橋梁是指架設(shè)在江河湖海上的交通運輸方式，橋梁建設(shè)加速了交通行業(yè)的發(fā)展,，而橋梁在建設(shè)的過程中,，吊裝裝置是其不可缺少的重要部分，吊裝裝置通常是用于物體的轉(zhuǎn)移,，現(xiàn)今市場上的此類吊裝裝置種類繁多,，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題,，具體問題有以下幾點：(1)傳統(tǒng)的此類吊裝裝置,，在使用時由于吊桿不便夠移動，從而不便對其進(jìn)行角度調(diào)節(jié),；(2)傳統(tǒng)的此類吊裝裝置,，在使用時由于該裝置在復(fù)雜不平穩(wěn)的地方移動時，會出現(xiàn)吊裝物料不穩(wěn)定的現(xiàn)象,；(3)傳統(tǒng)的此類吊裝裝置,，在使用時由于該吊裝裝置只具有一個吊鉤，從而不能保證吊裝所吊著的物體的安全性,。伸縮裝置的作用是橋梁在溫度變化,、混凝土收縮和徐變荷載產(chǎn)生的梁端變位的情況下,，能使車輛順利在橋面行駛。南通實心橋梁施工

國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋普遍存在下?lián)虾拖淞洪_裂問題,，傳統(tǒng)加固方法延緩橋梁病害的發(fā)生,，未從根本上解決問題。目前,，本領(lǐng)域多采用一種斜拉索體系對箱梁橋進(jìn)行加固,，該體系能有效解決主梁跨中下?lián)虾涂辜舫休d力不足。加固體系的傳力構(gòu)造為通過張拉箱梁兩側(cè)新增斜拉索,，將索力傳遞給新增鋼箱梁,，新增鋼箱梁通過與箱梁底板的錨固連接裝置傳遞給主梁；主梁錨固連接裝置的錨固可靠性及體系轉(zhuǎn)換后控制箱梁應(yīng)力增量是衡量加固效果的關(guān)鍵技術(shù)問題,。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),，錨固連接裝置的錨固性能可通過增加植筋數(shù)量來提高接觸面的抗剪能力，確保主梁與錨固連接裝置錨固的可靠連接,，同時密集植筋方式會引起箱梁錨固區(qū)的結(jié)構(gòu)安全問題及增加改造工程的成本,；針對此類問題，還有一種“斜拉索加固體系的錨固轉(zhuǎn)換裝置”雖能在確保錨固可靠的前提下大量縮減植筋數(shù)量,，但其轉(zhuǎn)換裝置中的“鋸齒形結(jié)構(gòu)”對連接板的加工工藝要求較高,；另外，對于薄壁箱梁來說,，箱梁底板與腹板連接處承受新增鋼箱梁傳遞的壓力,，極易造成箱梁局部混凝土開裂，因此優(yōu)化錨固裝置是有必要的,；實橋試驗表明,，張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應(yīng)力減小，體系轉(zhuǎn)換后短索至墩根間底板壓應(yīng)力降低會長期存在,。泰州寬腹橋梁材料分類汽車荷載分級：公里-Ⅰ級和公路-Ⅱ級,。

建造橋梁的過程中，需要進(jìn)行橋梁墩蓋梁的施工,，蓋梁指的是為支承,、分布和傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載，在排架樁墩頂部設(shè)置的橫梁,。又稱帽梁,。在橋墩（臺）或在排樁上設(shè)置鋼筋混凝土或少筋混凝土的橫梁。主要作用是支撐橋梁上部結(jié)構(gòu),，并將全部荷載傳到下部結(jié)構(gòu),。有橋樁直接連接蓋梁的，也有橋樁接立柱后再連接蓋梁的,。用于蓋梁的安裝需要使用到蓋梁模具,，而目前市面上的蓋梁模具結(jié)構(gòu)簡單,，支撐調(diào)節(jié)比較麻煩。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,，提供一種改進(jìn)的具有側(cè)向角度可調(diào)式蓋梁模板,，解決目前市面上的蓋梁模具結(jié)構(gòu)簡單，支撐調(diào)節(jié)比較麻煩的問題,。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有側(cè)向角度可調(diào)式蓋梁模板,，包括底部固定支架、左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架,，所述的底部固定支架上端位于左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架下端均開設(shè)有內(nèi)置底部橫向連桿的底置裝配槽,，所述的左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架下端均具有一體結(jié)構(gòu)底部連接筒，所述左側(cè)支撐架和右側(cè)支撐架通過下端的底部連接筒套在對應(yīng)位置底部橫向連桿上和底部固定支架活動連接,，所述的底部固定支架上表面位于底置裝配槽上端開口位置焊接固定有弧形底部固定板,。

