中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中,，明確把“真空熱處理”列為先進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)移和推廣重點(diǎn)內(nèi)容的工作，其中突出肯定了真空滲碳設(shè)備和工藝技術(shù)是國際“真空熱處理”的前沿技術(shù),，是真空熱處理發(fā)展的主要方向,。真空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,，成為有潛力、可替代可控氣體滲碳的有效方法,，有良好的發(fā)展前景,。積極推廣真空滲碳高壓氣淬技術(shù)及裝備，有利于促進(jìn)我國機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,，對努力構(gòu)建高效,、清潔、低碳,、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義,。我們相信，隨著低壓真空滲碳應(yīng)用領(lǐng)域的推開,，低壓真空滲碳和可控氣氛滲碳相比,，無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,，必將會有廣闊的應(yīng)用前景和長足的發(fā)展。真空滲碳公司,。歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。無錫真空滲碳處理

真空滲碳是熱處理部件整體達(dá)到滲碳溫度后開始滲碳，在短時間內(nèi)到達(dá)飽和碳濃度（A3-Acm）,，可實(shí)現(xiàn)高濃度滲碳,，同時利用真空設(shè)備的特點(diǎn)也可以實(shí)現(xiàn)高溫滲碳，以獲得高效率滲碳淬火熱處理,，真空滲碳是在低壓狀態(tài)下的非氣氛流動滲碳,，滲層均勻性好，尤其對孔類零件,，下面是具體的案例：零件處理表面積是18.3ｍ2,。要求滲碳層深（HV550）：1.1~1.4mm，真空滲碳淬火后指定孔處（約φ4ｍｍ）的真空滲碳的滲碳層深偏差是（Max1.251mm,、Min1.136ｍｍ）0.115mm,，上下偏差小南通乙炔真空滲碳真空滲碳哪家靠譜？歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。

在真空氣氛中1000℃以上加熱時,，可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼滲碳,。下面是不銹鋼（SUS304）的高溫滲碳的應(yīng)用案例。要求表面硬度HV685,，全滲層0.6mm,，沒有晶界氧化，真空滲碳可進(jìn)行1000℃以上的高溫滲碳,，幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達(dá)到Acm點(diǎn),，部件容易在短時間內(nèi)進(jìn)行高濃度滲碳處理。在實(shí)際案例中,，Acm點(diǎn)超過1.7%,。一般在高濃度滲碳處理中附加球狀化處理，也可附加碳氮共滲碳處理,。也有進(jìn)一步進(jìn)行球狀化處理,，通過添加氮?dú)猓沟帽砻嬗捕冗_(dá)到Hv1000

常用的滲碳?xì)怏w包括丙烷,、甲烷,、乙炔、天然氣等,，為防止過程中產(chǎn)生炭黑,，要求氣體純度部件于96%，并可適當(dāng)充入氮?dú)膺M(jìn)行稀釋擴(kuò)散,。滲碳?xì)怏w的流量以能使?fàn)t內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜,，目前國內(nèi)外真空滲碳熱處理中主要采用的滲碳介質(zhì)為C3H8（丙烷）和C2H2（乙炔）。真空滲碳的溫度一般介于920～1080℃之間,，具體的選擇根據(jù)需處理的零件的類別,、形狀特點(diǎn)以及滲碳層深度來確定。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能,、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢，它不需用CO和CO2等載氣,，而是通過高的碳流量實(shí)現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,，使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和，有效地克服了普通氣體滲碳的缺點(diǎn),。真空滲碳公司可以安排合適的貨物包裝,，選擇貨物的運(yùn)輸路線。

真空滲氮技術(shù)是利用真空加熱時部件表面清潔無氧化等特點(diǎn),，采用真空熱處理在負(fù)壓下進(jìn)行滲氮,；滲氮后部件表面硬度高，脆性小，滲氮層均勻能滿足尖銳刃口刀具與冷沖模的技術(shù)要求,。與傳統(tǒng)的氣氛滲碳相比，在低溫滲碳的真空爐中進(jìn)行低壓滲碳（CBP）,，其優(yōu)點(diǎn)是無氧化,，滲碳均勻性好，零件與零件之間的重復(fù)性好,，另外它00減少了二氧化碳排放和有害的化學(xué)部件排放,。真空滲氮技術(shù)是利用真空加熱時部件表面清潔無氧化等特點(diǎn)，采用真空熱處理在負(fù)壓下進(jìn)行滲氮,；滲氮后部件表面硬度高,，脆性小，滲氮層均勻能滿足尖銳刃口刀具與冷沖模的技術(shù)要求,。關(guān)于真空滲碳的一些基礎(chǔ)知識大全,，歡迎查看。南通汽車變速箱齒輪真空滲碳保溫

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綠色制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。我國工業(yè)整體上尚未擺脫高投入,、高消耗,、高排放的發(fā)展方式，,，迫切需要加快構(gòu)建科技含量高,、資源消耗低、環(huán)境污染少的綠色制造體系,。加快推進(jìn)綠色制造,，對加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,、提升制造業(yè)國際競爭力具有深遠(yuǎn)歷史意義,。真空熱處理是公認(rèn)的無污染的綠色制造技術(shù)，其中,，真空低壓滲碳及高壓氣淬技術(shù)作為一種綠色清潔的熱處理工藝技術(shù),，是當(dāng)今熱處理發(fā)展的前沿技術(shù)和熱點(diǎn)。低壓滲碳壓力：5~15mbar(4~11torr)滲碳溫度：870~1050℃,，常用溫度920~980℃滲層深度：0.3~3mm表面碳含量：0.65~0.85%裝載量：0.5~21m2碳利用率：50%~65%（C2H2),、7%~25%（C3H8），氣體滲碳1%無錫真空滲碳處理