SMT工藝材料的種類與作用

1.焊料和焊膏：焊料是表面組裝工藝中的重要結構材料,。在不同的應用場合采用不同類型的焊料,，它用于連接被焊接物金屬表面并形成焊點?；亓骱附邮遣捎煤父啵呛附硬牧?，同時又能利用其黏性預固定SMC/SMD,。

2.焊劑：焊劑是表面組裝中重要的工藝材料。它是影響焊接質(zhì)量的關鍵因素之一,，各種焊接工藝中都需要它,，其主要作用是助焊。

3.黏結劑：黏結劑是表面組裝中的粘接材料,。在采用波峰焊工藝時,，一般是用黏結劑把元器件貼裝預固定在PCB上。在PCB雙面組裝SMD時,，即使采用回流焊接,，也常在PCB焊盤圖形中間涂覆黏結劑，以便加強SMD的固定,，防止組裝操作時SMD的移位和掉落,。

4.清洗劑：清洗劑在表面組裝中用于清洗焊接工藝后殘留在SMA上的剩余物,。在目前的技術條件下,，清洗仍然是表面貼裝工藝中不可缺少的重要部分，而溶劑清洗是其中有效的清洗方法,。

SMT工藝材料是表面貼裝工藝的基礎,，不同的組裝工藝和組裝工序選用相應的組裝工藝材料。有時在同一組裝工序中,，由于后續(xù)的工序不同或組裝方式不同,，所用的材料也會有所不同。 錫膏印刷機操作員要做哪些,？揭陽銷售錫膏印刷機功能

全自動錫膏印刷機特有的工藝講解

1.圖形對準：通過印刷機相機對工作臺上的基板和鋼網(wǎng)的光學定位點（MARK點）進行對中,，再進行基板與鋼網(wǎng)的X、Y,、Θ精細調(diào)整,，使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。

2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度：刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小,，向下的壓力越大,，容易將錫膏注入網(wǎng)孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,，造成錫膏粘連,。一般為45~60°.目前，自動和半自動印刷機大多采用60°

3.錫膏的投入量（滾動直徑）：錫膏的滾動直徑∮h≈13~23mm較合適,?！觝過小易造成錫膏漏印,、錫量少?！觝過大,，過多的錫膏在印刷速度一定的情況下，易造成錫膏無法形成滾動運動,，錫膏無法刮干凈,，造成印刷脫模不良、印刷后錫膏偏厚等印刷不良,；且過多的錫膏長時間暴露在空氣中對錫膏質(zhì)量不利,。在生產(chǎn)中作業(yè)員每半個小時檢查一次網(wǎng)板上的錫膏條的高度，每半小時將網(wǎng)板上超出刮刀長度外的錫膏用電木刮刀移到網(wǎng)板的前端并均勻分布錫膏,。

4.刮刀壓力：刮刀壓力也是影響印刷質(zhì)量的重要因素,。刮刀壓力實際是指刮刀下降的深度，壓力太小,，刮刀沒有貼緊鋼網(wǎng)表面,，因此相當于增加了印刷厚度。另外壓力過小會使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏,，容易造成印刷成型粘結等印刷缺陷,。 中山半導體錫膏印刷機服務焊錫對人體有哪些危害？

采用表面貼裝技術(SMT) 是電子產(chǎn)品業(yè)的趨勢

我們知道了SMT的優(yōu)點,，就要利用這些優(yōu)點來為我們服務,，而且隨著電子產(chǎn)品的微型化使得THT無法適應產(chǎn)品的工藝要求。

因此,，SMT是電子裝聯(lián)技術的發(fā)展趨勢,。其表現(xiàn)在：

1.電子產(chǎn)品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應其要求,。

2.電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)因功能強大使引腳眾多，已無法做成傳統(tǒng)的穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件的封裝,。