橋梁建設(shè)中，常采用預(yù)留孔穿實心鋼柱支撐蓋梁施工,，具體為：橋墩澆筑時,，預(yù)埋pvc管，在蓋梁模板支護(hù)時,，抽出pvc管子,，穿插實心鋼柱作為承力柱,，在承力柱上搭設(shè)支撐主筋(如大型工字鋼),，在主筋上鋪設(shè)模板，對蓋梁澆筑施工,；現(xiàn)有的施工方法存在不足之處：承力柱穿插在預(yù)留孔中,，在搭設(shè)支撐主筋時容易自滾，使支撐主筋的固定較為復(fù)雜,；而且支撐主筋壓在承力柱上后,，承力柱伸出橋墩的位置受向下折彎的力，穩(wěn)定性不高,，同時對橋墩的預(yù)留孔孔口造成破壞,，影響橋墩的承力。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,，本實用新型提供一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置,，將承力柱定位穩(wěn)定，方便支撐主筋后續(xù)固定安裝,，同時確保承力柱伸出橋墩部分具有較好的抗彎性能,。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置，包括承力柱,、底座和座臺,，所述底座與所述座臺扣合在承力柱上,，并且所述底座和所述座臺可拆卸的固定連接，在所述底座上安裝有止動件,，所述止動件的端部固定插入所述承力柱內(nèi)部,，所述底座緊靠在橋墩側(cè)面上。橋面鋪裝的作用：①保護(hù)行車道板或主要承重結(jié)構(gòu)不直接承受輪載的磨耗以及雨雪的侵蝕,。

獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂,，當(dāng)采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時，具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩,，然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁,，這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言，由于大懸臂的長度過大,，且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小,，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大，進(jìn)而容易導(dǎo)致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生,，對于安全的施工場地來說,，也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,，本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架,，消除鋼棒所承受的彎矩，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài),。為達(dá)到以上目的,，本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨柱墩中的鋼棒相連,；所述蝶形支架包括：兩組牛腿,，每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同，且至少為兩個,；每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿,，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè)；其中,，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板,，所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上，且緊靠所述獨柱墩,；兩支架組件,，其分別固連于兩組牛腿上；每組支架組件包括一下橫梁,、一上橫梁,、兩斜撐以及至少兩豎桿；所述下橫梁固設(shè)于所述第二鋼板上,。標(biāo)準(zhǔn)跨徑：對于梁式橋獲板式橋,，是指兩相鄰橋墩中線之間的距離,，或橋墩中心線至?橋臺臺背前緣之間的距離。泰州寬腹橋梁哪里好

城市,、風(fēng)景區(qū),、側(cè)重美學(xué)要求而選用拱橋。南通實心橋梁施工

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，汽車逐漸進(jìn)入家庭,，使得社會車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出，交通擁堵已成為常態(tài),，城市交通向高空或地下發(fā)展勢必所然,。在道路周邊建筑物密集，街道又難于拓寬的情況下,，采用高架橋可以疏通交通密集度,，提高運輸效率。目前國內(nèi)大型城市中高架橋梁建設(shè)已形成規(guī)模,，仍然難以滿足日益增長的交通壓力,，高架橋梁有著往多層方向發(fā)展的趨勢。采用“主線高架+底面輔道”的建設(shè)形式,，使高架橋為公軌共建,，雙層橋梁一體化布置，上層為公路橋梁,，下層為軌道區(qū)間橋梁,，可以有效緩解交通壓力。現(xiàn)有的雙層橋梁在施工時采用直立柱的承重支架,，施工占地面積大,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架,，在第三主梁上設(shè)置有膺架,，用膺架代替部分承重支架，占地面積小,。為達(dá)到以上目的,，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架，包括承重支架,、底模,、蓋梁側(cè)模，所述的承重支架包括第三主梁,、第三分配梁,，其特征在于：所述的承重支架還包括膺架，所述的膺架設(shè)置在所述的第三主梁上,，所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對應(yīng)蓋梁位置處與所述第三主梁平行,。南通實心橋梁施工