2、拉碳法當(dāng)鐵水條件好,，磷含量較低好,，一般采用拉碳法,。即達(dá)到吹煉終點(diǎn)時(shí),，不但磷、硫和溫度合格,，而且碳含量也達(dá)到要求,。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進(jìn)入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量，提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施,。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水,，必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中,，在鋼液未進(jìn)入鋼包之前,，往往有少量渣子流入鋼包，極易造成回磷,。為此,，采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口，擋住一次渣,，擋成率在90%以上,。當(dāng)出鋼約達(dá)出鋼量的四分之三時(shí)，合金加完,，應(yīng)及時(shí)從爐口向出鋼口上方加入擋渣球,，以擋住出鋼口，防止二次渣流入鋼包內(nèi),。擋渣球外殼為鑄鐵,，內(nèi)芯為耐火材料制成，整個(gè)球的比重應(yīng)控制在鋼液和爐渣比重之間,。經(jīng)煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。虹口區(qū)應(yīng)用增碳劑供應(yīng)

石油焦：目前應(yīng)用***的一種增碳劑,。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,，原油經(jīng)蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料，再經(jīng)焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質(zhì)含量高,，需經(jīng)過煅燒處理,。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業(yè)，也有部分用于鑄鐵增碳劑,。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,，石油焦有海綿狀、針狀,、粒狀和流態(tài)等品種,。天然石墨：可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,；鱗片石墨中的高碳鱗片石墨產(chǎn)量少、價(jià)格高,，低碳鱗片石墨灰分高,，不宜用作增碳劑，常用的是中碳石墨,，但用量也不多,。松江區(qū)附近增碳劑圖片天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。

鑄坯增碳的主要原因是保護(hù)渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達(dá)原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當(dāng)熔渣層薄并出現(xiàn)波動(dòng)時(shí), 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認(rèn)為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , 當(dāng)原始渣中自由碳含量*為1 % 左右時(shí), 保護(hù)渣不會(huì)對鋼水增碳,。這在通常鋼水[C ]< 0.02 % 的情況下, 增碳問題并不突出, 但隨著鋼中要求的碳含量越來越低,尤其是一些超純潔鋼要求[C ]< 0.003 % , 并且在實(shí)際連鑄過程中即使操作條件正常, 或多或少都存在鋼水增碳,。目前國內(nèi)增碳水平一般在0.001 % 左右,而國外先進(jìn)廠家可將其控制在0.000 3 % 范圍內(nèi),所以必須解決增碳問題 [1]。

人造石墨上述各種增碳劑中,，品質(zhì)比較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,，再加入少量其他輔料,。各種原材料配合好以后，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃,、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后,，灰分、硫,、氣體含量都大幅度減少,。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑,、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,，以降低生產(chǎn)成本,。熔煉球墨鑄鐵時(shí)，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,，增碳劑宜優(yōu)先人造石墨,。w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.

電爐熔煉時(shí),，通過低生鐵用量甚至零用量,，以滲碳方式獲得質(zhì)量鐵液。本產(chǎn)品為非金屬,，熔點(diǎn)為1200-1300度左右,，使用中無殘留、利用率高,，便于生產(chǎn)使用,，磷硫含量**低于生鐵，性能穩(wěn)定,。從材質(zhì)性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法,，與同樣成分的高廢鋼用量相比,，其力學(xué)性能也要低半個(gè)牌號(hào)。因此,，加增碳劑熔煉的新工藝與傳統(tǒng)上大比例的使用生鐵相對比,，無論是成本還是成品性能都要優(yōu)越。生鐵中有許多粗大的過共晶石墨,，這種粗大的石墨具有遺傳性,，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除,，粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中,，一方面降低鑄鐵所能達(dá)到的強(qiáng)度,，降低了材料的性能,，另一方面使凝固過程中本來應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作用減弱，使鐵液凝固程中的收縮傾向增大,。上述各種增碳劑中,，品質(zhì)是人造石墨,。松江區(qū)附近增碳劑圖片

轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。虹口區(qū)應(yīng)用增碳劑供應(yīng)

同時(shí),，不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,，快速使鑄鐵生成石墨**,，縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫,，提升冶金所得率,，營造良好的冶金環(huán)境；煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳,，縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等,。三、使用方法投料方式：在電爐熔煉時(shí),，增碳劑應(yīng)隨廢鋼等爐料一起投入爐內(nèi),。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面，但要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。虹口區(qū)應(yīng)用增碳劑供應(yīng)

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