焊膏印刷工藝的本質

1）焊膏印刷的本質焊膏印刷工藝,，主要解決的是焊膏印刷量一致性的問題（填充與轉移），而不是每個焊點對焊膏量的需求問題,。換句話說,，焊膏印刷工藝解決的是一個焊接直通率波動的問題，而不是直通率高低的問題,！要解決直通率高低的問題,，關鍵在焊膏分配,，既通過焊盤,、阻焊與鋼網(wǎng)開窗的優(yōu)化與匹配設計，對每個焊點按需分配焊膏量,。我們經(jīng)常聽到說“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”,，其實這話不準確，準確地講應是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”,。

2）焊接直通率與焊膏分配的關系

影響焊膏量一致性的因素

焊膏印刷理想的目標是焊膏圖形完整,、位置不偏、厚度一致,，其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性,。焊膏圖形位置的控制一般比較簡單，只要鋼網(wǎng)與焊盤對準即可,。真正難做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性,。

一般決定焊膏量的因素有：

（1）焊膏的填充率,，取決于刮刀及其運動參數(shù)的設置；

（2）焊膏的轉移率,，取決于鋼網(wǎng)開窗與側壁的面積比,；

（3）鋼網(wǎng)與PCB的間隙，取決于PCB的焊盤,、阻焊設計與印刷支撐,。

填充率——印刷時鋼網(wǎng)開窗內被焊膏填滿的體積百分比;

轉移率——鋼網(wǎng)開窗內焊膏沉積到焊盤上的體積百分比。 SMT全自動錫膏印刷機脫模方式,。廣東國內錫膏印刷機保養(yǎng)

全自動錫膏印刷機特有的工藝講解

1.圖形對準：通過印刷機相機對工作臺上的基板和鋼網(wǎng)的光學定位點（MARK點）進行對中,，再進行基板與鋼網(wǎng)的X、Y,、Θ精細調整,，使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。

2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度：刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小,，向下的壓力越大,，容易將錫膏注入網(wǎng)孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,，造成錫膏粘連,。一般為45~60°.目前，自動和半自動印刷機大多采用60°

3.錫膏的投入量（滾動直徑）：錫膏的滾動直徑∮h≈13~23mm較合適,?！觝過小易造成錫膏漏印、錫量少,?！觝過大，過多的錫膏在印刷速度一定的情況下,，易造成錫膏無法形成滾動運動,，錫膏無法刮干凈，造成印刷脫模不良,、印刷后錫膏偏厚等印刷不良,；且過多的錫膏長時間暴露在空氣中對錫膏質量不利。在生產(chǎn)中作業(yè)員每半個小時檢查一次網(wǎng)板上的錫膏條的高度,，每半小時將網(wǎng)板上超出刮刀長度外的錫膏用電木刮刀移到網(wǎng)板的前端并均勻分布錫膏,。

4.刮刀壓力：刮刀壓力也是影響印刷質量的重要因素。刮刀壓力實際是指刮刀下降的深度,，壓力太小,，刮刀沒有貼緊鋼網(wǎng)表面，因此相當于增加了印刷厚度,。另外壓力過小會使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏,，容易造成印刷成型粘結等印刷缺陷,。 清遠自動化錫膏印刷機廠家價格SMT工藝材料的種類與作用？

SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用

橡膠刮刀的優(yōu)缺點缺點：

易磨損,，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔）,，并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點：對鋼網(wǎng)的保護性較好,。適用于乳膠絲網(wǎng),，不會造成過度的磨損

金屬刮刀的優(yōu)缺點缺點：

不適用于乳膠絲網(wǎng)，并且沒有泵錫膏的作用優(yōu)點：印出的錫膏很飽滿,，使用壽命長

菱形刮刀的優(yōu)缺點缺點：

很容易弄臟,，因為錫膏會往上跑，造成浪費,，其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,，可能造成漏印區(qū)域，不可調節(jié),。優(yōu)點：這種刮刀可以兩個方向工作,，每個行程末都會跳過錫膏條，只需要一個刮刀

