（2）處理前鐵水溫度過高或過低,；過高球化劑作用激烈,，球化元素?zé)龘p嚴(yán)重；過低,，則球化劑易在包底凍結(jié),。應(yīng)根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實(shí)程度，球化劑放在包中裝的太松,，反應(yīng)過于激烈,，如出鐵溫度過低，則應(yīng)及時(shí)捅開包底的“結(jié)殼”,，使球化劑順利反應(yīng),；（3）嚴(yán)格控制鐵水的含硫量和含氧量,。選用低硫焦炭和生鐵。掌握好合理的供風(fēng)制度,，防止鐵水過度氧化,，在和其他牌號(hào)的鐵水同爐熔化時(shí)，要注意分離交界鐵水,，防止混入高硫鐵水,；用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr,、Sn,、V、Sb,、Pb,、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。普陀區(qū)綜合球化劑廠家電話

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,，以下是關(guān)于球化劑的詳細(xì)介紹：一,、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀，從而得到球墨鑄鐵,。這種鑄鐵具有**度,、高韌性，同時(shí)保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。二,、主要成分球化劑的主要成分是球化元素，包括鎂（Mg）,、稀土（Re）,、硅（Si）、鈣（Ca）,、鋇（Ba）,、鐵（Fe）等。其中,，鎂是**主要的球化元素,，稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三,、種類與特點(diǎn)球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類,。鎂球化劑主要以鎂為球化元素，如純鎂金屬,、鎳鎂合金、銅鎂合金等,。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑,。此外，根據(jù)鎂的含量,，球化劑還可以分為低鎂,、中鎂和高鎂系列球化劑。黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑服務(wù)熱線高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑,。

同時(shí)，球化劑的添加還可以降低鑄鐵的粘度,，提高其流動(dòng)性,，從而改善鑄造質(zhì)量。四,、球化劑的應(yīng)用領(lǐng)域球化劑在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,，主要包括：汽車工業(yè)：鑄鐵在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等部件中應(yīng)用***,，使用球化劑可以提高這些部件的強(qiáng)度和耐磨性,。機(jī)械制造：在機(jī)械零部件的生產(chǎn)中，球化劑的使用能夠提高鑄件的整體性能,，延長(zhǎng)使用壽命,。建筑材料：某些建筑材料中也會(huì)使用球化劑，以提高其抗壓強(qiáng)度和耐久性,。球化劑在鑄鐵生產(chǎn)中具有重要的作用,，通過改善石墨的形態(tài)，***提升了鑄鐵的性能,。隨著科技的進(jìn)步,，球化劑的種類和應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。未來,，隨著新材料的研發(fā)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn),，球化劑將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)其獨(dú)特的價(jià)值。

**近美國(guó)提出用高鎂—高鈰合金,，附加微量鋁,；鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴(kuò)大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍,，在鐵水含硫量增高后,，反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認(rèn)為,，用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時(shí),，不必要進(jìn)行孕育處理．這是由于處理后在鐵水中生成大量的CeS，MgS,，CeS等顆粒,，它們可成為析出石墨**的強(qiáng)有力的基底,，這些基底甚至可使鑄件薄壁處的過冷度減少到比較低限度，從而減少或甚至消除了碳化物,。這一方法還來能在生產(chǎn)中正式采用,，還有大量的工作要做，例如還要確定工藝過程的重現(xiàn)性等高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間,。

稀土硅鐵合金我國(guó)從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,，這種合金主要由中國(guó)稀土公司生產(chǎn)，已按成分系列化,。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,，具有金屬光澤，密度為4.5～5.0 ,。熔點(diǎn)為1080—1250℃,。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用,。雖然合金串含有大量的硅,，由于稀土的白口傾向大，因此在用這種合金處理后,，仍需用硅鐵合金進(jìn)行孕育,，合金的加入量主要由原鐵水含硫量來決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關(guān)系,。原鐵水中的硅量,、磷量對(duì)合金加入量略有影響，但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮,。資源豐富,、價(jià)格低廉、易于熔制,；普陀區(qū)綜合球化劑廠家電話

含量過高,，球化處理不良，球化劑加入量過大,。普陀區(qū)綜合球化劑廠家電話

處理后的鐵水含硅量一般為2.0～3.0%,，此時(shí)對(duì)錳和碳量可予以調(diào)整，如要求有較高的硬度或耐磨性時(shí),，可將錳調(diào)到1.1%,。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時(shí)，由于稀土的白口傾向比較大,，需要大孕育量,，因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時(shí)沒有煙霧,，這是它的一大優(yōu)點(diǎn)，但是由于稀土沒有沸騰能力,，合金的密度又比較小,，處理時(shí)合金容易漂浮于鐵水表面，這樣就影響到它在鐵水中的溶解,，若放在包底,，令鐵水沖入，則合金容易凍結(jié),。因此采用這種合金,，需要在處理方法上加以改進(jìn)，可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法,、爐內(nèi)熔融法和氣動(dòng)攪拌法等等,。普陀區(qū)綜合球化劑廠家電話

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