普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設(shè)外部支架后進(jìn)行現(xiàn)場澆筑，當(dāng)橋墩高度較大時(shí),，存在失穩(wěn)、變形等安全風(fēng)險(xiǎn),，搭設(shè)支架系統(tǒng)投入成本高,、周轉(zhuǎn)時(shí)間長,；且外部支架系統(tǒng)的存放和維護(hù)管理均需要場地和人工。為了減少外部臨時(shí)支架使用,，提高施工安全性,、節(jié)約成本、提高工效,，需要開發(fā)一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工,，有效提高蓋梁效率和施工安全性,，且有利于節(jié)約成本。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),，其特征是：包括一個(gè)參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,，該勁性骨架與橋墩頂部的預(yù)埋鋼柱焊接連接；所述勁性骨架的下方間隔設(shè)置由鋼拉桿固定安裝的分配梁,，在分配梁上安裝模板系統(tǒng),。本實(shí)用新型的有益效果是，在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結(jié)構(gòu)受力的勁性骨架,，由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體,，實(shí)現(xiàn)蓋梁無支架現(xiàn)澆施工；勁性骨架結(jié)構(gòu)可采用塔吊系統(tǒng)安裝,，可有效提高蓋梁效率和施工安全性,，并有利于節(jié)約成本。拱橋的主要適用地基條件好的山區(qū),，可就地取材,，因地制宜發(fā)揮拱橋自身優(yōu)勢。常州鋼絞線橋梁結(jié)構(gòu)

本實(shí)用新型涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種橋梁施工用攪拌裝置,。背景技術(shù)：工程施工是建筑安裝企業(yè)歸集核算工程成本的會(huì)計(jì)核算科目，是根據(jù)建設(shè)工程設(shè)計(jì)文件的要求,，對(duì)建設(shè)工程進(jìn)行新建,、擴(kuò)建、改建的活動(dòng),。工程施工下設(shè)人工費(fèi)、材料費(fèi),、機(jī)械費(fèi),、其他直接費(fèi)等四個(gè)明細(xì)。現(xiàn)有的橋梁施工需要使用較多的混凝土進(jìn)行施工,，但是現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小,，效率較低，使用不方便，無法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)實(shí)用新型目的為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,，本實(shí)用新型提出一種橋梁施工用攪拌裝置，解決了現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量較小,，效率較低,，使用不方便，無法大量生產(chǎn)橋梁施工所需的混凝土的問題,。(二)技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種橋梁施工用攪拌裝置,，包括底座，底座的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有攪拌筒固定板,，底座底部的兩側(cè)均固定連接有固定支撐座,，底座的底部且位于右側(cè)的固定支撐座的左側(cè)固定連接有液壓箱，底座的底部且位于液壓箱的左側(cè)固定連接有液壓桿固定座,，液壓桿固定座的頂部設(shè)有液壓支撐桿,，液壓支撐桿的頂部與攪拌筒固定板的底部鉸接，攪拌筒固定板的頂部固定連接有攪拌筒,，攪拌筒右側(cè)的頂部連通有入料通道,。無錫鋼絞線橋梁設(shè)計(jì)橋跨結(jié)構(gòu)（或稱橋孔結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)）?,，是在線路遇到障礙而中斷時(shí),，跨越障礙的主要?承結(jié)構(gòu)。

橋梁,，一般指架設(shè)在江河湖海上,，使車輛行人等能順利通行的構(gòu)筑物。為適應(yīng)現(xiàn)代高速發(fā)展的交通行業(yè),，橋梁亦引申為跨越山澗,、不良地質(zhì)或滿足其他交通需要而架設(shè)的使通行更加便捷的建筑物。橋梁一般由上部構(gòu)造,、下部結(jié)構(gòu),、支座和附屬構(gòu)造物組成，上部結(jié)構(gòu)又稱橋跨結(jié)構(gòu),，是跨越障礙的主要結(jié)構(gòu),，在進(jìn)行橋跨結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，需要將而人員和設(shè)備送上橋墩頂端的工作面,，此時(shí)需要用到施工吊裝裝置?，F(xiàn)有的橋梁支座頂端的人員和設(shè)備輸送工作，多是通過吊車配合簡易平臺(tái)進(jìn)行輸送,，輸送的安全性差,，單次吊裝的設(shè)備數(shù)量少,，效率低下，吊裝的簡易平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡陋,，設(shè)備的連接位置采用焊接等固定連接,，長期使用易勞損且無法單獨(dú)更換，使用安全性和結(jié)構(gòu)的裝配穩(wěn)定性無法保障,。

