它通常包括以下12類零件：1.螺栓：由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合,，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接,。如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。2.螺柱：沒有頭部的,，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時,，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母,，即使這兩個零件緊固連接成一件整體,。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接,。主要用于被連接零件之一厚度較大,、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁,，不宜采用螺栓連接的場合,。3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘,、緊定螺釘和特殊用途螺釘,。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接,，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接,，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接,。)緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置,。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個零件分開,，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。貿(mào)易緊固件技術(shù)指導(dǎo)

緊固件在市場上也稱為標準件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件,。它的特點是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異，而且標準化,、系列化,、通用化的程度極高。緊固件是應(yīng)用*****的機械基礎(chǔ)件,，需求量很大,。緊固件也可用來使容器（如袋子、箱子）保持關(guān)閉狀態(tài),，其作法可能是使元件開口處保持密合,，在容器上加裝蓋子。也有像面包夾特別設(shè)計的元件,，這類緊固件不會長久使容器密閉,，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。緊固件,，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機械零件,，廣泛應(yīng)用各種機械、設(shè)備,、車輛,、船舶、鐵路,、橋梁,、建筑、結(jié)構(gòu),、工具,、儀器、化工,、儀表和用品等上面,，都可以看到各式各樣的緊固件。國際緊固件預(yù)算連接時,，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,，另一端穿過帶有通孔的零件中。

螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍,，還是掛鍍工藝，在一批產(chǎn)品中每個緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的,，就是同一個緊固件上的鍍層分布也是不均勻的,。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕?、牙底厚，螺釘,、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚,，并且隨著長度直徑比增加而更加***。對于螺母也是同樣,，由于螺母電鍍加工時的屏蔽效應(yīng)作用,，使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄，只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚,，相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度,。鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性，標準中引用了四個關(guān)于鍍層厚度的定義,，即“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”,?！肮Q鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度，不能**實際的鍍層厚度,。螺紋緊固件的實際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來描述,。“有效鍍層厚度”包含了“批平均厚度”和“局部厚度”兩方面的內(nèi)容,。

12.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件,，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構(gòu)件）上面，以便再與其他零件進行連接,。13.鋼絲螺套：鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件,，是由**度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成,。形如彈簧,，安裝在基體特定螺孔中，其內(nèi)表面形成標準螺紋,，與螺釘（螺栓）配合時,，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性;特別在鋁、鎂,、鑄鐵,、塑料等低強度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈,。建議鋼絲螺套嵌入鋁,、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼,、塑料等低強度的工程材料的螺紋中,，能形成標準的M、MJ螺紋,，具有連續(xù)強度,、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應(yīng)力保護基體螺紋,，**延長基體的使用壽命,。同時，改善了螺紋的受力情況,，形成了彈性連接,，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負荷均勻分布,，保護了基體螺紋不被損壞,，延長使用壽命。沒有頭部的,，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件,。

本標準的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,，除非為了滿足防腐蝕功能的需要,，對螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標準螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置,。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時：H,。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差,。標準表2給出了規(guī)定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值,。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時,，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當(dāng)對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實體條件的范圍內(nèi)時,，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的,。當(dāng)對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時。它的特點是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異,，而且標準化,、系列化、通用化的種度也極高,。上門緊固件工廠直銷

在各種機械,、設(shè)備,、車輛,、船舶、鐵路,、橋梁,、建筑、結(jié)構(gòu),、工具,、儀器、儀表和用品等上面,。貿(mào)易緊固件技術(shù)指導(dǎo)

在標準正文第3章中對“批平均厚度”作了定義,。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個零件的鍍層厚度來**，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,，同批零件中每個零件不能達到同樣的鍍層厚度,，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,，來計算鍍層的平均厚度,，這就引出了“批平均厚度”的概念，可以用批平均厚度值來描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況,。標準表1中“批平均厚度”是一個范圍來表示,。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性,?！熬植亢穸取痹跇藴手袑嶋H指的是**小局部厚度，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測試表面上應(yīng)達到的鍍層厚度的**小規(guī)定值,。試驗驗證的數(shù)據(jù)表明,，在螺釘、螺栓頭部和螺釘,、螺栓,、螺母的扳擰表面，這些規(guī)定的局部測試表面上測得的局部鍍層厚度值,，都大于其批平均厚度值,，通常批平均厚度值符合要求，**小局部厚度也能滿足要求,。測試結(jié)果也證實了“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測、驗收的理論依據(jù),。貿(mào)易緊固件技術(shù)指導(dǎo)

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