氯離子與Ca2?,、Mg2?等形成的沉積物（如CaCl?·6H?O）會(huì)明顯降低換熱系數(shù)。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,，當(dāng)管壁結(jié)垢厚度達(dá)1mm時(shí),，蒸汽機(jī)組熱效率下降8%，相當(dāng)于年多耗標(biāo)煤1500噸（損失￥120萬(wàn)）,。且氯鹽垢層疏松多孔,，更難通過(guò)常規(guī)化學(xué)清洗去除。

氯離子會(huì)加速橡膠密封材料的老化,。EPDM橡膠在Cl?>300mg/L的水中,，3年后硬度（Shore A）從60升至75，密封性能完全喪失,。某化工廠泵用機(jī)械密封平均壽命從5年縮短至2年,，年更換費(fèi)用增加￥80萬(wàn)。改用氟橡膠雖可改善，但材料成本增加5倍,。 高氯環(huán)境使換熱器結(jié)垢速率翻倍,。浙江工業(yè)除氯除硬

物理加速法能夠快速實(shí)現(xiàn)除氯，堪稱除氯領(lǐng)域的 “黑科技”,。其中,，氣泵曝氣法是利用氣泵連接氣盤(pán)放入水中，持續(xù)向水中打氣,。在夏季,，打氣 4 - 5 小時(shí)，水中的氯氣就能大幅減少,；冬季則需要 8 - 10 小時(shí),。這是因?yàn)闅獗霉ぷ鲿r(shí)，不斷地向水中注入空氣,，極大地增加了水與空氣的接觸面積和頻率,，從而加速了氯氣的揮發(fā)。循環(huán)過(guò)濾法同樣高效,，用水泵讓水不斷循環(huán)通過(guò)裝有活性炭的過(guò)濾盒,，活性炭憑借其多孔結(jié)構(gòu)，不僅能夠吸附氯氣,，還能過(guò)濾掉水中的雜質(zhì),。相較于自然揮發(fā)法，這種方法的效率能提升 3 - 5 倍,，特別適用于養(yǎng)魚(yú)的場(chǎng)景,。天津工業(yè)除氯除硬生物法除氯周期長(zhǎng)，適合有機(jī)氯,。

物理加速法能快速除氯,，可謂除氯 “黑科技”。氣泵曝氣法利用氣泵連接氣盤(pán)放入水中,，持續(xù)打氣,。在夏季，打氣 4 - 5 小時(shí),，水中氯氣就能大幅減少,；冬季則需 8 - 10 小時(shí)。這是因?yàn)闅獗霉ぷ鲿r(shí),，不斷向水中注入空氣,，增加了水與空氣的接觸面積和頻率，加速了氯氣的揮發(fā),。循環(huán)過(guò)濾法同樣高效,，用水泵讓水循環(huán)通過(guò)裝有活性炭的過(guò)濾盒,，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附氯氣的同時(shí)，還能過(guò)濾雜質(zhì),，相比自然揮發(fā)法,，效率能提升 3 - 5 倍，特別適合養(yǎng)魚(yú)的相關(guān)場(chǎng)景,。

利用熱水器里剩余的水,，或者用壺?zé)材軌驅(qū)崿F(xiàn)除氯,。在加熱的過(guò)程中,，氯氣會(huì)受熱分解并揮發(fā)出去。不過(guò),，使用熱水器剩余水時(shí),，要注意水溫是否合適；用壺?zé)畷r(shí),，要注意水燒開(kāi)后不要長(zhǎng)時(shí)間保溫,，以免水中的其他成分發(fā)生變化，影響水質(zhì),。

用空氣泵連續(xù)打氣一天,，通過(guò)曝氣的方式也可以達(dá)到除氯的目的,?？諝獗贸掷m(xù)向水中注入空氣，使水與空氣充分接觸,，氯氣會(huì)逐漸揮發(fā)出去,。這種方法適用于大量水的除氯，比如泳池水的處理,，雖然耗時(shí)較長(zhǎng),，但是成本較低，操作也比較簡(jiǎn)單,。 氯離子超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致藥劑投加翻倍,。

反滲透（RO）系統(tǒng)能夠有效地去除水中的氯，其工作原理是利用特殊的膜,，阻止氯離子等污染物通過(guò),，只允許水透過(guò)。該系統(tǒng)能夠去除水或廢水中 95% - 99% 的氯,。然而,，如果水中氯化物的含量過(guò)高，反滲透膜就容易受到損壞,，而且設(shè)備如果沒(méi)有進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),，其運(yùn)行效率會(huì)急劇下降,。所以，在使用反滲透系統(tǒng)之前,，通常需要配備預(yù)處理系統(tǒng),，以延長(zhǎng)膜的使用壽命，確保設(shè)備能夠穩(wěn)定,、高效地運(yùn)行,。

離子交換法和濾膜分離法在處理高濃度含氯廢水時(shí)，存在一定的局限性,。離子交換法的成本相對(duì)較高,，而且交換樹(shù)脂的再生過(guò)程較為困難；濾膜分離法中的膜使用壽命較短,，并且容易受到外界環(huán)境因素的影響,，比如水中的雜質(zhì)、酸堿度等,，都會(huì)降低膜的性能,，導(dǎo)致需要頻繁更換膜，這無(wú)疑增加了廢水處理的成本,。因此,，對(duì)于高濃度含氯廢水的處理，還需要不斷探索更加合適,、高效的方法,。 氯離子促進(jìn)不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。陜西源力循壞水除氯設(shè)備

電解除氯副產(chǎn)物多,，需控制電流密度,。浙江工業(yè)除氯除硬

提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)是節(jié)水關(guān)鍵，但Cl?的積累會(huì)制約這一措施,。某化工廠原設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)5倍,，因Cl?超標(biāo)（>800mg/L）被迫降至3倍，年補(bǔ)水量增加50萬(wàn)噸（成本￥75萬(wàn)）,。必須在節(jié)水與防腐之間尋找平衡點(diǎn),。

中水回用、海水淡化等節(jié)水措施會(huì)引入大量Cl?,。某濱海電廠采用海水淡化水作補(bǔ)充水,，使循環(huán)水Cl?達(dá)650mg/L，所有碳鋼設(shè)備需更換為鈦合金,，總投資增加￥1.2億,。不解決除氯問(wèn)題，非常規(guī)水源難以大規(guī)模應(yīng)用,。

系統(tǒng)停用時(shí),，局部Cl?可能濃縮至正常值的10倍,。某化工廠檢修后發(fā)現(xiàn)，碳鋼管線低點(diǎn)處Cl?濃度達(dá)5000mg/L,，造成深度點(diǎn)蝕（>3mm）,。必須采用氮?dú)饷芊?干燥劑保護(hù)，單次停機(jī)成本增加￥20萬(wàn),。 浙江工業(yè)除氯除硬