這一要求的原因是隔離開關(guān)和手車動(dòng)靜觸頭之間不具備分?jǐn)嗪完P(guān)合正常負(fù)荷電流的能力,。萬一誤操作，會(huì)燒毀隔離開關(guān)和手車動(dòng)靜觸頭,，問題還可能進(jìn)一步擴(kuò)大,。3)防止帶電操合接地開關(guān)或掛接臨時(shí)接地線。這一功能要求用機(jī)械聯(lián)鎖,，因?yàn)樗P(guān)系到人為短路接地,。4)防止帶有臨時(shí)接地線或接地開關(guān)合閘時(shí)送電,。這一功能要求用機(jī)械聯(lián)鎖,，目的也是為了防止人為短路接地,。5)防止人誤入帶電間隔,。這一功能一般也采用機(jī)械聯(lián)鎖,，目的是為了防止人員觸電,。綜上所述,，為了實(shí)現(xiàn)五防功能，機(jī)械聯(lián)鎖必不可少,。各種型號的開關(guān)柜,，如GG-1A、XGN2,、GGX2、JYN,、KYN、KGN、GZSl均在機(jī)械聯(lián)鎖方面各具特色,。多數(shù)采用機(jī)械零部件傳動(dòng)方式,，一環(huán)扣一環(huán),，除非操作人員用外力將零部件損壞，否則只能按預(yù)定程序操作,，可靠性高，但零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，對加工工藝要求較高。有時(shí),，我們也可采用機(jī)械程序鎖方式,，結(jié)構(gòu)非常簡單,，但由于存在全鑰匙，很難完全避免操作人員誤操作,。而且,，這一方式無法適應(yīng)無人值守變電站的要求。在萬不得已的情況下,，如不帶斷路器的進(jìn)線開關(guān)柜中,，我們只能采用電磁鎖方式，由于電磁鎖,、分壓瓷瓶和導(dǎo)線均有損壞的可能,，還需外部電源供電，可靠性差,。至于高壓帶電顯示裝置,，只能算是提示性措施。蘇州口碑好的鈑金加工廠家,。南京汽車鈑金制品公司

激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用隨著鈑金加工工藝的飛速開展,，國內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中,，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床,、沖床,、火焰切割、等離子切割,、高壓水切割,、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常***,，如重型機(jī)械,、船舶、服裝,、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法,。在加工過程中,，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具,。模具的***使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本,，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性,，不利于生產(chǎn)過程的變化,。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的大量模具,，縮短生產(chǎn)時(shí)間,，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精度,。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計(jì)的精度,。消隱是以前的繪畫過程，其大小通常會(huì)被修改,。通過激光切割沖裁件的試制加工可以更準(zhǔn)確地確定沖裁模的尺寸,，這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。南通自動(dòng)化鈑金拉孔的工藝特征及應(yīng)用范圍1）拉刀是多刃是.

一,、絕緣距離由于10kV開關(guān)柜用于對三相交流電進(jìn)行分配,，因此相間及相對地之間必須保證一定的距離，否則會(huì)引起短路,，對整個(gè)電力系統(tǒng)造成危害,。但我們單純以空氣作為絕緣介質(zhì)時(shí)，絕緣距離要求如下表所示,。有時(shí)為了減少開關(guān)柜外形尺寸,，可以有以下幾種方法：1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對絕緣距離的要求。但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米,，相間絕緣隔板應(yīng)設(shè)置在中間位置,。該方法的缺點(diǎn)是絕緣隔板受使用環(huán)境影響很大，存在絕緣老化的問題,。2)使用熱縮套管把高壓帶電導(dǎo)體整個(gè)套起來,，實(shí)踐中要確保絕緣距離不小于100毫米。缺點(diǎn)是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問題,。3)國外ABB公司有一種均勻電場的設(shè)計(jì)理論,，可以通過改善帶電導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)來縮小對絕緣距離的要求。缺點(diǎn)是國內(nèi)電力系統(tǒng)用戶很難接受這一理論,，因?yàn)檫@不符合DI\T404—1997標(biāo)準(zhǔn)的要求,。4)國外三菱公司有一種熱涂敷工藝，可以在高壓帶電導(dǎo)體表面均勻附上一層絕緣材料,。缺點(diǎn)是需要增添流化床設(shè)備,。綜上所述，在設(shè)計(jì)許可的情況下,，盡可能地使用空氣絕緣,，滿足上表的要求。二,、爬電距離由于電力系統(tǒng)用戶往往追求高可靠性,，實(shí)踐中我們要符合以下條件：高壓開關(guān)柜中各組件及其支持絕緣件。

