緊固件包括：螺栓,、螺柱、螺釘,、螺母,、墊圈、銷(xiāo),。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼,，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能,，會(huì)在表面受損傷時(shí),，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來(lái)防止進(jìn)一步銹蝕。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí),，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層,，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象,。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí),，將使不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無(wú)法拆下或繼續(xù)鎖上,。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘,，所以正確認(rèn)識(shí)使用這類(lèi)緊固件，方可預(yù)防這種現(xiàn)象,。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿(mǎn)足使用需求,，如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷。螺絲的長(zhǎng)度要選擇適當(dāng),，以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn),。在各種機(jī)械、設(shè)備,、車(chē)輛,、船舶,、鐵路、橋梁,、建筑,、結(jié)構(gòu)、工具,、儀器,、儀表和用品等上面。貿(mào)易緊固件業(yè)務(wù)流程

螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行,，測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行,。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法、點(diǎn)滴法,、計(jì)時(shí)液流法,、陰極溶解庫(kù)侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行,。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法,。這實(shí)際上還是稱(chēng)重法。稱(chēng)重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平,。這種測(cè)試方法雖然步驟較多,，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的需求，但是測(cè)量技術(shù)容易掌握,，是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法,。在測(cè)量的過(guò)程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒(méi),，同時(shí)翻滾樣件，沸騰終止就表明退鍍完成,，應(yīng)立即取出樣件,，如不能及時(shí)取出，退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,，給測(cè)量造成誤差,。銀聯(lián)緊固件業(yè)務(wù)流程如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開(kāi),，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。

緊固件一般都需要經(jīng)過(guò)表面處理，緊固件表面處理的種類(lèi)很多,，一般常用的有電鍍,、氧化、磷化,、非電解鋅片涂層處理等,。但是,，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車(chē),、拖拉機(jī),、家電、儀器儀表,、航天航空,、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***。然而,，對(duì)于螺紋緊固件來(lái)說(shuō),，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且,，還必須保證螺紋的互換性,，在這里也可稱(chēng)之為旋合性。為了同時(shí)滿(mǎn)足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,，制定專(zhuān)門(mén)的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的,。

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,，除非為了滿(mǎn)足防腐蝕功能的需要,，對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,，通俗地說(shuō)就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置,。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H,。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn)，電鍍層厚度不能超過(guò)1/4螺紋基本偏差,。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測(cè)量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值,。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí)，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí),，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的,。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí)。機(jī)器螺釘,、緊定螺釘和特殊用途螺釘,。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件。

公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度,。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的,。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度,。由于計(jì)量單位的不同,，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋,。他的具體意思是表示該螺絲的公稱(chēng)直徑為16MM,，牙距為2MM，長(zhǎng)度為60MM,，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,，他的具體意思是該螺絲的公稱(chēng)直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個(gè)牙,，長(zhǎng)度為3/4英寸,。另外要表示美制螺絲的話(huà)一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙,。帶有內(nèi)螺紋孔,，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形,，配合螺栓,、螺柱或機(jī)器螺釘。信息化緊固件中心

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類(lèi)機(jī)械零件,。貿(mào)易緊固件業(yè)務(wù)流程

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層],。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求、鍍層厚度,，并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議,。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,，對(duì)于自攻螺釘,、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的,。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,，如：墊圈和銷(xiāo)等。貿(mào)易緊固件業(yè)務(wù)流程

深圳市聚合慧創(chuàng)科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖,，在廣東省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,，市場(chǎng)是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度,，未來(lái)深圳市聚合慧創(chuàng)科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲,，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢(mèng)想,！