(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高,，如 生鐵,，球化劑應(yīng)含有適量的稀土,。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時,，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti,、Cr、Sn,、V,、Sb,、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑,。(4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE,。)≥0.4%～0.024%。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑,。如電爐鐵液1460～1520℃， 0.02%～0.04%,，可選用FeSiMg8RE3,、FeSiMg7RE2； ≤0．02%,，可用FeSiMg6RE2,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品。靜安區(qū)綜合球化劑廠家電話

供應(yīng)的稀土硅鈣合金系列如圖3所示,。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點以外,，尚有一些不利之處。由于它在處理時與鐵水接觸,，合金表面容易生成高熔點反應(yīng)物(例如氧化鈣熔點2572℃,，氧化鈰1965℃，硫化鈰1930℃,，形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面,，阻礙了合金進(jìn)一步反應(yīng)，而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中,。因此,，在處理時，不能把合金置于包底,，這樣合金會凍結(jié),，為此必須把合金撒入鐵水流中，靠鐵水的攪動將合金表面反應(yīng)產(chǎn)物的薄膜不斷沖破,，以利于合金的作用完全,。另一方面，還需要高溫鐵水,，并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%),。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件，包括薄壁件,。 [4]上海應(yīng)用球化劑銷售廠家當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時,，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。

值取決于 值和殘留鎂量(%)，而更重要的是取決于后一因素,。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大,，但是只要保證 在10~25之間，就可以得到蠕墨鑄鐵,。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系,。處理時合金放于熱包底的**凹坑內(nèi)，上面覆蓋冷硬樹脂砂,，形成砂膜,，待鐵水接好后，用鋼棍將覆蓋的樹脂砂膜捅破,。合金進(jìn)行反應(yīng),。這種處理方法的優(yōu)點是合金反應(yīng)平穩(wěn)，吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng),，而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng)),。反應(yīng)結(jié)束后，取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲狀石墨的含量,。如果蠕蟲狀石墨太少,、球狀石墨過多，立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整,；如果有處理不足,、出現(xiàn)片狀石墨的危險，則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,，如果處理合適,，則用硅鐵孕育，然后澆注,。 ’

由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同,，因此弄清主要變質(zhì)元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的。在此基礎(chǔ)上將能對現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用的蠕化劑加以評價,，并提出發(fā)展新蠕化劑的可能途徑,。蠕化劑對蠕化處理成敗起有重要的影響。圖1往鐵水中加入適量的變質(zhì)元素,，就能獲得蠕蟲狀石墨鑄鐵,，例如用稀土元素，尤其是用鈰可以很好地得到蠕蟲狀石墨,，但需要加入的稀土元素量比較高,，特別是對含硫量較高的鐵水要加很多的稀土元素才能得到蠕蟲狀石墨。如圖1所示,，這是不經(jīng)濟(jì)的,。只有用硫,、氧及氮均很低的鐵水，采用稀土才是合理的,。一般生產(chǎn)條件下是比較困難的,。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。

變質(zhì)處理時,，把合金置于包底或金屬流中，處理溫度為1430～1480℃,。雖然合金中帶入了很多硅量,，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體，處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理,，硅鐵加入量為0.3~0.8%,。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能，良好的鑄造工藝性能,，薄壁鑄件具有**小的收縮及白髓傾向等,，推薦蠕墨鑄鐵的比較好成分：C：3.5~3.6%，Si：2.4～2.6%,，Mn：0.6~0.8%,，P：0.02～0.06%，Re0.10～0.15%,。所能達(dá)到的性能：抗拉強(qiáng)度300-500 ,，屈服強(qiáng)度270-420 ，延伸率2～8%,，布氏硬度143～241,，沖擊韌性20～30 (無缺口試樣)，彈性模量140000-170000 ,。 [4]釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金,、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑,。靜安區(qū)綜合球化劑廠家電話

球化反應(yīng)動力學(xué)條件好,，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,，用量少,，降溫少，球化處理工藝性好,。靜安區(qū)綜合球化劑廠家電話

五,、使用注意事項球化劑在使用前應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥，以確保其能夠迅速與鐵液反應(yīng),。球化劑的加入量應(yīng)根據(jù)鐵液的成分,、溫度以及鑄件的要求來確定。加入量過多或過少都會影響球化效果。在球化處理過程中,，應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度和反應(yīng)時間,，以確保球化反應(yīng)的充分進(jìn)行。球化劑使用后會產(chǎn)生一定的渣滓,，應(yīng)及時清理以保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔,。六、發(fā)展趨勢隨著球墨鑄鐵技術(shù)的不斷發(fā)展,，對球化劑的要求也越來越高,。未來，球化劑將朝著更高效,、更環(huán)保,、更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。同時,，各種新型球化劑的研發(fā)和應(yīng)用也將為球墨鑄鐵的生產(chǎn)提供更多選擇,。靜安區(qū)綜合球化劑廠家電話

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