,。碟形彈簧是承受軸向載荷的錐形環(huán)狀盤片。一般情況下,，盤片厚度恒定不變,，載荷均勻分布在上表面內(nèi)邊緣和下表面外邊緣。碟型彈簧通常用彈簧鋼制成,，可以承受靜態(tài)載荷,，非交變載荷或動態(tài)載荷，能夠滿足嚴格的疲勞壽命和加載損失的要求,。

與其它類型彈簧相比,，碟形彈簧具有如下特性：1、小變形,，大承載能力;2,、與其它類型彈簧相比，具有較高的空間利用率;3,、正確的尺寸設(shè)計可以獲得高疲勞壽命和低加載損失/蠕變傾向;4,、不同的彈簧組合方式可以獲得所需要的載荷特性曲線;5、可以采用各種特殊材料和表面涂層方式,。  代替進口碟形彈簧廣州碟形彈簧產(chǎn)品質(zhì)量哪家好,，歡迎咨詢核工碟形。

碟形彈簧防腐處理,。標準的處理工藝是鋅-磷化處理加涂油,。如果碟形彈簧工作的環(huán)境要求有更高的防腐蝕性能，則可選擇以下的工藝:鋅-磷化加涂蠟鍍鋅鋅或鉻電鍍DeltaTone/DeltaSeal涂層達克羅涂覆電化學(xué)鍍鎳尺寸范圍:外徑mm-800mm,。DIN2093(DIN17221,DIN17222)標準材料和特殊要求材料,。厚度大于mm的碟型彈簧均采用噴丸來提高疲勞壽命。各國普遍采用硅錳,，鉻礬,，鉻錳合金鋼。在高溫低溫以及易腐蝕的環(huán)境中所使用的特殊材料如抗磁性,、耐腐蝕和耐熱材料,，如鎳基合金和鈹銅合金等。高疲勞壽命:碟形彈簧都在工廠內(nèi)經(jīng)過噴丸處理,，以產(chǎn)生殘余的應(yīng)力,。

碟形彈簧的選型：碟形彈簧主要應(yīng)用于由溫度和壓力波動（或梯度）引起的經(jīng)常性泄漏或者密封要求高的閥門,，低速旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的軸承，設(shè)備和管道法蘭,。碟簧在使用中主要設(shè)計的物理參數(shù)有：載荷大小,、載荷特性（靜態(tài)/疲勞）、介質(zhì)的腐蝕性,、工作溫度,、預(yù)緊破壞時的壓力脈沖增量、脈沖頻譜,、設(shè)備抵抗破壞所允許的預(yù)緊變形量以及設(shè)備的本身運行狀況,。這也是STAMP選型要素——S尺寸（各產(chǎn)品具體尺寸要素在國內(nèi)及國際標準中均有具體規(guī)定）。主要尺寸有外徑D,、內(nèi)徑d,、厚度t、自由高度H等,。T溫度：碟簧根據(jù)工作特性及材質(zhì)特征主要分四類溫度區(qū)間：常溫,、150℃、300℃,、600℃,。A狀態(tài)：客戶設(shè)備的工作狀態(tài)如預(yù)緊行程、振動情況,、脈沖壓頻次,、頻譜、預(yù)緊力等因素,。M介質(zhì)：工作環(huán)境往往對碟簧的選擇有明確的要求，主要因素有：介質(zhì)的腐蝕性,、PH值等,。P壓力：管道的工作壓力不同會產(chǎn)生不同的脈沖壓力及熱脹冷縮，所以需要因此判斷碟簧的選擇方案,。 碟形彈簧品牌哪家好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司,。

碟形彈簧的類型。碟簧一般分為普通的碟形彈簧,，帶徑向溝槽的碟形彈簧,，梯形截面碟形彈簧。由于單片碟形彈簧的變形量和負荷值往往不能滿足要求,。所以一般組合使用,。碟形彈簧(碟簧)按其用途可分為防松碟簧、高溫預(yù)緊碟簧,、高扭力預(yù)緊碟簧,、緩沖拉伸碟簧,。防松碟簧主要作用：可應(yīng)用于載荷不是太大，但震動劇烈的螺栓上,；能有效防止螺栓松動,、倒絲等現(xiàn)象；能起到鎖緊的功能,，補償了預(yù)緊力,，確保密封持久可靠；防松碟簧對螺栓與設(shè)備均有良好的通用性,。高溫預(yù)緊碟簧適用于高溫環(huán)境下各種法蘭的螺栓預(yù)緊,；各種管道法蘭、閥門,、換熱器,；反應(yīng)釜、攪拌器,、泵,、離心機等的法蘭螺栓預(yù)緊。 東臺碟形彈簧款式哪家好,，歡迎咨詢核工碟形,。上海球閥碟形彈簧

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碟形彈簧成型后的處理工藝：

1,、碟簧成型后，必須進行熱處理,，即淬火,、回火處理,，淬火次數(shù)不得超過兩次。碟簧淬火、回火后的硬度必須在42～52HRC范圍內(nèi),。

2,、經(jīng)熱處理后的碟簧,，其單面脫層的深度,，對于厚度小于，不得超過其厚度的5%,；對于不小于,，不得超過其厚度的3%，其比較小值允許為,。

3,、碟簧應(yīng)全部進行強壓處理。處理方法為：一次壓平，持續(xù)時間不少于12h,，或短時壓平,，壓平次數(shù)不小于5次，壓平力不小于2倍的F(f=),。碟簧經(jīng)強壓處理后,，自由高度尺寸應(yīng)穩(wěn)定。在試驗的條件下,，其自由高度應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi),。4、對于承受變載荷的碟簧,，內(nèi)錐面推薦進行表面強化處理,，例如噴丸處理等。

5,、根據(jù)需要碟簧表面應(yīng)進行防腐處理（如磷化,、氧化、鍍鋅等）,。經(jīng)電鍍處理后的碟簧必須進行去氫處理,。對于承受變載荷作用的碟簧應(yīng)避免采用電鍍的方法。

6,、碟簧表面不允許有毛刺,，裂紋，斑疤等缺點,。碟形彈簧的變形特性圖1是碟簧的變形特性曲線,。b點是離合器摩擦片未磨損時處于接合狀態(tài)的工作點，該點應(yīng)保證碟簧具有足夠的壓緊力,，具備適當(dāng)?shù)膬湎禂?shù),。P點為碟簧被壓平時的工作點，故b點應(yīng)選擇在曲線SP之間,。當(dāng)摩擦片磨損Δλ后,，碟簧工作點由b移到a點，這時應(yīng)使壓緊力Pa接近于Pb,。 福州60Si2Mn碟形彈簧

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