激光切割機(jī)在鈑金加工中能夠?qū)崿F(xiàn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度與加工成本的雙重優(yōu)化與降低,，同時(shí)促進(jìn)工作環(huán)境的優(yōu)化,，極大的提高研發(fā)速度與進(jìn)度，減少模具投入,，有效的降低成本,；激光切割技術(shù)的有效生命期長，目前在國內(nèi)外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割,。市場上20mm以內(nèi)的碳鋼板,、10mm以內(nèi)的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬資料切割普遍運(yùn)用激光切割,。鈑金激光切割的特點(diǎn)激光切割具有柔性化水平高,、切割速度快、消費(fèi)效率高,、產(chǎn)品消費(fèi)周期短的優(yōu)勢,，快速得到了消費(fèi)市場的親睞。激光切割于傳統(tǒng)切割方式相比,，具有以下特點(diǎn)：★激光切割柔性化程度高,，切割速度快,，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,；★激光切割無切削力,，加工無變形；★無刀具磨損,，材料適應(yīng)性好,，有效生命期長；★不管是簡單還是復(fù)雜鈑金件,，都可以用激光一次精密快速成形切割,；★其切縫窄，切割質(zhì)量好,、自動(dòng)化程度高,，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低,，沒有污染；★可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣,、套料,，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低,，經(jīng)濟(jì)效益好,。鈑金加工工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析鈑金行業(yè)是與普通消費(fèi)者生活密切相關(guān)的行業(yè)，雖然相對于金屬加工來說只占35％-45％的比重,，但是幾乎所有的制造行業(yè)中都會(huì)涉及到鈑金加工,，比如：電力行業(yè)，機(jī)床機(jī)器行業(yè),。鈑金加工廠哪家做的比較好,？

傳統(tǒng)鈑金加工工藝的不足點(diǎn)：常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種,、小批量,、定制化、高質(zhì)量,、短交貨期的訂單面前,，它有著明顯的不足：1．（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上,；2．（數(shù)控／磚塔）沖床對厚度在,，并且表面質(zhì)量不好，成本高,、噪音大,，不利于環(huán)保,；3．火焰切割作為**初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大,、割縫寬,，浪費(fèi)材料，加工速度慢,，只適合粗加工,；4．高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重,，消耗成本高,。激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應(yīng)用及優(yōu)勢：（1）利用編程軟件，提高激光切割效能,。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn),，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費(fèi),，同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與力度,，達(dá)到理想的效果。另一方面,，優(yōu)化排料的這一功能性,，可以省略薄板切割的開料環(huán)節(jié)，有效的降低材料的裝夾,，減少加工輔助的時(shí)間,。因此，促使切割方案更合理的安排,，有效的提高加工效率及材料的節(jié)?。唬?）節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)周期,，實(shí)現(xiàn)鈑金零部件批量化生產(chǎn),。在日益發(fā)展的市場環(huán)境中，產(chǎn)品的開發(fā)速度即意味著市場,。激光切割機(jī)的應(yīng)用,。鈑金加工廠哪家做的比較好。南通自動(dòng)化鈑金

對于那些內(nèi)外圓表面具有同軸度要求的回轉(zhuǎn)體零件的加工.南京汽車鈑金制品公司

對于五金鈑金加工行業(yè)來說,，一旦市場競爭激烈,，就會(huì)對生產(chǎn)線造成劇烈影響，以長鞭效應(yīng)來看,，前制程的波動(dòng)又會(huì)**影響到后制程,，廠內(nèi)、委外制程又相互拉扯影響,，為何會(huì)如此,？這都?xì)w咎于產(chǎn)能資源是有限的,，而一旦產(chǎn)能被占用，然后又因?yàn)槭袌隹蛻舻男枨蟀l(fā)生變動(dòng),，從而又要改變產(chǎn)能的排程,，就會(huì)顧此失彼。所以,，如何讓生產(chǎn)制程管理平穩(wěn)化就是五金鈑金加工行業(yè)所面臨的普遍挑戰(zhàn),！TransInfo五金鈑金制造加工ERP解決方案，以SAPERP為**,，專為大型五金鈑金廠商車間作業(yè)管理的業(yè)務(wù)需求量身定制,，涵蓋：設(shè)計(jì)（PLM，CAD）,、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）,、制造協(xié)同與執(zhí)行（MES）、數(shù)字倉儲（WMS）,、管理智能（BI）等業(yè)務(wù)組件,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造與業(yè)務(wù)協(xié)同，精細(xì)化成本控制,，良好的車間作業(yè)體系,，智能化數(shù)據(jù)分析體系。SAPERP企業(yè)管理套件完整的企業(yè)運(yùn)營組件,，幫助工廠更高效運(yùn)轉(zhuǎn)，***運(yùn)營SAP五金鈑金加工ERP系統(tǒng)全流程業(yè)務(wù)架構(gòu)TransInfo五金鈑金制造ERP解決方案基于SAPERP,幫助五金鈑金工廠建立數(shù)字化作業(yè)車間,，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)管理,！設(shè)計(jì)與研發(fā)管理可無縫對接CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)，導(dǎo)入設(shè)計(jì)文檔,，通過試制品加快與市場需求快速磨合,，從而促進(jìn)客戶需求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與交付產(chǎn)品之間的一致性,。南京汽車鈑金制品公司