附圖說明圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型徑向切斷并攤開成一平面后的局部示意圖,。圖中：環(huán)形帶體1,、帶齒2。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：如圖1,、圖2所示,，一種人字齒同步帶，包括環(huán)形帶體1和位于環(huán)形帶體1內(nèi)壁周向均布的帶齒2,，所述帶齒2的截面為圓弧形,。所述帶齒2為對稱且周向錯開分布的兩列，每列的帶齒2的數(shù)量均為100個,。每個帶齒2均從環(huán)形帶體1內(nèi)壁外端延伸到中間處,，帶齒2的傾斜角度a為30～35度，推薦a為32度,，帶齒2的寬度b為同列相鄰兩個帶齒2之間的間距c的～,，每個帶齒2的內(nèi)側(cè)端部與另一列上的對應(yīng)的相鄰兩個帶齒2的內(nèi)側(cè)端部相接觸。該設(shè)置使得同步帶裝入后不會產(chǎn)生軸向位移,，傳動精度高,，同時由于沒有設(shè)置擋邊，較大降低了噪音,。以上所述只為本實用新型的較佳實施例,，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),，所作的任何修改,、等同替換、改進等,，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi),。 同步帶傳動早在1900年已有人研究并多次提出,，但其實用化卻是在二次世界大戰(zhàn)以后。h型同步帶

    同步帶規(guī)格型號一覽一,、橡膠同步帶1,、梯型齒橡膠同步帶規(guī)格型號MXLXLLHXHXXHT5T10T20AT5AT10AT20梯形齒同步帶參數(shù)含義例如：1）120XL037表示節(jié)線長：12*齒形參數(shù)型號：XL寬度：*2）T10X1250X30節(jié)線長：1250mm齒形參數(shù)型號：T10寬度：30mm2,、圓弧齒同步帶規(guī)格型號HTD2M3M5M8M14M20MSTS/STPDS2MS3MS5MS8MS14MRPP/HPPDRPP2MRPP3MRPP5MRPP8MRPP14M圓弧齒同步帶參數(shù)含義例如：HTD1040-8M-30表示節(jié)線長：1040mm齒形參數(shù)型號：HTD8M寬度：30mm二,、雙面齒同步帶1、DA型雙面齒同步帶規(guī)格型號D-AXLD-LDA-HDA-T5DA-T****-T**A-3MDA-5MDA-8MDA-14MDA-S8MDA型雙面齒同步帶參數(shù)含義例如：DA2000XT10-40表示節(jié)線長：2000mm齒形參數(shù)型號：T10雙面對稱齒寬度：40mm2,、DB型雙面齒同步帶規(guī)格型號DB-XLDB-LDB-HDB-T5DB-T10DB-T**B型雙面齒同步帶參數(shù)含義例如：DB2000XT10-40表示節(jié)線長：2000mm齒形參數(shù)型號：T10雙面錯開齒寬度：40mm,。 h型同步帶有沒有人用過這種同步帶繞行結(jié)構(gòu)？

    同步帶傳動的特點：傳動平穩(wěn),，噪聲小,，可緩沖吸振，能允許較大的中心距傳動,，過載時能打滑保護機械零件,，不能保證準確傳動比，帶的壽命較短,。一般運用在兩軸較遠距離的場合,。定義：橫截面為矩形或近似為矩形、內(nèi)表面(或內(nèi),、外表面)具有等距橫向齒的環(huán)形傳動帶,。同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動,、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點,。轉(zhuǎn)動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力,。傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比,，無滑差，可獲得恒定的速比,，傳動平穩(wěn),，能吸振，噪音小,，傳動比范圍大,，一般可達1:10。允許線速度可達50M/S,，傳遞功率從幾瓦到百千瓦,。傳動效率高，一般可達98%,，結(jié)構(gòu)緊湊,，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染,，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作,。傳輸產(chǎn)品普遍用于紡織、機床,、,、通訊電纜、輕工,、化工,、冶金、儀表儀器,、食品,、礦山、石油,、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中,。

