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南山區(qū)點膠機服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2022-08-03

三軸點膠機的工作原理及優(yōu)勢

      三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機,也被稱之為機械臂點膠機,??煞譃殡p液點膠機和單液點膠機,具備了區(qū)塊位移,、旋轉(zhuǎn),、鏡射、重復編排,、矩陣編排等點膠功能,,其主要組成結(jié)構(gòu)為:三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源,、運動控制器,、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或?qū)к?、線材,、鋁合金板材框架等。

工作原理:

      三軸點膠機工作原理是將壓縮后空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,,當活塞處于上沖程時,,活寒室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,,膠從針嘴壓出,。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),,也可以在軟件中控制,。


工作流程:

      在應用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進行自行定義,并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離,,以完成整個封裝流程,。


應用領(lǐng)域:

      三軸點膠機主要應用領(lǐng)域有:手機、電腦外殼,、光碟機,、印表機、墨水夾,、PC板,、LCD、LED,、DVD,、數(shù)位相機、開關(guān),、連接器,、繼電器、散熱器,、半導體等電子業(yè),、或與SMT設(shè)備連線快速點/涂膠。時鐘,、玩具業(yè)皮具,、皮革行業(yè)、禮品包裝,、醫(yī)療器材等需液體點/涂膠產(chǎn)品,。 自動化點膠機設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功能。南山區(qū)點膠機服務(wù)

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點膠機常見問題

       點膠機常遇到的問題是閥門問題,,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法,。

膠閥滴漏

      95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,,結(jié)果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象,。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,,比較好是預先排除液體內(nèi)空氣,。

出膠大小不一致

      當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.,,壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間,,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定,。

流速太慢

      流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好,。除了改管子,,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速,。

流體內(nèi)的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭,。

膠水堵塞

      此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器,。 龍華區(qū)銷售點膠機原理點膠機在封裝行業(yè)扮演重要角色,,詳情歡迎來電咨詢。

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快速了解UV復合膠

      食品,、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝,,包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張,、金屬膜復合制成,,具有強度高,、隔氧和隔水性好,、適應印刷的特點,能耐凍和耐120℃高溫,。

      目前軟包裝行業(yè)的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑,,溶劑的質(zhì)量>70%,復合過程經(jīng)由涂布,、溶劑揮發(fā),、復合、存放和熟化的工藝步驟,,除了易燃易爆,,排放高、生產(chǎn)過程長,、效率低,,復合膜中還殘留有溶劑,。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用,殘留的溶劑和未反應完全的化學物質(zhì)可能滲透,、污染食品,,這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因。

      用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑,,不僅復合膜的生產(chǎn)效率將會**提高,,由原來的幾小時的生產(chǎn)過程減小到一分鐘就可完成;UV粘合劑不含溶劑,,更可以保證復合膜達到食品,、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個到幾十個小時,,在此期間施工場所不能使用,,若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題,可以先將光固化膠涂布在地面上,,自流平后用紫外光照使其固化,,表面具有粘性,然后將PVC地板鋪上即可立即使用,,不僅縮短了施工周期,,而且整個生產(chǎn)過程沒有溶劑揮發(fā)。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范7

氣動元件的裝配

1 每套氣動驅(qū)動裝置的配置,,必須嚴格按照設(shè)計部門提供的氣路圖進行連接,,閥體、管接頭,、氣缸等連接時必須核對無誤,。

2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接,空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝,。

3 配管前應充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵,。

4 管接頭是螺紋擰入的,如果管螺紋不帶螺紋膠,,則應纏繞生料帶,,纏繞方向從正面看,朝順時針方向纏繞,,不得將生料帶混入閥內(nèi),,生料帶纏繞時,應預留1個螺牙,。

5 氣管布置要整齊,、美觀,盡量不要交叉布置,,轉(zhuǎn)彎處應采用90°彎頭,,氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力,,否則會引起漏氣。

6 電磁閥連接時,,要注意閥上各氣口編號的作用:P:總進氣,;A:出氣1;B:出氣2,;R(EA):與A對應的排氣,;S(EB):與B對應的排氣。

7 氣缸裝配時,,活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致,。

8 使用直線軸承導向時,氣缸活塞桿前端與負載聯(lián)接后,,在整個行程中,,不得有任何的別勁存在,否則將損壞氣缸,。

9 使用節(jié)流閥時,,應注意節(jié)流閥的類型,一般而言,,以閥體上標識的大箭頭加以區(qū)分,,大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用;大箭頭指向管端的為電磁閥使用,。

  如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多,。

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機械裝配通用技術(shù)規(guī)范4

直線軸承的裝配

1 組裝前,軸承內(nèi)部應涂抹潤滑脂,。

2 軸承壓入支承座時,,應采用專業(yè)安裝工具壓靠外圈端面,不允許直接敲打軸承,,以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求,,過緊使導軌軸與軸承過盈配合,會損壞軸承,;過松會使軸承無法在支承座中固定,。

4 導軌軸裝入軸承時,,應對準中心輕輕插入,,如歪斜地插入,會使?jié)L珠脫落,,保持架變形,。

5 軸承裝入支承座時,不允許轉(zhuǎn)動,,強行使其轉(zhuǎn)動,,會損壞軸承,。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上,否則會發(fā)生變形,。


直線導軌的裝配

1 導軌安裝部位不得有污質(zhì),,安裝面平整度必須達到要求。

2 導軌側(cè)面有基準邊時,,應緊貼基準邊安裝,,無基準邊時,應保證導軌的滑動方向與設(shè)計要求一致,,導軌固定螺絲擰緊后,,應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差,否則必須調(diào)整,。

3 如果滑塊以傳動帶帶動,,傳動帶與滑塊固定張緊后,傳動帶不得有斜拉的現(xiàn)象,,否則必須調(diào)整帶輪,,使傳動帶的帶動方向與導軌平行。


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SMT全自動點膠機知識簡介,。南山區(qū)點膠機服務(wù)

再制造就是追求低碳,、環(huán)保、綠色制造,,被視為未來產(chǎn)業(yè)升級替代的發(fā)展方向,。有資料顯示,全自動錫膏印刷機,,全自動高速點膠機,,AOI,SPI再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%,,平均有55%的部件都可以被再利用,,制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗。創(chuàng)新,、協(xié)調(diào),、綠色、開放,、共享的五大發(fā)展理念,,對機械制造業(yè)也提出了明確要求,研發(fā)生產(chǎn)科技含量高,、附加值高,、智能化程度高而碳量排放少的全自動錫膏印刷機,,全自動高速點膠機,AOI,,SPI裝備,;同時還要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變發(fā)展方式實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,。美國的“智能紡織計劃”,、德國的“未來紡織項目”等,中國也推出了《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》,,把推進銷售作為了一個重要的攻關(guān)方向,。一時間紡織智能制造技術(shù)被推到了風口浪尖。銷售的未來正面臨著大洗牌與大變革,。需要注意的是智能制造是方向,,不是目的,轉(zhuǎn)型升級是主線,,降本提質(zhì)增效是重點,。南山區(qū)點膠機服務(wù)

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