PLC在實(shí)現(xiàn)各種數(shù)量的I/O控制的同時，還具備輸出模擬電壓和數(shù)字脈沖的能力,，使得它可以控制各種能接收這些信號的伺服電機(jī),，步進(jìn)電機(jī),，變頻電機(jī)等,，加上觸摸屏的人機(jī)界面支持，PLC可以滿足用戶在過程控制中任何層次上的需求,。 [5]在可編程邏輯控制器系統(tǒng)設(shè)計時，首先應(yīng)確定控制方案,，下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設(shè)計選型,。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù),。可編程邏輯控制器及有關(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的,、標(biāo)準(zhǔn)的，按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,，易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績,、成熟可靠的系統(tǒng)，可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件,、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。其中系統(tǒng)程序是控制PLC實(shí)現(xiàn)各種功能的程序,，由PLC生產(chǎn)廠家編寫,，并固化到只讀存儲器中，用戶不能訪問,。靜安區(qū)挑選PLC控制器特點(diǎn)

數(shù)字量控制控制系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)編碼器和脈沖伺服裝置(如步進(jìn)電動機(jī))時，可利用PLC實(shí)現(xiàn)接收和輸出高速脈沖的功能,，實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制,，較為先進(jìn)的PLC還專門開發(fā)了數(shù)字控制模塊，可實(shí)現(xiàn)曲線插補(bǔ)功能,，近來又推出了新型運(yùn)動單元模塊，還能提供數(shù)字量控制技術(shù)的編程語言,，使PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制更加簡單,。 [9]數(shù)據(jù)采集監(jiān)控由于PLC主要用于現(xiàn)場控制,，所以采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)是十分必要的功能，在此基礎(chǔ)上將PLC與上位計算機(jī)或觸摸屏相連接,，既可以觀察這些數(shù)據(jù)的當(dāng)前值，又能及時進(jìn)行統(tǒng)計分析,，有的PLC具有數(shù)據(jù)記錄單元,，可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存采集到的數(shù)據(jù),。PLC的另一個特點(diǎn)是自檢信號多．利用這個特點(diǎn)，PLC控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自診斷式監(jiān)控,，減少系統(tǒng)的故障，提高系統(tǒng)的可靠性,。 [9]靜安區(qū)挑選PLC控制器特點(diǎn)完成上述三個階段稱作一個掃描周期,。

設(shè)計選型時應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的要求出發(fā),，合理選用所需的運(yùn)算功能。大多數(shù)應(yīng)用場合,，只需要邏輯運(yùn)算和計時計數(shù)功能,，有些應(yīng)用需要數(shù)據(jù)傳送和比較，當(dāng)用于模擬量檢測和控制時,，才使用代數(shù)運(yùn)算,，數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運(yùn)算等,。要顯示數(shù)據(jù)時需要譯碼和編碼等運(yùn)算,。 [5]2、控制功能控制功能包括PID控制運(yùn)算,、前饋補(bǔ)償控制運(yùn)算,、比值控制運(yùn)算等，應(yīng)根據(jù)控制要求確定,?？删幊踢壿嬁刂破髦饕糜陧樞蜻壿嬁刂?，因此，大多數(shù)場合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制,，有時也采用**的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能，提高可編程邏輯控制器的處理速度和節(jié)省存儲器容量,。

不管是在計算機(jī)直接控制系統(tǒng)還是集中分散式控制系統(tǒng)DCS,，或者現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS中,，總是有各類PLC控制器的大量使用。PLC的生產(chǎn)廠商很多,，如西門子、施耐德,、三菱,、臺達(dá)等，幾乎涉及工業(yè)自動化領(lǐng)域的廠商都會有其PLC產(chǎn)品提供,。 [2]起源美國汽車工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求的發(fā)展促進(jìn)了PLC的產(chǎn)生,，20世紀(jì)60年代，美國通用汽車公司在對工廠生產(chǎn)線調(diào)整時,，發(fā)現(xiàn)繼電器、接觸器控制系統(tǒng)修改難,、體積大,、噪聲大、維護(hù)不方便以及可靠性差,，于是提出了***的“通用十條”招標(biāo)指標(biāo),。 [3]1969年,，美國數(shù)字化設(shè)備公司研制出***臺可編程控制器(PDP-14)，在通用汽車公司的生產(chǎn)線上試用后,，效果***,；1971年,，日本研制出***臺可編程控制器(DCS-8)；1973年,，德國研制出***臺可編程控制器,；1974年,，中國開始研制可編程控制器：1977年，中國在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域推廣PLC,。 [3]在用戶程序執(zhí)行階段,，可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。

PLC機(jī)型PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機(jī)型,、容量、I/O模塊,、電源模塊,、特殊功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮,。PLC機(jī)型選擇的基本原則是在滿足功能要求及保證可靠,、維護(hù)方便的前提下，力爭比較好的性能價格比,。選擇時應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,，安裝方式的選擇，相應(yīng)的功能要求,，響應(yīng)速度要求,，系統(tǒng)可靠性的要求，機(jī)型盡量統(tǒng)一等因素,。 [5]結(jié)構(gòu)型式PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式,。 [5]整體式PLC的每一個I/O點(diǎn)的平均價格比模塊式的便宜,，且體積相對較小，一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中,；而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便,，在I/O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的比例,、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,，且維修方便，一般用于較復(fù)雜的控制系統(tǒng),。 [5]輸入采樣結(jié)束后,，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。崇明區(qū)常見PLC控制器推薦貨源

當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,，可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段,。靜安區(qū)挑選PLC控制器特點(diǎn)

可靠性對于一般系統(tǒng)PLC的可靠性均能滿足,。對可靠性要求很高的系統(tǒng),，應(yīng)考慮是否采用冗余系統(tǒng)或熱備用系統(tǒng)。 [5]機(jī)型盡量統(tǒng)一一個企業(yè),，應(yīng)盡量做到PLC的機(jī)型統(tǒng)一,。主要考慮到以下三方面問題： [5]1)機(jī)型統(tǒng)一,，其模塊可互為備用,，便于備品備件的采購和管理,。 [5]2)機(jī)型統(tǒng)一，其功能和使用方法類似,，有利于技術(shù)力量的培訓(xùn)和技術(shù)水平的提高,。 [5]3)機(jī)型統(tǒng)一,，其外部設(shè)備通用，資源可共享,，易于聯(lián)網(wǎng)通信，配上位計算機(jī)后易于形成一個多級分布式控制系統(tǒng),。 [5]靜安區(qū)挑選PLC控制器特點(diǎn)

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