獨(dú)柱墩上的蓋梁多為大懸臂,，當(dāng)采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時(shí)，具體來說是將鋼棒穿過獨(dú)柱墩,，然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,，這種施工方法對(duì)于大懸臂蓋梁而言，由于大懸臂的長度過大,，且獨(dú)柱墩中的鋼棒間距相對(duì)較小,，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大，進(jìn)而容易導(dǎo)致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,，對(duì)于安全的施工場地來說,，也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,，本實(shí)用新型的目的在于提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,，消除鋼棒所承受的彎矩，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài),。為達(dá)到以上目的,，本實(shí)用新型提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨(dú)柱墩中的鋼棒相連,；所述蝶形支架包括：兩組牛腿,，每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同，且至少為兩個(gè),；每個(gè)所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè)；其中,，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,，所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上，且緊靠所述獨(dú)柱墩,；兩支架組件,，其分別固連于兩組牛腿上；每組支架組件包括一下橫梁,、一上橫梁,、兩斜撐以及至少兩豎桿；所述下橫梁固設(shè)于所述第二鋼板上,。較大跨徑橋梁的競爭方案,，在?80~200m?的跨徑范圍，拱橋方案時(shí)頗具有競爭力的,。

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)牢靠的預(yù)制橋梁承載蓋梁,，其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且施工便捷,，包括梁體,，翼體，所述梁體為長條結(jié)構(gòu),，所述翼體設(shè)置有兩道,，翼體分別固定設(shè)置在梁體的兩側(cè)，且梁體與翼體固定為一體,，即兩者為一體澆筑而成,，一般采用混凝土進(jìn)行澆筑制作，所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側(cè)上端面以上,，使得梁體的兩側(cè)形成阻攔結(jié)構(gòu),，有利于橋梁架設(shè)的穩(wěn)定，所述梁體的下側(cè)位置設(shè)置有多道長方體狀凹口,，所述凹口的橫向長度大于其高度,，所述凹口的中間位置上部在梁體上設(shè)置有灌入孔，所述灌入孔的底部與凹口貫通,，其頂部與梁體的上端面貫通,，灌入孔的作用是便于向凹口內(nèi)灌入混凝土，所述梁體的內(nèi)部在凹口部位布置有橫向鋼筋,，所述橫向鋼筋的兩側(cè)穿入固定在凹口兩側(cè)的梁體內(nèi)部,，從而橫向鋼筋貫穿整個(gè)凹口，且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內(nèi),，屬于裸露狀態(tài),，橫向鋼筋在預(yù)制澆筑梁體時(shí)進(jìn)行埋入，而橫向鋼筋用于加強(qiáng)在凹口內(nèi)后澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制的梁體的結(jié)合性,，保證安裝后的結(jié)構(gòu)牢靠,。橋墩、橋臺(tái)?,、墩臺(tái)基礎(chǔ)（統(tǒng)稱下部結(jié)構(gòu)）?,，是支承橋跨結(jié)構(gòu)并將恒載和車輛等荷載傳?至地基的建筑物。蘇州空心橋梁材料分類

作用：是施加在結(jié)構(gòu)上的一組集中力或分布力或引起結(jié)構(gòu)外加變形或約束變形的原因,。常州鋼絞線橋梁結(jié)構(gòu)

隨著城市的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,，交通量不斷增大，超載限載車輛不斷增多,，給橋梁帶來一定的影響,。橋梁在重車反復(fù)作用下,，全橋橋面磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)較嚴(yán)重的脫皮露骨現(xiàn)象,，全橋多處出現(xiàn)砼破損,、開裂，大橋從橋面系,、上部結(jié)構(gòu)到下部結(jié)構(gòu)等都存在不同程度的病害,，因此出現(xiàn)對(duì)橋梁進(jìn)行拆除的需要。橋梁結(jié)構(gòu)的常規(guī)拆除方法主要包括機(jī)械破碎拆除,、爆破,、切割分解吊裝。機(jī)械拆除如氣動(dòng)破碎,、大型機(jī)械破碎技術(shù)投入少,，施工周期較短，但施工過程中環(huán)境污染大,，容易對(duì)保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊,。爆破施工工期短，但需與周邊建筑保持一定的安全距離,，且社會(huì)影響大,、爆破后對(duì)附近空氣污染特別大，同時(shí)爆破施工需對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格的安全及交通管制,。采用混凝土切割拆除噪音較小,、空氣污染小，對(duì)保留結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生傷害,。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術(shù)相比,，鋼筋混凝土切割拆除技術(shù)對(duì)周邊環(huán)境保護(hù)要求高，以及對(duì)部分保留結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)性拆除,，具有非常明顯的優(yōu)點(diǎn),。其中，主橋拆除是舊橋拆除施工的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn),，主橋連續(xù)剛構(gòu)跨越主航道,，施工方案需要比選制定需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，綜合考慮安全,、質(zhì)量,、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性各方面考慮來制定,。常州鋼絞線橋梁結(jié)構(gòu)

常州市元宇預(yù)制構(gòu)件有限公司屬于建筑,、建材的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全,、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,，致力于提供高質(zhì)量的后張法預(yù)制箱梁,，先張法預(yù)制板梁，預(yù)制拼裝式截流井,，各種U型板。元宇預(yù)制將以真誠的服務(wù),、創(chuàng)新的理念,、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來,！