輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的**常見故障,，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障,。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，從使用者角度出發(fā),，利用力學(xué)原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏,。如圖三所示,，滾筒偏斜時(shí)，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,，成遞增或遞減趨勢(shì)，這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy,，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置,。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前比較好準(zhǔn)確安裝其位置,。 耐熱尼龍輸送帶直銷

尼龍輸送帶保養(yǎng)與維護(hù)1、輸送膠帶在運(yùn)輸和貯存中,，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸,、堿、油類,、有 機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,，并距離發(fā)熱裝置一米以外。2,、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持一 18-40 ℃之間,，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。3 ,、貯存期間,，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭,，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng) 一次。4 ,、不同類型,、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭比較好采用膠接法,。5 ,、輸送膠帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格,、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用,。6 、輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 ． 5 米/秒,，塊度大,，磨損性大的物料和使用固定梨的 卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。耐熱尼龍輸送帶直銷

輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,，應(yīng)保持清潔,，避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋,，防止與酸 ,、 堿、油類,，有機(jī)溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,，并距離發(fā)熱裝置1米以外。2,、 貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間,，相對(duì)濕度宜保持在50—80%之間。3,、 貯存中輸送帶須成卷放置,，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次,。4,、 輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大,，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速,。超出規(guī)定速度時(shí)，會(huì)影響膠帶使用壽命,。5,、 運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求,，應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,，合理選取。

尼龍輸送帶和普通棉布芯輸送帶相比具有強(qiáng)力高,、彈性好,、耐沖擊、自重輕,、成槽性好等優(yōu)點(diǎn),，它可以有效的降低輸送成本,，實(shí)現(xiàn)高速、大跨度,、長(zhǎng)距離輸送,。尼龍芯輸送帶具有帶體薄、強(qiáng)力高,、耐沖擊,、性能好、層間粘合強(qiáng)度大,、屈撓性優(yōu)異及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),，適合中長(zhǎng)距離、較高載量高速條件下輸送物料,。尼龍輸送帶不但有這些優(yōu)點(diǎn),，**主要的是它快捷方便，**提高了工作效率和工作完整程度,。

根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型,、耐酸型、耐堿型,、耐油型,、耐磨型等。根據(jù)用途的不同可以分為提升帶,、動(dòng)力帶,、輸送帶。

在使用過程中,，如果出現(xiàn)跑偏,，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整,。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度,。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移,。（2）檢查頭,、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi),。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移,；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反,。耐熱尼龍輸送帶直銷

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運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì) 托輥槽角 的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,，合理選取,。

給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采溜槽,，減小物料下落距 離,；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,，以免 檔料板過硬,，刮破輸送帶的帶面。

輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①避免托輥被物料覆蓋,，造成回轉(zhuǎn)不靈,，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,， 但不得油污輸送膠帶,； ②避免帶負(fù)荷啟動(dòng)； ③膠帶發(fā)生跑偏,，應(yīng)用時(shí)采取措施糾正,； ④發(fā)現(xiàn)膠帶局部損人造棉應(yīng)用時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大,；

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