連續(xù)碳纖維不僅增加了強(qiáng)度,，而且還提供給用戶在需要更高耐久性的領(lǐng)域中有選擇性地進(jìn)行加固,。在每層中，有兩種增強(qiáng)方法：同心軸加固和各向同性加固,。同心填充加強(qiáng)了每層（內(nèi)部和外部）的外邊界,，并通過(guò)用戶定義的循環(huán)數(shù)延伸到零件中。各向同性填充在每層上形成單向復(fù)合增強(qiáng),，并且可以通過(guò)改變層上的增強(qiáng)方向來(lái)模擬碳纖維編織,。這些強(qiáng)化策略使航空航天，汽車和制造等行業(yè)能夠以新的方式將復(fù)合材料集成到其工作流程中,。打印零件可以作為工具和夾具（這些都要求連續(xù)的碳纖維可以有效地模擬金屬性能,。），如手臂末端的工具,，軟顎,，和CMM固定物。當(dāng)今,，增材制造領(lǐng)域已經(jīng)呈爆發(fā)式成長(zhǎng),，一些打印機(jī)提供了碳纖維打印的能力。3D打印碳纖維就選Mark Two 桌面型3D打印機(jī),。上海立體3D打印機(jī)碳纖維

碳纖維3D打印的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)碳纖維3D打印技術(shù)具有巨大的市場(chǎng)前景和發(fā)展?jié)摿?。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和推廣，碳纖維3D打印的成本也在不斷降低，這將進(jìn)一步推動(dòng)碳纖維3D打印技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用,。碳纖維3D打印技術(shù)還可以與其他先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合,，例如人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)，以實(shí)現(xiàn)更高效,、智能化的生產(chǎn),。可以預(yù)見(jiàn)的是,，碳纖維3D打印技術(shù)將在未來(lái)取得更多的突破和應(yīng)用成果,。 碳纖維3D打印技術(shù)是一種具有廣闊應(yīng)用前景的先進(jìn)制造技術(shù)，其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和工作原理賦予了碳纖維3D打印產(chǎn)品出色的性能和耐久性,。隨著技術(shù)的不斷演進(jìn)和應(yīng)用的不斷拓展,，碳纖維3D打印技術(shù)將為各個(gè)行業(yè)帶來(lái)更多創(chuàng)新和發(fā)展機(jī)遇。天津大型3D打印機(jī)碳纖維3D 打印機(jī)通過(guò)控制碳纖維分布,，實(shí)現(xiàn)打印產(chǎn)品性能的定向優(yōu)化,。

作為3D打印的材料，ABS,、pla,、尼龍、樹(shù)脂,、PEEK等已經(jīng)司空見(jiàn)慣，而對(duì)碳纖維/玻璃纖維材料的加入,，使材料性能得到更好的提升,。在3D打印技術(shù)中，F(xiàn)DM工藝制造打印件的Z向?qū)娱g結(jié)合力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于X,、Y方向,，被認(rèn)為是限制其應(yīng)用的重要因素之一。通過(guò)在打印絲材中摻雜碳纖維,，這種垂直方向打印的彎曲樣條具有優(yōu)異的力學(xué)性能,，彎曲強(qiáng)度達(dá)到146MPa，重要的是,，還與傳統(tǒng)注塑件具有接近一致的彎曲強(qiáng)度,。碳纖維復(fù)合材料具有多種優(yōu)勢(shì)-工程材料可用于制造智能產(chǎn)品，并在設(shè)計(jì)時(shí)提供無(wú)限的靈活性,。但是,，由于勞動(dòng)力成本高和制造速度的限制，很難在商業(yè)規(guī)模上生產(chǎn)大量的材料,。這些都有利于大型部件的制造,。同時(shí)，可以觀察到運(yùn)用3D打印機(jī)通過(guò)改變打印方向和打印參數(shù)，除打印件具有優(yōu)異的力學(xué)性能,，還具有較為光滑的表面,。這就是碳纖維/玻璃纖維復(fù)合材料的誕生以及應(yīng)用推廣的關(guān)鍵點(diǎn)。

