人造石墨上述各種增碳劑中,，品質(zhì)比較好的是人造石墨,。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,，再加入少量其他輔料,。各種原材料配合好以后，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃,、非氧化性氣氛中處理,，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,，灰分,、硫、氣體含量都大幅度減少,。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,，以降低生產(chǎn)成本,。熔煉球墨鑄鐵時(shí)，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,，增碳劑宜優(yōu)先人造石墨,。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳,。金山區(qū)節(jié)能增碳劑廠家電話

增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑,，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造,、化工等領(lǐng)域,。增碳劑的主要作用是改善金屬或合金的性能，增強(qiáng)其強(qiáng)度,、硬度和耐磨性等特性,。常見的增碳劑包括：石墨：具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性能，常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳,。煤焦油：含有豐富的碳元素,，常用于鑄造和煉鋼過程。炭黑：主要用于橡膠和塑料工業(yè),，但在某些金屬加工中也可作為增碳劑,。木炭：在某些傳統(tǒng)工藝中使用，尤其是在小規(guī)模冶煉中,。增碳劑的選擇通常取決于具體的應(yīng)用需求和材料特性,。在使用增碳劑時(shí)，需要控制添加量,，以確保最終產(chǎn)品的性能達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)普陀區(qū)綜合增碳劑銷售廠家w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm.

同時(shí)，不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,，快速使鑄鐵生成石墨**,，縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫,，提升冶金所得率,，營(yíng)造良好的冶金環(huán)境；煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳,，縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等,。三,、使用方法投料方式：在電爐熔煉時(shí),，增碳劑應(yīng)隨廢鋼等爐料一起投入爐內(nèi)。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面,，但要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

假定從結(jié)晶器彎月面處流入的熔渣在與結(jié)晶器銅壁接觸的部分是靜止的, 而與凝殼接觸的部分是運(yùn)動(dòng)的; 不考慮沿結(jié)晶器的橫向運(yùn)動(dòng); 熔體為牛頓液體; 結(jié)晶器保護(hù)渣的密度和粘度認(rèn)為是常數(shù); 在結(jié)晶器上部, 認(rèn)為凝殼中由于鋼水的靜壓力所引起的應(yīng)力可忽略不計(jì) [2],。(1) 鋼水中碳的溶解度非常大, 而與之直接接觸的熔渣中碳量高出一個(gè)數(shù)量級(jí), 鋼水增碳是不可避免的,。(2) 溶解碳向鋼水?dāng)U散過程的控制環(huán)節(jié)是碳在熔渣中的擴(kuò)散, 擴(kuò)散量與碳在渣中的傳質(zhì)系數(shù)成正比。(3) 為了避免或減少鋼水增碳, 必須降低熔渣中碳含量,?？梢栽跐M足基本性能要求的基礎(chǔ)上, 盡量減少原始渣的配碳量, 或采取其它一些措施阻止碳溶入熔渣 [3]。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。

該過程由兩液相內(nèi)的傳質(zhì)和界面溶解環(huán)節(jié)組成?？梢愿鶕?jù)這串聯(lián)相接的三個(gè)環(huán)節(jié)的速率在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)中趨于相等的原理導(dǎo)出總過程的速率式,。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴(kuò)散, 鋼水增碳量可達(dá)0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實(shí)際上, 隨著熔渣向結(jié)晶器四周的流失和新熔渣的不斷補(bǔ)充, 以及鋼水的持續(xù)注入, 實(shí)際渣—鋼界面進(jìn)行對(duì)流擴(kuò)散, 盡管熔渣流速不大, 但對(duì)流傳質(zhì)總比分子擴(kuò)散大, 更加有利于鋼水的增碳,。首先, 認(rèn)為鋼水表面的保護(hù)渣, 當(dāng)熔渣排出時(shí),只有與鋼水接觸而處于最高溫度下的粘度較低的熔渣層才可能向四周移動(dòng), 而其它較粘的液渣層,、燒結(jié)層和粉渣層**下沉。以焦炭粉,、石墨為增碳材料,，生產(chǎn)成本比電極塊等材料低，但所含灰分,、硫含量高,，碳含量較低，增碳效果不佳,。黃浦區(qū)新型增碳劑廠家價(jià)格

美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。金山區(qū)節(jié)能增碳劑廠家電話

石油焦：目前應(yīng)用***的一種增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,，原油經(jīng)蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料,，再經(jīng)焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質(zhì)含量高,，需經(jīng)過煅燒處理,。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業(yè)，也有部分用于鑄鐵增碳劑,。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,，石油焦有海綿狀、針狀,、粒狀和流態(tài)等品種,。天然石墨：可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,；鱗片石墨中的高碳鱗片石墨產(chǎn)量少、價(jià)格高,，低碳鱗片石墨灰分高,，不宜用作增碳劑，常用的是中碳石墨,，但用量也不多,。金山區(qū)節(jié)能增碳劑廠家電話

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