它通常包括以下12類零件：1.螺栓：由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接,。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開,，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。2.螺柱：沒有頭部的，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件,。連接時,，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中,，然后旋上螺母,，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接,，也是屬于可拆卸連接,。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊,，或因拆卸頻繁,，不宜采用螺栓連接的場合。3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件,，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘,、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件,，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接,，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合,，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接,。)緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用,。它的特點是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異,，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,、通用化的種度也極高,。上門緊固件咨詢熱線

緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿(mào)易大國的行列,。我國緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國,、世界各國的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國市場。緊固件作為我國進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一,，實現(xiàn)與國際接軌,，對推動中國緊固件企業(yè)走向世界，促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國際合作與競爭,，都具用重要的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義,。由于每個具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸,、公差,、重量、性能,、表面情況,、標(biāo)記方法，以及驗收檢查,、標(biāo)志和包裝等項目的具體要求,，是分別規(guī)定在幾個國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)中，例如有英標(biāo),、德標(biāo)和美標(biāo),。哪里緊固件五星服務(wù)沒有頭部的，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件,。

12.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件,，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構(gòu)件）上面,，以便再與其他零件進(jìn)行連接,。13.鋼絲螺套：鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件，是由**度,、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成,。形如彈簧，安裝在基體特定螺孔中,，其內(nèi)表面形成標(biāo)準(zhǔn)螺紋,，與螺釘（螺栓）配合時，可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性;特別在鋁,、鎂,、鑄鐵、塑料等低強(qiáng)度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈,。建議鋼絲螺套嵌入鋁,、鎂合金、鑄鐵,、玻璃鋼,、塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋中，能形成標(biāo)準(zhǔn)的M,、MJ螺紋,，具有連續(xù)強(qiáng)度、抗沖擊和耐磨損的功能,，并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋,，**延長基體的使用壽命。同時,，改善了螺紋的受力情況,，形成了彈性連接，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,，使螺紋上的負(fù)荷均勻分布,，保護(hù)了基體螺紋不被損壞，延長使用壽命,。

螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍,，還是掛鍍工藝，在一批產(chǎn)品中每個緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的,，就是同一個緊固件上的鍍層分布也是不均勻的,。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕健⒀赖缀?，螺釘,、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚，并且隨著長度直徑比增加而更加***,。對于螺母也是同樣,，由于螺母電鍍加工時的屏蔽效應(yīng)作用，使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄,，只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚,，相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度。鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性,，標(biāo)準(zhǔn)中引用了四個關(guān)于鍍層厚度的定義,，即“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”,、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”,?！肮Q鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度，不能**實際的鍍層厚度,。螺紋緊固件的實際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來描述,。“有效鍍層厚度”包含了“批平均厚度”和“局部厚度”兩方面的內(nèi)容,。緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件,，是一種可以將二個或多個元件以機(jī)械方式固定或粘合在一起的機(jī)械元件。

2,、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項很重要的工作,，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級的螺紋通,、止量規(guī)和大(小)徑檢驗規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸,，鍍前尺寸檢查合格后，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn),。3,、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外，在沒有特殊要求時,，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查,，鍍后不進(jìn)行檢查。為了保證鍍后螺紋的旋合性,，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的,，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內(nèi)螺紋。也就是說,，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線,，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線。鍍后電鍍層的外觀,、耐腐蝕性,、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個零件分開,，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。本地緊固件技術(shù)指導(dǎo)

連接時,，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,，另一端穿過帶有通孔的零件中。上門緊固件咨詢熱線

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192,、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋，除非為了滿足防腐蝕功能的需要,，對螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層,。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險,，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差,。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時,，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差,。當(dāng)對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實體條件的范圍內(nèi)時,，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時,。上門緊固件咨詢熱線

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