釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金,、機(jī)械,、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑,。江西省龍南縣富產(chǎn)釔基重稀土,，被譽(yù)為“重稀土之鄉(xiāng)”,，其儲量占全國的70%,，釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退,、抗干擾,、抗石黑畸變,、脫氧,、脫硫凈化鐵水的作用。前蘇聯(lián),、英國,、德國等發(fā)達(dá)國家，曾研究過純釔及釔硅合金處理球墨鑄鐵,，并指出釔是所有元素中抗球化衰退,、細(xì)化晶粒比較好的元素，但由于原料來源稀缺,，價(jià)格昂貴,，**終沒有應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐.鈣與鎂、鋇同屬IIA族元素,，有強(qiáng)烈的促進(jìn)石墨化作用; 在球化劑中,，鎂是主要球化元素;鋇可以促進(jìn)硅的孕育效果，增加石墨球數(shù),，使石墨更圓整,，減少白口傾向，具有較強(qiáng)的抗孕育衰退能力,；鈣能降低鎂的蒸發(fā),，提高鎂的吸收率，增強(qiáng)球化效果,。影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分,、粒度、形狀,、密度,、 含量等。虹口區(qū)新型球化劑銷售廠家

低鎂球化劑：含鎂量在4%,、5%,、5.5%左右，多用于中頻爐熔煉,、低硫鐵液的球化處理,。具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn),。中鎂球化劑：含鎂量在6%,、7%左右,，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。適用范圍廣，球化處理工藝寬泛,。高鎂球化劑：適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%~0.09%的鐵液，加入量在1.6%~2.0%之間,。四,、應(yīng)用領(lǐng)域球化劑主要應(yīng)用于鑄鐵鑄造領(lǐng)域，各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)都離不開球化劑,。此外,，球化劑還可以根據(jù)鑄件的具體要求，選擇不同種類的球化劑以達(dá)到比較好的球化效果,。虹口區(qū)新型球化劑銷售廠家需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,，普及提高對球墨鑄鐵的認(rèn)識和生產(chǎn)技術(shù)水平。

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑,，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑,。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦,、稀土-鎂等合金,。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點(diǎn)之后才能得到，并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi),。這種變質(zhì)劑稱它為蠕化劑,。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的首要條件，而蠕化劑的加入量應(yīng)根據(jù)它的化學(xué)組成,、鐵水狀態(tài)和冷卻條件等因素來加以確定,。在已發(fā)表的國外資料中，英美等國采用以鎂為主的蠕化劑,，為了擴(kuò)大蠕鐵生產(chǎn)的蠕化范圍,，加入鈦、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑,。西德、奧地利等國則多采用混合稀土金屬,，蘇聯(lián)近年來都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑,。我國試驗(yàn)和生產(chǎn)蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金,，也有用鎂鈦合金的,。 [2]

稀土硅鐵合金我國從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,，這種合金主要由中國稀土公司生產(chǎn)，已按成分系列化,。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,，具有金屬光澤，密度為4.5～5.0 ,。熔點(diǎn)為1080—1250℃,。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用,。雖然合金串含有大量的硅,，由于稀土的白口傾向大，因此在用這種合金處理后,，仍需用硅鐵合金進(jìn)行孕育,，合金的加入量主要由原鐵水含硫量來決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關(guān)系,。原鐵水中的硅量,、磷量對合金加入量略有影響，但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮,。比較常用的球化工藝是沖入法,，廣適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。

供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%,，Ca：3～5%,，Mg：3--~5%，Ti：1~2%,，Si<45%,。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育,。在即將全部熔化時(shí)再補(bǔ)加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380～1400℃,。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少,、白口傾向小，但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄,。它適用于生產(chǎn)一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件,。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯(lián)采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金，其中含稀土金屬30%左右,，釔4～5%,，硅40---,50%。當(dāng)原鐵水含硫0.015~0.03%時(shí)，合金加入量為0.7～0.9%,，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水),，則需加入2.0～2.5%。因此鐵水預(yù)先脫硫是經(jīng)濟(jì)的,。在生產(chǎn)薄壁件(<20mm)時(shí),，合金加入量需減少15~20%。球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。黃浦區(qū)新型球化劑服務(wù)熱線

高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑。虹口區(qū)新型球化劑銷售廠家

鎂鈦鈰合金適用于接近共晶成分,，含硫量低于0.03%的鐵水,。這時(shí)臺金加入0.7—1.3%就可以穩(wěn)定地獲得蠕蟲狀石墨。合金加入的方法可以是包底沖入法,、插入謝多孔塞處理法或者型內(nèi)處理法,。雖然鎂鈦鈰合金與其它合金相比已有改進(jìn)，但是由于它在回爐料及廢鑄件中殘存著鈦,，會引起鈦的積累和污染的問題,。因此仍需進(jìn)一步研究無鈦的蠕化劑。我國生產(chǎn)的鎂鈦鈰合金生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)排氣管,。處理時(shí)合金放入包底,，操作簡便，反應(yīng)平穩(wěn),，白口傾向小,，但是爐前的穩(wěn)定性尚待進(jìn)一步改進(jìn)。這種合金經(jīng)過試生產(chǎn)證明它適用于薄壁蠕墨鑄鐵件的生產(chǎn),。 [4]虹口區(qū)新型球化劑銷售廠家

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