20世紀(jì)末期,,可編程邏輯控制器的發(fā)展特點是更加適應(yīng)于現(xiàn)代工業(yè)的需要,。這個時期發(fā)展了大型機和超小型機、誕生了各種各樣的特殊功能單元,、生產(chǎn)了各種人機界面單元,、通信單元,使應(yīng)用可編程邏輯控制器的工業(yè)控制設(shè)備的配套更加容易,??删幊踢壿嬁刂破鲗嵸|(zhì)是一種**于工業(yè)控制的計算機,,其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機相同,基本組成如圖1所示,,基本構(gòu)成詳細(xì)描述如下: [6]電源電源用于將交流電轉(zhuǎn)換成PLC內(nèi)部所需的直流電,,大部分PLC采用開關(guān)式穩(wěn)壓電源供電。 [6]在這兩個階段中,,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)PLC控制器設(shè)計
PLC的編程語言:與計算機一樣,,PLC的操作是按其程序要求進(jìn)行的,,而程序是用程序語言表達(dá)的。plc編程器是工業(yè)自動控制的**裝置其主要使用者是廣大工程技術(shù)人員及操作維護人員,,為了滿足他們的傳統(tǒng)習(xí)慣和掌握能力,,采用了具有自身特色的編程語言或方式。 [1]plc編程器接通電源后,,編程器上顯示出PASSWORD“口令”字樣,,按CLR MONTR鍵后,該口令消失,,再次按下CLR鍵,,屏幕上顯示出地址0000,然后方可進(jìn)行各項操作,。內(nèi)存******內(nèi)存操作必須在PROGRAM模式下進(jìn)行,。內(nèi)存全***將存儲器中的程序、YV06動作來完成,。從PLC STATUS中觀察,,110.6為“1”,表明工作臺分度盤旋轉(zhuǎn)到位,,I10.0為“0”,表明工作臺分度盤未回落,,再觀察Q4.7為“0”,KA32繼電器不得電,,YV06電磁閥不動作,,因而工作臺分度盤不回落產(chǎn)生報警。處理方法:手動YV06電磁閥,,觀察工作臺分度盤是否回落,,以區(qū)別故障在輸出回路還是在PLC內(nèi)部。 [金山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)PLC控制器現(xiàn)貨20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了微處理器,。
由于這些控制和監(jiān)視的要求,,使PLC發(fā)展成了取代繼電器線路和進(jìn)行順序控制為主的產(chǎn)品。PLC廠家在原來CPU模板上提逐漸增加了各種通訊接口,,現(xiàn)場總線技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也同步發(fā)展,,使PLC的應(yīng)用范圍越來越***,。 PLC具有穩(wěn)定可靠、價格便宜,、功能齊全,、應(yīng)用靈活方便、操作維護方便的優(yōu)點,,這是它能持久的占有市場的根本原因,。 [5]PLC控制器本身的硬件采用積木式結(jié)構(gòu),有母板,,數(shù)字I/O模板,,模擬I/O模板,還有特殊的定位模板,,條形碼識別模板等模塊,,用戶可以根據(jù)需要采用在母板上擴展或者利用總線技術(shù)配備遠(yuǎn)程I/O從站的方法來得到想要的I/O數(shù)量。 [5]
例如采用PID控制單元,、高速計數(shù)器、帶速度補償?shù)哪M單元,、ASC碼轉(zhuǎn)換單元等,。 [5]3、通信功能大中型可編程邏輯控制器系統(tǒng)應(yīng)支持多種現(xiàn)場總線和標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議(如TCP/IP),,需要時應(yīng)能與工廠管理網(wǎng)(TCP/IP)相連接,。通信協(xié)議應(yīng)符合ISO/IEEE通信標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)是開放的通信網(wǎng)絡(luò),。 [5]可編程邏輯控制器系統(tǒng)的通信接口應(yīng)包括串行和并行通信接口,、RIO通信口、常用DCS接口等,;大中型可編程邏輯控制器通信總線(含接口設(shè)備和電纜)應(yīng)1:1冗余配置,,通信總線應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn),通信距離應(yīng)滿足裝置實際要求,。 [5]PLC當(dāng)前實際的輸出狀態(tài)由輸出鎖存器的內(nèi)容決定,。
相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng),,可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件,、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。熟悉可編程序控制器,、功能表圖及有關(guān)的編程語言有利于縮短編程時間,,因此,工程設(shè)計選型和估算時,,應(yīng)詳細(xì)分析工藝過程的特點,、控制要求,,明確控制任務(wù)和范圍確定所需的操作和動作,然后根據(jù)控制要求,,估算輸入輸出點數(shù),、所需存儲器容量、確定可編程邏輯控制器的功能,、外部設(shè)備特性等,,***選擇有較高性能價格比的可編程邏輯控制器和設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。 [5]點數(shù)估算I/O點數(shù)估算時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?,通常根?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù),,再增加10%~20%的可擴展余量后,作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù),。實際訂貨時,,還需根據(jù)制造廠商可編程邏輯控制器的產(chǎn)品特點,對輸入輸出點數(shù)進(jìn)行圓整,。 [5]將整體式PLC和模塊式PLC的特點結(jié)合起來,,即構(gòu)成所謂疊裝式PLC。虹口區(qū)品牌PLC控制器性能
在整個運行期間,,可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段,。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)PLC控制器設(shè)計
PLC在實現(xiàn)各種數(shù)量的I/O控制的同時,還具備輸出模擬電壓和數(shù)字脈沖的能力,,使得它可以控制各種能接收這些信號的伺服電機,,步進(jìn)電機,變頻電機等,,加上觸摸屏的人機界面支持,,PLC可以滿足用戶在過程控制中任何層次上的需求。 [5]在可編程邏輯控制器系統(tǒng)設(shè)計時,,首先應(yīng)確定控制方案,,下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設(shè)計選型。工藝流程的特點和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù),??删幊踢壿嬁刂破骷坝嘘P(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的,,按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,,易于擴充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng),,可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件,、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)PLC控制器設(shè)計
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