AOI檢測設備誤判的定義

AOI檢測誤判的定義及存在原困,、 檢測誤判的定義及存在原困,、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產(chǎn)生原因可以分為以下幾點：

1、元件及焊點本來有發(fā)生不良的傾向,，但處于允收范圍,。如元件本來發(fā)生了偏移,，但在允收范圍內(nèi)；此類誤判主要是由于闕值設 定過嚴造成的,，也可能是其本身介于不良與良品標準之間,，AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差，此類誤判是可以通過調(diào)整及 與MV協(xié)調(diào)標準來降低,。

2,、元件及焊點無不良傾向，但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性,，而造成AOI判定良與否有一定的難度,，為保證檢出效果,，將 引入一些誤判,。如焊盤設計的過窄或過短，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定,，此類情況所造成的誤判較難消除,，除非改進 DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。

3,、由于AOI依靠反射光來進行分析和判定,，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側(cè)的印制 線有部分未完全進行涂敷有部分裸露,，從而造成搜索不良等,。并且檢測項目越多，可能造成的誤報也會稍多,。此類誤報屬隨機誤 報,，無法消除。 AOI為自動光學檢測系統(tǒng),。佛山自動化AOI檢測設備市場價

AOI視覺檢測可應用于哪些行業(yè)

AOI機器視覺檢測可適檢：

視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣,，視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗，缺陷檢測等,，可以在許多行業(yè)中使用,。具體視覺檢測需對應需求：

1、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物,、劃痕,、壓痕、極耳不良,、污染,、腐蝕、凹點,、極耳燒傷,、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2,、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸、管腳和貼片檢測,，以及焊點,、方向錯誤等完整性檢測；

3,、精密部件檢測：螺絲,、軸承、齒輪等精密部件的長寬高,、直徑等尺寸測量,，劃傷、劃痕,、缺損,、等表面缺陷檢測；

4,、電子元器件檢測：連接器,、電容、電阻等的尺寸測量,，PIN針偏移,、變形、短缺等缺陷,，印刷字符檢測等,；

5、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測,、條碼識別,、密封性檢測；飲料分揀與色選,、液體檢測,，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識別,；灌裝線上空瓶破損,、潔凈檢測等；

6,、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長度、高度,、直徑等尺寸測量,，破損,、黑點等缺陷檢測；

7,、紡織服裝輔料檢測：紡織服裝輔料（如金屬紐扣,、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等,。 茂名銷售AOI檢測設備生產(chǎn)廠家光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。

AOI的基本原理與設備構(gòu)成

什么是AOI？

AOI（automaticallyopticalinspection）光學自動檢測,，顧名思義是通過光學系統(tǒng)成像實現(xiàn)自動檢測的一種手段,，同時也是眾多自動圖像傳感檢測技術(shù)中的檢測技術(shù)之一，準確且高質(zhì)量的光學圖像并加工處理是其重要技術(shù)點

AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢

AOI檢測技術(shù)應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高,，檢測速度與效率更高,，檢測零缺陷的發(fā)展需求其比較大優(yōu)點是節(jié)省人力，降低成本,，提高生產(chǎn)效率,，統(tǒng)一檢測標準和排除人為因素干擾，保證了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,，可重復性和準確性，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,，確保出貨質(zhì)量

AOI檢測的基本原理

AOI檢測原理是采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,，通過與標準圖像的灰階值進行比較，分析判定缺陷并進行分類的過程

與人工檢查做一個形象的比喻,，AOI采用的普通LED或特殊光源相當于人工檢查時的自然光,，AOI采用的光學傳感器和光學透鏡相當于人眼，AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當于人腦,，即“看”與“判”兩個環(huán)節(jié)

AOI自動光學檢測儀及其工作原理2

(3)相似性原理,。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標物的外形輪廓，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度,。該方法財檢測元件的缺失,、漏貼等比較有效。

(4)顏色提取,。任何顏色均可用紅,、綠、藍三基色按照一定的比例混合而成,。紅,、綠、藍形成一個三維顏色立方體,。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,，即對應我們需要選取顏色的范圍,，然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例，檢查是否滿足需要的設定范圍,。在以紅,、綠、藍三色光照的情況下,，該方法較適合對電阻,、電容等焊錫進行檢測。

(5)圖像比對,。在測試過程中,，設備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像，經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內(nèi)部,，與標準圖像進行運算比對（比對項目包括元件的尺寸,、角度、偏移量,、亮度,、顏色及位置等），并將比對結(jié)果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,，并顯示其在PCB上的具體的位置,。

(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉(zhuǎn)換為灰度圖像,，然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,，低于閾值的直接轉(zhuǎn)換成黑色，高于閾值的直接轉(zhuǎn)換成白色,。使字符,、IC短路等直接從原圖像中分離出來。 離線aoi設備效率提高有利于什么呢,？

SMT整線設備中AOI的作用

      隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬,、間距,、焊盤越來越細小，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了,，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快,。

      此外,，人容易疲勞和受情緒影響，相對于人工目檢而言,，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復性和更高的精細度。

減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度,。

缺陷預警：即在前工序防止缺陷,。我們在錫膏印刷、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,，通過現(xiàn)場人員的有效管控。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。 視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗，缺陷檢測等,。茂名銷售AOI檢測設備生產(chǎn)廠家

AOI自動光學檢測儀及其工作原理,？佛山自動化AOI檢測設備市場價

AOI為自動光學檢測系統(tǒng)，采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,，通過與標準圖像特征對比后,，分析判定NG或OK。

而隨著集成電路的迅猛發(fā)展,，以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新,，從而促使PCB技術(shù)日新月異。如今PCB產(chǎn)品也向著高密度,、超薄型、細間距,、小元件的方向發(fā)展,，這樣導致線路板上元器件組裝密度要求更高，PCB板上的線寬,、間距,、焊盤越來越細，因為傳統(tǒng)的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術(shù)中,。

現(xiàn)今AOI視覺檢測的迅猛發(fā)展,，并逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測。它有效地檢測出貼裝質(zhì)量,、焊點質(zhì)量等,。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程中早期發(fā)現(xiàn)缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序,，將減少修理成本并避免報廢不可修理的電路板,。

AOI檢測的主要特點：

1.高效率檢測,，不受PCB貼裝密度影響；

2.針對不同的檢測項目,，結(jié)合光學成像處理技術(shù),，分別有不同的檢測方法；

3.簡單人性化的操作界面,，無需專業(yè)人員也可操作,；

4.顯示實際錯誤圖像，方便操機人員進行終的目視核對,；

5.能統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)以及分析導致不良的原因,，實時向操機反饋工藝信息。
佛山自動化AOI檢測設備市場價

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