3.產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力,。

4.電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā),，半導體材料的多元應用,。

5.電子產(chǎn)品的高性能及更高裝聯(lián)精度要求,。6.電子科技勢在必行，追逐國際潮流,。

電烙鐵焊錫有毒嗎,？

這個還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛，并需要定期檢查血鉛,，沒有超標就完全不會有問題的,，焊錫有毒嗎？

正常來講如果按照國家標準進行防護與原材料采購,，焊錫是不會造成重大傷害的?，F(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了。

鉛是一種有毒物質(zhì),，人體吸收過量會引起鉛中毒,，攝入低劑量可能會對人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響,。錫與鉛的合金,，就是常用的焊錫，它具有金屬良好的導電性,，溶點又低,，所以，長期以來用于焊接工藝,。它的毒性主要來自鉛,。

焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導致鉛中毒,。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,，全被歸類為危險物質(zhì)，在人體中鉛會影響中樞神系統(tǒng)及腎臟,。

鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實,。血液鉛濃度達10μg/dl以上就會產(chǎn)生敏感的生化效應，若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒,。有鉛的肯定是有毒的,，先別說焊錫對身體影響大不大，就是一般的金屬,，多了也會中毒,，焊錫的時候，會有煙霧出現(xiàn),，里面含有一種對身體有害的元素,。

工作的時候，比較好是帶口罩,，但是多多少少還是會有點影響,，當然如果能用無鉛焊錫絲,，會比有鉛的，要安全的多,。 使用同樣的設備,，有的廠家焊接合格率較高，有的廠家焊接合格率較低,。

錫膏印刷機注意事項

當機器進行操作或維護時,，要確認安全才能進行，注意不要把身體的一部分放進機器的運動部位,，如果全自動運轉中機器發(fā)生停止要先退出機臺運行狀態(tài)再找出原因,，當用手移動機臺各部分機構時要注意手部的安全。在PCBA加工過程,，錫膏印刷機需長時間的運行,，在運行及維護保養(yǎng)時，必須遵守安全規(guī)則,，否則會損壞設備,，甚至會造成人身傷害。如果機械在運轉中安全感應器及安全開關察覺到危險,，會自動停止運轉,。但是在預知到危險的場合，應該毫不猶豫地按下非正常停止開關,，停止運轉,，確保安全。錫膏印刷機的操作維護人員應具有豐富的知識和技能,，遵守安全作業(yè)指導書,，具有危險預知能力，兩人以上操作的場合必須做好互相的確認協(xié)調(diào)作業(yè),，特別注意由于長期作業(yè)的習慣性和疲勞性容易疏忽而發(fā)生危險,。此外還應保持工作環(huán)境的清潔和工具的整潔，經(jīng)常組織員工參與安全教育,。 無鉛錫膏環(huán)保性一般都要怎么辨別,？陽江錫膏印刷機價格行情

SMT工藝的流程控制點怎么獲得良好的焊點？揭陽銷售錫膏印刷機功能

影響錫膏印刷機印刷厚度的因素2

三,、接觸式印刷刮刀壓力：

1,、刮刀壓力10~20，取決于印刷機尺寸或模板安裝,；

2,、刮刀壓力應足以刮清模板；

3,、刮刀壓力過大,，可能導致：

①,、加快模板磨損；

②,、印刷造成焊膏圖形粘連,；

③、錫膏空洞,；

④,、錫膏從模板反面壓出，引起錫球,。

四,、接觸式印刷刮刀速度：

1、細腳距（12-20mils)：0.5-1.5英寸/秒（13-38mm/s)

2,、常規(guī)腳距（20-50mils)：1.5-4.5英寸/秒（38-115mm/s)

3,、焊膏粘度會對刮刀速度產(chǎn)生一定影響

4、降低刮刀速度會增加焊膏印刷厚度

5,、模板厚度增加,，刮刀速度應相應減小

6、印刷太快容易造成焊膏量不足 揭陽銷售錫膏印刷機功能

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