供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%,，Ca：3～5%,，Mg：3--~5%，Ti：1~2%，Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時孕育。在即將全部熔化時再補加一塊硅鐵“接力”,。處理溫度為1380～1400℃,。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少、白口傾向小,，但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄,。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金,，其中含稀土金屬30%左右,，釔4～5%，硅40---,50%,。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時,，合金加入量為0.7～0.9%，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),，則需加入2.0～2.5%,。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時,，合金加入量需減少15~20%,。當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑,。徐匯區(qū)節(jié)能球化劑銷售電話

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑,，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣,、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金,。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點之后才能得到,，并且只能穩(wěn)定在一個不寬的范圍內(nèi)。這種變質(zhì)劑稱它為蠕化劑。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的首要條件,，而蠕化劑的加入量應(yīng)根據(jù)它的化學(xué)組成,、鐵水狀態(tài)和冷卻條件等因素來加以確定。在已發(fā)表的國外資料中,，英美等國采用以鎂為主的蠕化劑,，為了擴大蠕鐵生產(chǎn)的蠕化范圍，加入鈦,、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑,。西德、奧地利等國則多采用混合稀土金屬,，蘇聯(lián)近年來都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑,。我國試驗和生產(chǎn)蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金,，也有用鎂鈦合金的,。 [2]虹口區(qū)綜合球化劑電話中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱,、鏑等價值較高的元素后余下的價值較低的富集物為原料,；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金,、機械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國際難題,。具有球化能力強,，抗球化衰退、抗石墨畸變能力強,，細(xì)化基體組織,、白口傾向小、適用范圍寬等特點,，特別在高爐冷卻壁,、軋輥、曲軸,、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯,，心部性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。如應(yīng)用于高爐冷卻壁,，其心部金相組織和機械性能,，抗拉強度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%,、球化等級2－3級,、石墨大小5－7級,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了美國AC公司的標(biāo)準(zhǔn)（σb≥350MPa,δ≥5%）。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥,， 其心部抗拉強度σb≥400MPa,，輥頸球化等級3級左右，優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑,。

球化劑的應(yīng)用范圍非常***,，涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)。在鑄鐵鑄造過程中,，球化劑被加入到鐵水中,，通過一系列化學(xué)反應(yīng)，使石墨呈球狀析出,。這一過程中,，球化劑不僅改變了石墨的形態(tài)，還提高了鐵水的清潔度,，消除了雜質(zhì)和干擾元素對球化的破壞作用,。因此，使用球化劑生產(chǎn)的球墨鑄鐵具有**度,、高韌性,、良好的耐磨性和抗疲勞性能等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于汽車,、機械,、航空航天等領(lǐng)域。然而,，球化劑的使用也需要注意一些問題,。首先，球化劑的成分比例和純度對其性能有直接影響,。因此,，在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、熔融溫度和時間等因素,，以確保球化劑的成分穩(wěn)定,。這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大,，但處理時合金吸收率高,，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。

各元素的反球化作用能力是各不相同的,，它也取決于元素之間的結(jié)合,。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L,。Sofroni)和瑞波申(1．Riposan)等發(fā)現(xiàn),，反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示,。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能力。他們從中找出鈦和鋁反球化作用(綜合系數(shù)x真值)與鐵水中殘留鎂量之間的關(guān)系,，以獲得蠕蟲狀石墨，因此,，又引出一個系數(shù) ： ,。 表示殘留鎂量(%)。圖4隨著 值的變化,，石墨形狀由片狀變?yōu)槿湎x狀,，以至球狀。 為片狀石墨,， 為球狀石墨,，蠕蟲狀石墨則 為10~25。含量過高,，球化處理不良,，球化劑加入量過大。青浦區(qū)綠色球化劑服務(wù)熱線

(5)球化處理后衰退快,。徐匯區(qū)節(jié)能球化劑銷售電話

在鑄鐵過程中,，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,，稱為稀土球化劑,。1、球化：使片狀石墨呈球狀,；2,、 **退：使球狀石墨保持長時間不變形。1,、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）,；2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑,?；瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%（其中稀土元素主要是鑭、鈰,、釔）,、鎂5-10%、鈣1-4%,、鋇1-4%,、硅40-48%、根據(jù)需要可加入適量銻,、鉍,、錳等,，余量為鐵； 鋁,、鈦,、釩等為雜質(zhì)。熔點1200℃－1300℃,；密度3.8-4.2g/cm3,；徐匯區(qū)節(jié)能球化劑銷售電話

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