(5)鐵水溫度過(guò)高或過(guò)低,鐵水溫度過(guò)高,,中間合金與鐵水作用激烈,,鎂燒損嚴(yán)重;鐵水溫度過(guò)低,,中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,,(6)前爐儲(chǔ)存鐵水不足,球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中,。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,,產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾,使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用,。因?yàn)樵辛蚋?,氧化物多,就消耗了部分鎂和稀土,,這也造成球化不良的原因之一。(1)如果球化劑中球化元素含量不足,,加入量不夠,,則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,選用合適的球化劑和確定加入量,,要嚴(yán)格掌握鐵水量,,防止失控造成出鐵量過(guò)大失球化劑量相對(duì)減少除釔具有強(qiáng)的退性能外,釔,、鈥,、镥等重稀土元素也具有一定的退能力。松江區(qū)新型球化劑銷售廠家
釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑,。主要元素是La,、Ce、Y,、Mg,、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力,,特別是鑄件心部,;2. 可以過(guò)量加入,。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下,, 達(dá)到正常球化需要?dú)埩袅康?.5倍時(shí),,仍不會(huì)出現(xiàn)白口。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下,,為了提高**退能力,,采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點(diǎn)。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)上海本地球化劑供應(yīng)低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,,以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件,。
低硅球化劑,成分為稀土,、鐵,,含量鎂5-10%、鈣1-5%,、鋇1-4%,。具有含硅量低(0%--10%),氧化鎂含量低,,成分準(zhǔn)確,,塊度均勻,使用方便,,球化效果好等優(yōu)點(diǎn),。可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,,與傳統(tǒng)球化劑配合使用,,調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑,有效的控制鑄件的含硅量,,較大限度地使用回爐料,,降低鑄件成本。稀土總量0.5-8%,、鎂5-10%,、鈣1-5%、鋇1-4%,、硅0-10%,、銻、鉍適量,,余量為鐵,。風(fēng)力發(fā)電鑄件、大功率柴油機(jī)曲軸,、鑄管,、冶金軋輥鑄件等,。
五、使用注意事項(xiàng)球化劑在使用前應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥,,以確保其能夠迅速與鐵液反應(yīng),。球化劑的加入量應(yīng)根據(jù)鐵液的成分、溫度以及鑄件的要求來(lái)確定,。加入量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響球化效果,。在球化處理過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度和反應(yīng)時(shí)間,,以確保球化反應(yīng)的充分進(jìn)行,。球化劑使用后會(huì)產(chǎn)生一定的渣滓,應(yīng)及時(shí)清理以保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔,。六,、發(fā)展趨勢(shì)隨著球墨鑄鐵技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)球化劑的要求也越來(lái)越高,。未來(lái),,球化劑將朝著更高效、更環(huán)保,、更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展,。同時(shí),各種新型球化劑的研發(fā)和應(yīng)用也將為球墨鑄鐵的生產(chǎn)提供更多選擇,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。
稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,一些單位也用它來(lái)做蠕化劑,。供應(yīng)的合金已系列化,。合金的外觀呈藍(lán)灰色,帶有金屬光澤,、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ,,熔點(diǎn)為980~1180℃,。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn),有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,,以減輕爐前攪拌的勞動(dòng)量,,武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,用雙層旋渦槽沖法處理,,使合金的吸收率達(dá)到90%左右,。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃,沸點(diǎn)為1107℃,;鋅的熔點(diǎn)為419℃,,沸點(diǎn)為907℃,。蠕化劑中含有鎂和鋅,主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng),,其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,,以代替人工攪拌,并能提高蠕化劑的吸收率,。再則,,鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn):鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率,。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑,,它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。崇明區(qū)新型球化劑電話
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。松江區(qū)新型球化劑銷售廠家
我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,,國(guó)外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑,。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用,。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,當(dāng)時(shí)鈰的來(lái)源稀少,,對(duì)鐵水成分要求苛刻,,使鈰球鐵無(wú)法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,,由純鎂到鎂鎳,、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國(guó)球鐵生產(chǎn)基本上立足于國(guó)內(nèi)資源,建立了我國(guó)的稀土鎂球鐵系列,,擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。松江區(qū)新型球化劑銷售廠家
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