鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始,,元素是促進(jìn)還是阻止石墨球化的問題,,是研究工作者所關(guān)心的問題。這些元素的作用大部分已查明,,具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,,而在純鐵碳硅合金中,特別是在快速冷卻時,,周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用,。必須注意,在工業(yè)鑄鐵中有明顯反球化作用的一些元素(Zn,、Cd,,Al,Sn,,Li)在高純鑄鐵快速冷卻時卻起球化作用,。直接反球化的元素,特別是屬于周期表中ⅡB,,ⅢA,、Ⅳ及V組的是Zn、Cd,、Hg,、A1,Sn,、Pb,、 As、Sb,、Bi,。間接反球化作用的是Ⅳ組元素(Ti、Zr,、Hf),,而一般反球化元素則是Ⅵ組(O、S),。純Ce,、純La生產(chǎn)的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少,、石墨球圓整,。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線
(4)出鐵時要防止酸性爐渣流入鐵水包,特別是當(dāng)采取爐外去硫操作時,,要及時扒渣,,以免“回硫”,,消耗過多的球化元素,造成球化失敗,。(5)生鐵中有時會含有一些妨礙球化的元素,,數(shù)量雖不多,危害卻很大,,因此球化處理不順利時,,可更換一下生鐵針對我國球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重要地位,以及其將來的發(fā)展和壯大,,我們必須加大對球墨鑄鐵的研究和應(yīng)用,以便為我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ),。同時減少球墨鑄鐵鑄件的缺陷是首要問題,,球化不良是其中的一項(xiàng)重要問題,對以上的討論和分析,,我們在生產(chǎn)中要注意球化劑的使用和球化劑在球化過程中必須注意的問題,。崇明區(qū)應(yīng)用球化劑供應(yīng)此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,,處理后渣量大,。
五、使用注意事項(xiàng)球化劑在使用前應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥,,以確保其能夠迅速與鐵液反應(yīng),。球化劑的加入量應(yīng)根據(jù)鐵液的成分、溫度以及鑄件的要求來確定,。加入量過多或過少都會影響球化效果,。在球化處理過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度和反應(yīng)時間,,以確保球化反應(yīng)的充分進(jìn)行,。球化劑使用后會產(chǎn)生一定的渣滓,應(yīng)及時清理以保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔,。六,、發(fā)展趨勢隨著球墨鑄鐵技術(shù)的不斷發(fā)展,對球化劑的要求也越來越高,。未來,,球化劑將朝著更高效、更環(huán)保,、更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展,。同時,各種新型球化劑的研發(fā)和應(yīng)用也將為球墨鑄鐵的生產(chǎn)提供更多選擇,。
鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%,,這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn),,因此發(fā)展成用球化(如鎂,鈰)和反球化元素(如鈦,、鋁)共同配制的合金,。鈦是反球化元素,可以阻止石墨球的形成,,與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍,,如有鈦0.06—0.13%存在,則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴(kuò)大到0.030%,。進(jìn)一步的試驗(yàn)證明,,鈰和鈣都是對形成蠕蟲狀石墨有利的因素,在合金中配入適量的鈰和鈣,,可以擴(kuò)大獲得蠕蟲狀石墨的范圍,,穩(wěn)定生產(chǎn),因此由英國鑄鐵研究協(xié)會研制成功鎂鈦鈰合金,。球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE,。)≥0.4%~0.024%。
供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分:Re:18~22%,,Ca:3~5%,,Mg:3--~5%,Ti:1~2%,,Si<45%,。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,,在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時孕育,。在即將全部熔化時再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380~1400℃,。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少,、白口傾向小,但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄,。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件,。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,其中含稀土金屬30%左右,,釔4~5%,,硅40---,50%。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時,,合金加入量為0.7~0.9%,,而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),則需加入2.0~2.5%,。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的,。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時,,合金加入量需減少15~20%。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠,;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。靜安區(qū)本地球化劑銷售電話
含鎂量4%、5%,、5.5%屬于低鎂球化劑,,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉,、低硫鐵液的球化處理,。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線
對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強(qiáng);(2)資源豐富,、價格低廉,、易于熔制;(3)對各種成分(如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),;(4)球化反應(yīng)動力學(xué)條件好,,反應(yīng)又比較平穩(wěn),反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,,用量少,,降溫少,球化處理工藝性好,。 [3]包括鎂硅系合金,、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),,鎳鎂系合金,、純鎂合金、稀土合金,。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金,,鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應(yīng)用,如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5,、NCl0,、NCl5、NC20,、NC25中鎂含量從4%~28%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))變動,,但鈣含量變化較小,其變化范圍為20%~31%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),;此類合金白口傾向小,,但要求處理溫度高,,處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲,、歐洲均有應(yīng)用,,這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對密度大,反應(yīng)平穩(wěn),,鎳可起合金化作用,,價格貴,這種合金在中國較少應(yīng)用,。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴(yán)格,,生產(chǎn)中應(yīng)用比較少,。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線
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