拖裙形的優(yōu)缺點缺點：

需要兩個刮刀,，一個絲印行程方向一個刮刀,。操作麻煩，每次使用之前,，刮刀須調節(jié),，使其導向邊成直線并平行，先檢查其邊是否成直線優(yōu)點：這種形式更干凈些,，無需跳過錫膏條,，因錫膏就在兩個刮刀之間，每個行程的角度可以單獨決定

半自動錫膏印刷機故障維修方法2

五,、半自動錫膏印刷機半自動,、手動都不運行時，電源燈卻亮著故障原因及維修方法,。故障原因：保險絲燒壞,。維修方法：更換保險絲,。

六,、半自動錫膏印刷機的半自動或是自動都不下降故障原因及維修方法。故障原因：選擇開關故障或者接近開關未感應到,。維修方法：更換選擇開關或者調整接近開關感應,。

七、半自動錫膏印刷機的自動無法運行故障原因及維修方法,。故障原因：計時器損壞或者微動開關故障,。維修方法：更換計時器或者是修復微動開關,。

八、半自動錫膏印刷機工作臺面上不吸收氣體故障原因及維修方法,。故障原因：吸氣馬達燒壞,、電磁閥損壞。維修方法：更換或者修復吸氣馬達或者電磁閥,。 電烙鐵焊錫有毒嗎,？歡迎來電咨詢。

SMT 簡介

SMT是Surfacemounttechnology的簡寫,，意為表面貼裝技術,。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術。

SMT的特點從上面的定義上,，我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術（THT）發(fā)展起來的,，但又區(qū)別于傳統(tǒng)的THT。那么,，SMT與THT比較它有什么優(yōu)點呢,？下面就是其突出的優(yōu)點：

1.組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%。

2.可靠性高,、抗振能力強,。焊點缺陷率低。

3.高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾,。

4.易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率,。

5.降低成本達30%~50%,。節(jié)省材料、能源,、設備,、人力、時間等,。 全自動錫膏印刷機工作時如何保養(yǎng),？珠海高速錫膏印刷機廠家價格

印刷工藝過程與設備在錫膏印刷過程中，印刷機是達到所希望的印刷品質的關鍵。廣東國內錫膏印刷機保養(yǎng)

無鉛焊錫有毒嗎,？

一般用的焊錫因為熔點低,，含鉛60%、含錫40%左右,，所以焊錫本身是有毒性的,。

市場上大部分的焊錫都是中空的，內裝有松香,，焊接時焊錫內的松香熔化時所揮發(fā)出來的,。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的,。焊錫在焊接時主要的危害因素是鉛煙,，哪怕是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛,。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,，毒性很大，需重點防護,。由于焊接過程對人體和環(huán)境的破壞,，錫都含有鉛，以前焊錫絲內有鉛把焊錫歸類為職業(yè)危害崗位,；一般企業(yè)都使用無鉛焊錫絲了,，主要成分是錫，疾病預防控制中心測的是二氧化錫,；并不在國家職業(yè)病目錄中,。無鉛工藝鉛煙是不會超標的，但是焊錫還存在其他的危害了,，比如助焊劑有一定的危害,，員工平時可以看一下配發(fā)下來的錫是什么標識的，是屬于哪一類的,，這樣可以有據(jù)可查及要求企業(yè)整改,。要是配的錫是含鉛的，肯定是對身體有害的,。時間長了,，在身體積累，對神經(jīng)系統(tǒng)免疫破壞很大的,。無鉛焊錫絲是環(huán)保的,，但是無鉛焊錫絲對人體也有害，無鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛,，和含鉛的焊錫絲相比,，無鉛焊錫絲對環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小,。焊錫時產(chǎn)生的氣體是有毒的,，有松香油,、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。 廣東國內錫膏印刷機保養(yǎng)

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