球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,，謂之“球化劑”,。“球化劑”的主要成分是球化元素,，如Mg,、Ce、Ca等,。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成,，使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。 [2]低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。奉賢區(qū)綠色球化劑供應(yīng)

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,，一些單位也用它來做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化,。合金的外觀呈藍(lán)灰色,，帶有金屬光澤、呈塊粒狀,。密度為4.0~4.1 ,，熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn),，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,，以減輕爐前攪拌的勞動(dòng)量，武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,，用雙層旋渦槽沖法處理,，使合金的吸收率達(dá)到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃,，沸點(diǎn)為1107℃,；鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)為907℃,。蠕化劑中含有鎂和鋅，主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng),，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,，以代替人工攪拌,，并能提高蠕化劑的吸收率。再則,，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn)：鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率。崇明區(qū)綜合球化劑廠家電話三是提供用戶所要求的粒度,；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn),，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法。

（2）處理前鐵水溫度過高或過低,；過高球化劑作用激烈,，球化元素?zé)龘p嚴(yán)重；過低,，則球化劑易在包底凍結(jié),。應(yīng)根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實(shí)程度，球化劑放在包中裝的太松,，反應(yīng)過于激烈，如出鐵溫度過低，則應(yīng)及時(shí)捅開包底的“結(jié)殼”,，使球化劑順利反應(yīng),；（3）嚴(yán)格控制鐵水的含硫量和含氧量。選用低硫焦炭和生鐵,。掌握好合理的供風(fēng)制度,，防止鐵水過度氧化，在和其他牌號(hào)的鐵水同爐熔化時(shí),，要注意分離交界鐵水,，防止混入高硫鐵水；

另一種是以鈣為主,，加少量鎂,、鈰(球化元素)和鉍，鋁(反球化元素)制成蠕化劑,。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%,，Mg+Ce 0.005~0.02%，Al+Bi 0.002~0.02%,，Mg+Ce：Al+Bi=1：0.3~0.6,。當(dāng)含鈣量高于上限，Mg+Ce亦高于上限,，而Al+Bi低于下限時(shí),，則石墨易球化，反之，則形成片狀石墨,。如用含Ca 26~28%,，Ce族2.5~3.5%，Al 2.5~3.5%的蠕化劑處理成出蠕墨鑄鐵,，抗拉強(qiáng)度可達(dá)363~424 ,，延伸率可達(dá)4.6~7.3%。在歐洲有二家鑄造廣試用以鈣為主的鈣鈰硅挾合金,，由于同時(shí)含有鈣和鈰,，可以減少單獨(dú)用鈰處理所需要的加入量，而且壁厚敏感性機(jī)在過共晶或亞共晶鐵水時(shí)都可以處理成蠕墨鑄鐵．經(jīng)過試驗(yàn)工作,，設(shè)計(jì)了一種處理原鐵水含硫量0.016%用的鈣鈰硅鐵合金,。球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE。)≥0.4%～0.024%,。

影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分,、粒度、形狀,、密度,、 含量等。(1)球化劑成分不準(zhǔn),。(2)球化劑粉化,，合金粒度不合要求。(3)球化劑密度波動(dòng)大,、有些球化劑上浮快,，反應(yīng)過于激烈，安全無保證,。(4) 含量過高,，球化處理不良，球化劑加入量過大,。(5)球化處理后衰退快,。(6)球化后白口傾向大。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。首先要完善氧化鎂分析,，嚴(yán)格控制原輔材料，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,，加強(qiáng)管理,；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo),；三是提供用戶所要求的粒度,；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn),，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān),。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,，普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平。 [4]中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,。虹口區(qū)綜合球化劑廠家價(jià)格

純鎂合金處理時(shí)要用壓力加鎂包，鎂的吸收率高,，但處理安全措施極為嚴(yán)格,，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。奉賢區(qū)綠色球化劑供應(yīng)

二,、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種：鎂基球化劑：鎂是**常用的球化劑之一,，能夠有效促進(jìn)石墨的球化。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強(qiáng)度,。鈣基球化劑：鈣不僅可以促進(jìn)石墨的球化,，還能改善鑄鐵的流動(dòng)性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應(yīng)用***,。稀土元素：稀土元素如鈰,、鑭等也被用作球化劑，能夠進(jìn)一步提高鑄鐵的性能,，尤其是在高溫下的穩(wěn)定性,。三、球化劑的作用機(jī)制球化劑的作用機(jī)制主要是通過改變鑄鐵中石墨的成核和生長過程,。當(dāng)球化劑添加到熔融鑄鐵中時(shí),，它們會(huì)與鑄鐵中的硫、氧等元素發(fā)生反應(yīng),，形成具有較高表面能的球狀顆粒,。這些顆粒作為石墨的成核中心，促進(jìn)了石墨的球化過程,。奉賢區(qū)綠色球化劑供應(yīng)

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