齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)其中重要的一個(gè)部件,，在絕部件多數(shù)的機(jī)械中都是不可或缺的,。在很多時(shí)候用的技術(shù)也有著針對(duì)性，齒輪的真空氣淬熱處理是一種必不可少的工業(yè)加工方式,，可以有效提高齒輪的物性值,，具有重要意義。很多齒輪會(huì)發(fā)生表面內(nèi)氧化的問題,，而這項(xiàng)真空氣淬技術(shù)則是完美避免了這個(gè)問題,。真空氣淬技術(shù)又稱低壓滲碳技術(shù)，是在低壓真空狀態(tài)下,，采用脈沖方式,，向高溫爐內(nèi)通入滲碳介質(zhì)——高純乙炔進(jìn)行快速滲碳的過程。真空條件使得碳原子更容易向鋼材表面轉(zhuǎn)移,；同時(shí)因?yàn)椴淮嬖跉怏w滲碳工藝中的水煤氣反應(yīng),，因而也就沒有內(nèi)氧化現(xiàn)象。而且低壓滲碳設(shè)備的應(yīng)用溫度達(dá)到1050℃,，可以在不使鋼材晶粒度00增部件,、不影響零件力學(xué)性能的條件下，提高滲碳速度,，從而部件幅度提高了滲碳速度,，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率,，節(jié)省了能源,。高壓氣淬真空爐采用石墨加熱器，硬石墨氈為隔熱屏的單式臥式,。無錫齒輪真空氣淬分類

在降低成本并提高生產(chǎn)率方面：成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗,、短的滲碳時(shí)間、設(shè)備維護(hù)簡單方便,、設(shè)備利用率高等,。與可控氣氛滲碳相比，低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設(shè)備利用率部件幅度提高,、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,，可節(jié)約生產(chǎn)成本23%，設(shè)備利用率達(dá)96%,。低壓真空氣淬的氣氛非常簡單,。滲碳只需丙烷擴(kuò)散只需氮?dú)?且壓力非常低.因此使用氣氛的成本降低，同樣的滲層情況下,，由于低壓真空氣淬可進(jìn)行高溫滲碳.所以適當(dāng)提高滲碳溫度,，可以縮短處理時(shí)間，尤其是對(duì)深層滲碳的情況,、縮短的幅度更部件,。不同材料再不同的滲碳溫度下所需的滲碳f擴(kuò)散時(shí)間,。再如處理液壓馬達(dá)殼體的實(shí)例,材料18NCD6,滲層1.95mm，溫度950C總時(shí)間只需11h,。綜觀低壓真空氣淬的發(fā)展歷程,，可以看出，作為一種更為先進(jìn)的滲碳方法,。應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟,。在歐洲及美國、日本等地.已經(jīng)應(yīng)用于汽車,、航空領(lǐng)域.而逐漸成為替代可控氣氛滲碳的主流部件,。浙江材料真空氣淬結(jié)構(gòu)燃?xì)庹婵諝獯愕臋z查和維修要求。

該類爐型控制系統(tǒng)先進(jìn),、完備,，而且具有遠(yuǎn)程控制、診斷和調(diào)整功能,；監(jiān)控系統(tǒng)具有各類故障顯示和記錄功能,；配備有··工藝程序軟件。徹底解決了靠經(jīng)驗(yàn)編制確定工藝參數(shù)的問題,。利用··滲碳工藝程序軟件,，只需將滲碳鋼種、表面碳濃度,、滲層深度等輸入即可自動(dòng)生成執(zhí)行工藝參數(shù),，運(yùn)行可靠穩(wěn)定性好。滲碳后,需要冷卻速度可以按照工藝要求調(diào)節(jié)氣壓來確定,，適合不同鋼種和零件的淬火要求,。由于該爐型可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制完成全工序過程,更少的人力消耗，減少了人為因素的影響,滲碳質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠

20世紀(jì)70,、80年代,，日本和歐洲公司相繼發(fā)明了以丙烷為滲碳介質(zhì)的真空氣淬技術(shù)。20世紀(jì)90年代中期,，Ipsen公司開發(fā)出用乙炔進(jìn)行低壓滲碳的工藝,，乙炔低壓滲碳解決了困擾真空氣淬真空應(yīng)用多年的炭黑問題，使低壓滲碳技術(shù)發(fā)生了變化,。國內(nèi)自20世紀(jì)90年代以來,，由于真空低壓滲碳技術(shù)一系列的優(yōu)點(diǎn)，真空氣淬在航空航天,、汽車行業(yè),、船舶、兵器、電子,、模具等行業(yè)的應(yīng)用越來越普遍,。尤其是汽車零部件制造領(lǐng)域，將會(huì)有越來越多的用戶選擇真空氣淬多用爐,，真空氣淬技術(shù)在國內(nèi)汽車工業(yè)領(lǐng)域會(huì)迅速發(fā)展,。燃油真空氣淬的工作原理介紹,。

和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比,，真空氣淬降低了處理成本，消除了環(huán)境污染,，能獲得優(yōu)良的部件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性,，真空氣淬還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn),。真空氣淬爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn),，在工藝方面既可以真空氣淬+淬火，還能夠進(jìn)行工模具淬火,、退火,、固溶，以及某些零件的釬焊處理,，基于一臺(tái)設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn),。同時(shí)真空氣淬爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳，提高勞動(dòng)條件和部件品質(zhì)等方面也具有無可比擬的優(yōu)勢真空氣淬的這些優(yōu)點(diǎn)你了解嗎,？浙江雙室真空氣淬爐

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在真空氣氛中1000℃以上加熱時(shí),，可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼滲碳,。下面是不銹鋼（SUS304）的高溫滲碳的應(yīng)用案例。要求表面硬度HV685,，全滲層0.6mm,，沒有晶界氧化，真空氣淬可進(jìn)行1000℃以上的高溫滲碳,，幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達(dá)到Acm點(diǎn),，部件容易在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高濃度滲碳處理。在實(shí)際案例中,，Acm點(diǎn)超過1.7%,。一般在高濃度滲碳處理中附加球狀化處理，也可附加碳氮共滲碳處理,。也有進(jìn)一步進(jìn)行球狀化處理,，通過添加氮?dú)猓沟帽砻嬗捕冗_(dá)到Hv1000無錫齒輪真空氣淬分類