高性能化隨著矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制等控制理論的發(fā)展和高速數(shù)字信號處理器的應(yīng)用,，變頻器的性能將越來越高,。無速度傳感器矢量控制技術(shù)的發(fā)展成熟，使變頻系統(tǒng)擺脫了硬件檢測電機(jī)轉(zhuǎn)速的束縛,，系統(tǒng)體積更小,。 [11]數(shù)字化程度提高受益計算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，變頻控制系統(tǒng)將實現(xiàn)交流調(diào)速系統(tǒng)和信息系統(tǒng)的緊密結(jié)合,，同時還可以提高系統(tǒng)的整體性能,。另外，隨著交流電機(jī)控制理論的日益豐富,，相關(guān)的控制策略和控制算法也越來越復(fù)雜,，需要更多的計算和存儲空間，目前全數(shù)字化的高性能交流調(diào)速系統(tǒng)中都廣泛的應(yīng)用DSP芯片,。 [11]但其調(diào)速性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足需要,。浦東新區(qū)出口變頻器設(shè)計

選用變頻器的類型，按照生產(chǎn)機(jī)械的類型,、調(diào)速范圍,、靜態(tài)速度精度、起動轉(zhuǎn)矩的要求,，決定選用那種控制方式的變頻器**合適。所謂合適是既要好用,，又要經(jīng)濟(jì),，以滿足工藝和生產(chǎn)的基本條件和要求 [9]。需要控制的電機(jī)及變頻器自身1）電機(jī)的極數(shù),。一般電機(jī)極數(shù)以不多于(極為宜,，否則變頻器容量就要適當(dāng)加大。2）轉(zhuǎn)矩特性,、臨界轉(zhuǎn)矩,、加速轉(zhuǎn)矩。在同等電機(jī)功率情況下,，相對于高過載轉(zhuǎn)矩模式,，變頻器規(guī)格可以降額選取。3）電磁兼容性,。為減少主電源干擾,，使用時可在中間電路或變頻器輸入電路中增加電抗器，或安裝前置隔離變壓器,。一般當(dāng)電機(jī)與變頻器距離超過50m時,，應(yīng)在它們中間串入電抗器,、濾波器或采用屏蔽防護(hù)電纜 [9]。楊浦區(qū)品牌變頻器性能也可用兩組晶體管變流器構(gòu)成可逆變流器,，由于其功率方向可逆,，可以進(jìn)行再生運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.變頻器若要長電纜運(yùn)行時,，此時應(yīng)該采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響,，避免變頻器出力不夠。所以變頻器應(yīng)放大一檔選擇或在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器,。4.當(dāng)變頻器用于控制并聯(lián)的幾臺電機(jī)時,，一定要考慮變頻器到電動機(jī)的電纜的長度總和在變頻器的容許范圍內(nèi)。如果超過規(guī)定值,，要放大一檔或兩檔來選擇變頻器,。另外在此種情況下，變頻器的控制方式只能為V/F控制方式,，并且變頻器無法保護(hù)電動機(jī)的過流,、過載保護(hù)，此時需在每臺電動機(jī)上加熔斷器來實現(xiàn)保護(hù),。

It1相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),，然后模仿直流電動機(jī)的控制方法，求得直流電動機(jī)的控制量,，經(jīng)過相應(yīng)的坐標(biāo)反變換,，實現(xiàn)對異步電動機(jī)的控制。其實質(zhì)是將交流電動機(jī)等效為直流電動機(jī),，分別對速度,，磁場兩個分量進(jìn)行**控制。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈,，然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個分量,，經(jīng)坐標(biāo)變換，實現(xiàn)正交或解耦控制,。矢量控制方法的提出具有劃時代的意義,。然而在實際應(yīng)用中，由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準(zhǔn)確觀測,，系統(tǒng)特性受電動機(jī)參數(shù)的影響較大,，且在等效直流電動機(jī)控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜，使得實際的控制效果難以達(dá)到理想分析的結(jié)果,。 [8]變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī),、水泵的應(yīng)用上。

主電源1）電源電壓及波動,。應(yīng)特別注意與變頻器低電壓保護(hù)整定值相適應(yīng),，因為在實際使用中,，電網(wǎng)電壓偏低的可能性較大。 [9]2）主電源頻率波動和諧波干擾,。這方面的干擾會增加變頻器系統(tǒng)的熱損耗,，導(dǎo)致噪聲增加，輸出降低,。 [9]3）變頻器和電機(jī)在工作時,，自身的功率消耗。在進(jìn)行系統(tǒng)主電源供電設(shè)計時,，兩者的功率消耗因素都應(yīng)考慮進(jìn)去 [9],。電力電子器件的基片已從Si（硅）變換為SiC（碳化硅），使電力電子新元件具有耐高壓,、低功耗,、耐高溫的優(yōu)點(diǎn)；并制造出體積小,、容量大的驅(qū)動裝置,；永久磁鐵電動機(jī)也正在開發(fā)研制之中。隨著IT技術(shù)的迅速普及,，變頻器相關(guān)技術(shù)發(fā)展迅速,，未來主要向以下幾個方面發(fā)展： [10]變頻器主要由整流、濾波,、逆變（直流變交流）,、制動單元、驅(qū)動單元,、檢測單元微處理單元等組成,。楊浦區(qū)品牌變頻器性能

而傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、泵類采用擋板和閥門進(jìn)行流量調(diào)節(jié),，電動機(jī)轉(zhuǎn)速基本不變，耗電功率變化不大,。浦東新區(qū)出口變頻器設(shè)計

1,、控制定子磁鏈引入定子磁鏈觀測器，實現(xiàn)無速度傳感器方式,； [8]2,、自動識別(ID)依靠精確的電機(jī)數(shù)學(xué)模型，對電機(jī)參數(shù)自動識別,； [8]3,、算出實際值對應(yīng)定子阻抗、互感,、磁飽和因素,、慣量等算出實際的轉(zhuǎn)矩,、定子磁鏈、轉(zhuǎn)子速度進(jìn)行實時控制,； [8]4,、實現(xiàn)Band—Band控制按磁鏈和轉(zhuǎn)矩的Band—Band控制產(chǎn)生PWM信號，對逆變器開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制,。矩陣式交—交變頻具有快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)(<2ms),，很高的速度精度(±2%，無PG反饋),，高轉(zhuǎn)矩精度(<+3%),；同時還具有較高的起動轉(zhuǎn)矩及高轉(zhuǎn)矩精度，尤其在低速時(包括0速度時),，可輸出150%～200%轉(zhuǎn)矩,。浦東新區(qū)出口變頻器設(shè)計

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