    同步帶傳動的正確安裝(1)關(guān)掉電源，卸下防護罩,，旋松馬達的裝配螺栓,。移動馬達使皮帶足夠松弛，不需撬開就能取下皮帶,，千萬不要把皮帶撬下來,。(2)取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損,。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題,。(3)選擇合適的皮帶替換。(4)清潔皮帶及皮帶輪,，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試,，在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為除去油污及污垢,，用砂紙擦或用尖銳的物體刮,，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥,。(5)檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋,，如果磨損過量，則必須更換帶輪,。(6)檢查帶輪是否成直線對稱,。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。(7)檢查其余的傳動裝置部件,，如軸承和軸套的對稱,，耐用性及潤滑情況等,。(8)在皮帶輪上安裝新的皮帶，絕不要撬或用力過猛,。(9)調(diào)緊傳動裝置的中心距,，直至張力測量儀測出皮帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)線圈主動輪,，重測張力,。(10)擰緊馬達的裝置螺栓，糾正扭矩,。由于傳動裝置在運作時中心距的任何變化都會導(dǎo)致皮帶性能不良,，故務(wù)必要確保所有傳動裝置部件均已擰緊,。(11)起動裝置并觀察皮帶性能,，察看是否有異常振動。 同步帶定制,，歡迎咨詢上海歐安工業(yè)皮帶有限公司,。

    同步帶輪在運動過程中時常會產(chǎn)生電機過熱的毛病，那么引起同步帶輪電機過熱的原因有哪些呢,？小編和你來說道說道,。同步帶輪在使用過程中雖然不容易出現(xiàn)故障和損壞，但是卻會受一些因素的影響,，而導(dǎo)致設(shè)備的電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,。引起點擊過熱顯現(xiàn)的主要原因有以下這些：1、電機不適用,。如果采用的電機不適用,，就會出現(xiàn)介質(zhì)比重比配置電機更大的現(xiàn)象，在傳動的時候,，電機就會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,。2、填料的壓蓋過于牢固,。同步帶輪的填料壓蓋過于牢固,，會影響到電機的正常運行和散熱效果，從而導(dǎo)致電機出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象,。3,、機械的密封彈簧過緊。機械的密封彈簧調(diào)節(jié)的過緊,，會增加同步帶輪的運行負擔(dān),，在這樣的情況下，也會導(dǎo)致電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,。4,、輪和軸的連接效果不好,。如果同步帶輪在與軸連接的時候，存在著一定的傳動間隙,，就會在影響到帶輪正常運行的情況下,，導(dǎo)致電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。 同步帶工廠,，歡迎咨詢上海歐安工業(yè)皮帶有限公司,。h型同步帶

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    接觸面緊密億貼合不銹蝕,，也便于拆開。三,、錐套緊固結(jié)構(gòu)獨特,，安裝和拆卸帶輪十分方便輪轂內(nèi)孔也加工成與襯套錐度一致的錐體。輪轂與襯套采用錐面貼合并用螺栓緊固聯(lián)接,，襯套用鍵與軸聯(lián)接,。這樣，在帶輪與襯套,、軸的聯(lián)接端面上,，可以看到三個聯(lián)接孔。其中有兩個是裝配孔,，裝配孔是由輪轂上的半個螺紋孔和襯套上的半個光孔組成,。另一個是拆卸同步帶輪用的引出孔，這個孔由輪轂上的半個光孔和襯套上的半個螺紋孔組成,。聯(lián)接螺栓的螺紋長度比光孔的深度略長,，螺栓全擰入光孔后，再繼續(xù)擰螺栓,，螺栓就會拉動帶輪與襯套緊密貼合,，并產(chǎn)生足夠的摩擦力，以傳遞轉(zhuǎn)矩,。該結(jié)構(gòu)的襯套軸向有一窄槽,，襯套的內(nèi)徑也設(shè)計得略小于軸徑。安裝時可利用襯套窄槽的微小變形,，較容易地安裝帶輪,。同時，襯套與輪轂聯(lián)接后,，利用窄槽引起的內(nèi)孔變形,，又會使襯套內(nèi)徑產(chǎn)生較小的變化，從而使襯套與軸存在一定的過盈量,，保證準確傳遞力矩,。四,、其他連接方式小尺寸帶輪以及傳遞載荷較小的樹脂帶輪與軸可采用上圖中的c、d,、和e所示的D型軸,、銷釘、緊定螺釘以及彈性擋圈等方式連接與定位,。 h型同步帶

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