集成電路(IC)當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細的人造物之一,而除了以IC為主的半導體制造業(yè),,AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求,。
①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,,典型應用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,,既需要高精度又需要高效率的大量檢測
②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應用就是針對工具機,、航空航天器等高精度機械零件進行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測,具有高精度,、量測條件多變等特點
③生物醫(yī)學檢測應用,,典型應用就是各式光學顯微鏡,結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學信息判斷。
④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測 關(guān)于AOI設備光學檢測的優(yōu)勢,。茂名多功能AOI檢測設備價格行情
自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,,以識別缺陷,,并確保制造過程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件,,如01005,0201,,和0402s和包,如BGAs, CSPs, LGAs, PoPs,,和QFNs,。
AOI的引入開啟了實時巡檢功能。隨著高速,、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),,一個不正確的機器設置、在PCB上放置錯誤的部件或?qū)R問題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時間內(nèi)的返工,。當初的AOI機器能夠進行二維測量,,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標和測量,。3D系統(tǒng)在2D上進行了擴展,,將高度維度添加到方程中,從而提供X,、Y和Z坐標和測量,。
注意:有些AOI系統(tǒng)實際上并不“測量”組件的高度,。
AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,,并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質(zhì)量,。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計來幫助提高產(chǎn)量。確保質(zhì)量在整個過程中得到控制,,節(jié)省了時間和金錢,,因為材料浪費、修理和返工,、增加的制造勞動力,、時間和費用,更不用說所有設備故障的成本,。 湛江高速AOI檢測設備原理AOI的設備構(gòu)成AOI檢測的工作邏輯,?
AOI又稱AOI光學自動檢測設備,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中,,AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,采集圖像,,將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比,,經(jīng)過圖像處理,檢查出目標PCBA上的焊點缺陷,,并通過顯示或自動標記缺陷,。為維修人員維修和SMT工藝人員改進工藝參數(shù)。
AOI系統(tǒng)包括多種光源照明,、高速數(shù)碼相機,、高速直線電機、精密機械傳動結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件,。測試時,,AOI設備通過攝像頭自動掃描和PCB、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件,、焊點形狀及缺陷等)來捕捉圖像,通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對合格參數(shù)進行比較,,并綜合判斷元件及特性是否合格,,測試結(jié)論,如元件缺失,、橋接或焊點質(zhì)量問題,。
AOI的工作方式與SMT當中SPI和印刷機中使用的視覺系統(tǒng)相同,通常使用設計規(guī)則檢查和模式識別,。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應該在焊點處結(jié)束,,引線應該至少0.127毫米寬,至少0.102毫米間距)。該方法能從算法上保證待測電路的正確性,,且具有制作簡單,、算法邏輯簡單、處理速度快,、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點,但該方法確定邊界的能力較差,。
AOI雖然具有比人工檢測更高的效率,,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達到人腦的級別,,因此,,在實際使用中的一些特殊情況,AOI的誤判,、漏判在所難免,。
目前AOI使用中存在的問題有:
(1)多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標準界定不同,容易導致誤判,。
(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,,容易引起漏判。
(3)字符處理方式不同,,引起的極性判斷準確性差異較大,。
(4)大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義,造成漏判推諉,。
(5)存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點的檢測問題。
(6)BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測,。
(7)多數(shù)AOI編程復雜、繁瑣且調(diào)整時間長,,不適合科研單位,、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。
(8)多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測速度較慢,,有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,但誤判,、漏判率更高,。 AOI在SMT各工序的應用?
對于PCB行業(yè)而言,,從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于AOI設備的需求都呈現(xiàn)上升趨勢:
1,、從技術(shù)工藝的角度看,,PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求,利用機器檢測是大趨勢,;2、從生產(chǎn)成本的角度看,,產(chǎn)品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,,優(yōu)化生產(chǎn)流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,引進自動化檢測設備是必要的選擇,;3,、從客戶需求的角度看,各種終端產(chǎn)品的復雜度不斷提升,,對穩(wěn)定性要求也越來越高,,AOI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷,,增強產(chǎn)品可靠性,,引入AOI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。 SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件,、高密度、細間距方向快速發(fā)展,。東莞在線式AOI檢測設備設備廠家
AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性,。茂名多功能AOI檢測設備價格行情
AOI機器視覺檢測可適檢:
視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣,視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,,缺陷檢測等,,可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺檢測需對應需求:
1,、電池產(chǎn)品檢測:電池類產(chǎn)品異物,、劃痕、壓痕,、極耳不良,、污染、腐蝕,、凹點,、極耳燒傷、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測,;
2,、PCB電路板檢測:PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸,、管腳和貼片檢測,,以及焊點、方向錯誤等完整性檢測,;
3,、精密部件檢測:螺絲、軸承,、齒輪等精密部件的長寬高,、直徑等尺寸測量,劃傷,、劃痕,、缺損、等表面缺陷檢測,;
4,、電子元器件檢測:連接器、電容,、電阻等的尺寸測量,,PIN針偏移、變形,、短缺等缺陷,,印刷字符檢測等;
5,、食品包裝檢測:食品包裝的外觀完整性檢測,、條碼識別、密封性檢測,;飲料分揀與色選,、液體檢測,生產(chǎn)日期,、保質(zhì)期字符識別,;灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等,;
6,、醫(yī)藥包裝檢測:醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度,、高度,、直徑等尺寸測量,破損,、黑點等缺陷檢測,;
7,、紡織服裝輔料檢測:紡織服裝輔料(如金屬紐扣、塑料紐扣等)的尺寸測量,、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等,。 茂名多功能AOI檢測設備價格行情
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