金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的；⑵載荷的作用時間較長,；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的,；⑷無論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以,，疲勞斷裂是工程上常見、危險的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破壞,。西亞赫梯人是早發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術的。中國從東周時就有煉鐵,，至春秋戰(zhàn)國時代普及,。武進區(qū)庫存金屬制品供應商家

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一,。一般硬度越高,，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。⒈布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間,，去載后,，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）,。⒉洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為,、，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗材料硬度的不同，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺,，每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明,。常用的洛氏硬度標尺是A,B,C三種（HRA,HRB,HRC）。其中C標尺應用為,。無錫好的金屬制品執(zhí)行標準黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會，以為黑色金屬一定是黑的,。

黑色金屬和有色金屬這名字,，常常使人誤會，以為黑色金屬一定是黑的,，其實黑色金屬黑色金屬分析儀不然,。黑色金屬只有五種:鐵、錳,、鉻,、釩、鈦,。而它們五個都不是黑色的!純鐵是銀白色的;鉻是銀白色的;錳是灰白色的,。因為鐵的表面常常生銹，蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的氧化鐵的混合物,，看去就是黑色的,。所以人們稱之為"黑色金屬"。常說的"黑色冶金工業(yè)",，主要是指鋼鐵工業(yè)。因為常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼,，這樣,，人們把錳與鉻也算成是"黑色金屬"了,。除了鐵、錳,、鉻,、釩、鈦以外,，其他的金屬,，都算是有色金屬。在有色金屬中,，還有各種各樣的分類方法,。比如，按照比重來分,，鋁,、鎂、鋰,、鈉,、鉀等的比重小于，叫做"輕金屬",，而銅,、鋅、鎳,、汞,、錫、鉛等的比重大于,，叫做"重金屬",。像金、銀,、鉑,、鋨、銥等比較貴,，叫做"貴金屬",，鐳、鈾,、釷、釙,、锝等具有放射性,，叫做"放射性金屬"，還有像鈮,、鉭,、鋯,、镥、金,、鐳,、鉿、鈾等因為地殼中含量較少,，或者比較分散,，人們又稱之為"稀有金屬"。

HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）,。HRB：是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度,，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系,。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高?；痉N類金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。

一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性,、可鍛性,、熱處理性能、切削加工性等,。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學性能,、物理性能,、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫,、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的,，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）,。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同（例如拉伸,、壓縮,、扭轉、沖擊,、循環(huán)載荷等）,，對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括：強度,、塑性,、硬度、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。濱湖區(qū)本地金屬制品服務電話

自然界中主要以鉻鐵礦FeCr2O4形式存在,。由氧化鉻用鋁還原,，或由鉻氨礬或鉻酸經電解制得。武進區(qū)庫存金屬制品供應商家

鐵Fe,，原子序數(shù)26,，相對原子質量。鐵有多種同素異形體,，如α鐵,、β鐵,、γ鐵、б鐵等,。鐵是比較活潑的金屬,，在金屬活動順序表里排在氫的前面。常溫時,，鐵在干燥的空氣里不易與氧,、硫、氯等非金屬單質起反應,，在高溫時,，則劇烈反應。鐵在氧氣中燃燒,，生成Fe3O4,，赤熱的鐵和水蒸氣起反應也生成Fe3O4。鐵易溶于稀的無機酸和濃鹽酸中,，生成二價鐵鹽,，并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時,，表面生成一層氧化物保護膜,，使鐵"鈍化"，故可用鐵制品盛裝濃硫酸或濃硝酸,。鐵是一變價元素,，常見價態(tài)為+2和+3。鐵與硫,、硫酸銅溶液,、鹽酸、稀硫酸等反應時失去兩個電子,，成為+2價,。與Cl2、Br2,、硝酸及熱濃硫酸反應,，則被氧化成Fe3+。鐵與氧氣或水蒸氣反應生成的Fe3O4,，可以看成是FeO·Fe2O3,，其中有1/3的Fe為+2價，另2/3為+3價,。鐵的+3價化合物較為穩(wěn)定,。武進區(qū)庫存金屬制品供應商家

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