煅煤增碳劑：主要產(chǎn)自寧夏石嘴山,、內(nèi)蒙烏海等地，成分一般為碳含量90%~93%,，硫含量0.3%~0.5%,。主要用于煉鋼企業(yè)，部分鑄造企業(yè)也會用于灰鑄鐵,，但存在碳含量低,、融化慢、殘余量大等缺點,。冶金焦增碳劑：通常指沖天爐用的大焦,，除了用于熔煉，還可為金屬爐料增碳,。二,、作用在鋼鐵冶煉過程中，增碳劑的主要作用是補足鐵液中燒損的碳含量,，確保鋼鐵產(chǎn)品的碳含量達到預(yù)期的理論值,。在鑄造中，加入增碳劑能夠大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量甚至不用生鐵,，這能有效降低鑄造的生產(chǎn)成本。經(jīng)煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。金山區(qū)本地增碳劑供應(yīng)

電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì),，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求,，這時要向鋼液中增碳。青浦區(qū)應(yīng)用增碳劑價格多少增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。

石油焦石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑,。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,，都可以作為制造石油焦的原料,，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%,。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t,。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑,，必須先經(jīng)過煅燒處理,。生石油焦有海綿狀、針狀,、粒狀和流態(tài)等品種,。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高,，通常用作煅燒時的燃料,，也可作為煅燒石油焦的的原料,。經(jīng)煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。

焦炭和無煙煤：在電弧爐煉鋼過程中,，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑,。不過，由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高,，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時很少使用,。復(fù)合材料增碳劑：是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆粒或規(guī)則球狀顆粒增碳劑,。采用石墨粉,、焦粉、石油焦等下腳材料,，添加粘結(jié)劑用機器壓制成型,。其特點是價格便宜，但使用時無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量,。石墨化石油焦增碳劑：石油焦經(jīng)過高溫石墨化處理得到,，碳含量高，硫,、氮等有害元素含量低,，是較為質(zhì)量的增碳劑，主要用于球墨鑄鐵電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型,，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達不到質(zhì)量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉,，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu),，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。熔煉球墨鑄鐵時,，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘，增碳劑宜人造石墨,。青浦區(qū)應(yīng)用增碳劑價格多少

經(jīng)高溫處理后,，灰分、硫,、氣體含量都大幅度減少,。金山區(qū)本地增碳劑供應(yīng)

增碳的方法有:（1）在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;（2）以含碳高的焦油瀝青和其他有機物作為結(jié)合劑;（3）對多孔耐火顆粒料進行預(yù)先浸漬;（4）對焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進行輕燒并進行油浸;（5）對燒結(jié)的耐火制品進行油浸或多次油浸等,。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強度,、抗熱震性能和抗渣性能，還可提高其使用壽命,。增碳有時**是指對輕燒或燒成的耐火制品進行油浸和碳化處理而使制品中含碳量增加,。研究鋼水增碳機理, 有必要也應(yīng)該對與鋼水直接接觸的熔渣進行分析研究。只有了解增碳來源, 才能消除或使之**小,。金山區(qū)本地增碳劑供應(yīng)

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