Markforged X7碳纖維3D打印機(jī)提供一種在數(shù)小時(shí)而非數(shù)周內(nèi)獲得工業(yè)級(jí)零件的方式,，使工程師和設(shè)計(jì)師能夠從根本上縮短制造操作時(shí)間,。被廣泛應(yīng)用在制造業(yè)、航空航天,、汽車等制造領(lǐng)域的終端零件上成型零件擁有強(qiáng)度高,、耐磨耐用、耐高溫等特性符合*終零件的制做要求,。X7 3D打印機(jī)具有激光自動(dòng)調(diào)平技術(shù),，打印機(jī)可長(zhǎng)時(shí)間保持調(diào)平精度，只需半個(gè)月的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次調(diào)平即可,。且因?yàn)榫哂屑す鈷呙璧墓δ?，X7的打印床在平整度方面要比Mark two和Onyx Pro的打印床更加平整，無(wú)論是基材或是纖維材料的填裝還是卸料,，在操作過(guò)程中都會(huì)有操作步驟的提示出現(xiàn)在機(jī)器顯示屏上,，且在操作時(shí)間上也很快。方便,、簡(jiǎn)單易懂,。正是因?yàn)閄7連續(xù)碳纖維打印機(jī)具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，所以才能夠在短時(shí)間內(nèi)提供工業(yè)級(jí)的零件,，并減少成本,。3D 打印機(jī)搭配碳纖維，能為創(chuàng)意設(shè)計(jì)提供更堅(jiān)固可靠的實(shí)現(xiàn)方案,。

3D打印技術(shù)的***發(fā)展使公司能夠使用碳纖維進(jìn)行打印,，盡管使用的粘合材料與標(biāo)準(zhǔn)碳纖維工藝不同。樹(shù)脂不會(huì)熔化,，因此不能通過(guò)噴嘴擠出——為了解決這個(gè)問(wèn)題,，3D打印機(jī)用易于印刷的熱塑性塑料替代樹(shù)脂。雖然這些部件不像樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料那樣耐熱,，但它們確實(shí)受益于纖維的強(qiáng)度,。目前有兩種碳纖維打印方法：短切碳纖維填充熱塑性塑料和連續(xù)碳纖維增強(qiáng)材料。短切碳纖維填充熱塑性塑料是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)FFF（FDM）打印機(jī)進(jìn)行打印,，由熱塑性塑料（pla,，ABS或尼龍）組成，這種熱塑性塑料由微小的短切原絲進(jìn)行增強(qiáng),，即碳纖維,。另一方面，連續(xù)碳纖維制造是一種獨(dú)特的打印工藝，其將連續(xù)的碳纖維束鋪設(shè)到標(biāo)準(zhǔn)FFF（FDM）熱塑性基材中,。碳纖維增強(qiáng)的 3D 打印耗材,，能有效提升打印部件的機(jī)械性能和耐用度。廣東3D打印機(jī)碳纖維

3D 打印中加入碳纖維,，使打印的家具部件更加穩(wěn)固耐用且美觀,。上海立體3D打印機(jī)碳纖維

3D打印碳纖維可能是繼金屬之后第二個(gè)受追捧的增材制造技術(shù)。 有賴于增材制造領(lǐng)域的發(fā)展,，碳纖維3D打印使用連續(xù)纖維進(jìn)行增強(qiáng),。連續(xù)碳纖維是真正的優(yōu)勢(shì)所在。這是一種經(jīng)濟(jì)有效的解決方案,，可以用3D打印復(fù)合材料部件替代傳統(tǒng)的金屬部件,，因?yàn)槭褂弥亓康囊恍〔糠志湍軐?shí)現(xiàn)類似的強(qiáng)度。它可以使用連續(xù)長(zhǎng)絲制造（CFF）技術(shù)把材料鑲嵌在熱塑性塑料中,。使用這種方法的打印機(jī)在打印時(shí)通過(guò)FFF擠出的熱塑性塑料內(nèi)的第二個(gè)印刷噴嘴鋪設(shè)連續(xù)的纖維（例如碳纖維,，玻璃纖維或Kevlar）。增強(qiáng)纖維構(gòu)成印刷部件的“主干”,，產(chǎn)生堅(jiān)硬,，堅(jiān)固和耐用的效果。上海立體3D打印機(jī)碳纖維