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揭陽高速AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-23

1,、光學(xué)檢測的優(yōu)勢

      關(guān)于AOI設(shè)備,,首先是具備了精確的檢測功能,相比較傳統(tǒng)的人工檢測方法,,因?yàn)橹荒軌蛲ㄟ^肉眼觀察,,所以在精度上是無法滿足當(dāng)前市場對于產(chǎn)品的需求,,在一些對于零件精度特別高的產(chǎn)業(yè)當(dāng)中更是如此,因此選擇這種設(shè)備進(jìn)行檢測是更好的選擇,。另外,,由于設(shè)備屬于非接觸式的測量,所以不會(huì)對觀察者以及產(chǎn)品造成損害,,還加大了檢測范圍,,光譜響應(yīng)范圍更加寬,因此可檢測到產(chǎn)品范圍更大,。

2,、精度和效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出

      基于這幾個(gè)優(yōu)勢,我們可以明顯發(fā)現(xiàn),,相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測,,選擇AOI檢測機(jī)已經(jīng)是占據(jù)了更大的優(yōu)勢,而且無論是檢測的精度還是效率都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人工的,,因此現(xiàn)在使用這種設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品檢測,,已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮。選擇購買AOI設(shè)備的時(shí)候,,通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化,,智能極簡編程,一鍵識(shí)別元器件及焊點(diǎn),,智能判定不良,解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時(shí)間長,、誤報(bào)率高兩大痛點(diǎn),。而檢測產(chǎn)品AIS430檢測范圍廣,2D,、3D均可檢測,;它還應(yīng)用高速、高分辨率的圖像處理技術(shù),,極大增強(qiáng)了2D檢測性能和3D成像速度,。同時(shí)支持基于4/8方向的3D投影成像,高效融合多方向的高度信息,,小化陰影問題,。 AOI又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測設(shè)備,已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。揭陽高速AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

揭陽高速AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù),AOI檢測設(shè)備

AOI為什么會(huì)逐漸取代人工目檢,?

      現(xiàn)在的人工越來越貴,,并且人員管理也越來越難,人工目檢還會(huì)出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢,,因此在線AOI逐漸取代人工目檢,,達(dá)到節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率,、降低誤判率,、提高直通率等等,在現(xiàn)代的EMS加工廠中,,大量的AOI逐漸取代人工目檢,,效率也更快。

AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1,、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題,,保證生產(chǎn)質(zhì)量;

2,、提高了后端測試的直通率,,降低維修成本;

3,、隨著技術(shù)的發(fā)展,,AOI測試程序快捷簡便,降低了生產(chǎn)所需的大量測試成本,;

AOI檢測設(shè)備的缺點(diǎn)

1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,,比較容易出現(xiàn)誤判,

2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),,比較容易出現(xiàn)漏檢

      人工目檢+AOI自動(dòng)檢測結(jié)合是目前的主流方式,,如果放置了AOI自動(dòng)檢測儀,人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員

      隨著電子精密化趨勢發(fā)展,,越來越多的使用了屏蔽罩,,因此有實(shí)力的加工廠還會(huì)在多功能機(jī)前加一個(gè)爐前AOI,用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì),。 河源國內(nèi)AOI檢測設(shè)備保養(yǎng)AOI工作流程進(jìn)料→AOI檢驗(yàn)→VRS確認(rèn)→熒光幕監(jiān)視修補(bǔ)→出貨為什么需要AOI,?

揭陽高速AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù),AOI檢測設(shè)備

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級(jí)別,,因此,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,,AOI的誤判,、漏判在所難免,。

目前AOI使用中存在的問題有:

(1)多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,容易導(dǎo)致誤判,。

(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,,容易引起漏判。

(3)字符處理方式不同,,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大,。

(4)大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義,造成漏判推諉,。

(5)存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測問題。

(6)BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測,。

(7)多數(shù)AOI編程復(fù)雜、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長,,不適合科研單位,、小型OEM廠、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,。

(8)多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測速度較慢,,有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,但誤判,、漏判率更高,。

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術(shù)


      AOI檢測技術(shù)具有自動(dòng)化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速,、高分辨率的檢測要求,在手機(jī),、平板顯示,、太陽能,、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用較廣,。

智能制造中的AOI檢測技術(shù)

      AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù),、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,可以執(zhí)行測量、檢測,、識(shí)別和引導(dǎo)等一系列任務(wù),。簡單地說,AOI模擬和拓展了人類眼,、腦,、手的功能,利用光學(xué)成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,,用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,,隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。

      以AOI檢測應(yīng)用較廣的PCB行業(yè)為例,,中低端AOI檢測設(shè)備的誤判過篩率約為70%,,即捕捉到的不良品中其實(shí)有70%的成品是合格的。擁有了訓(xùn)練成熟的AI技術(shù)加持后,,AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學(xué)習(xí),,能夠自行定義瑕疵范圍,進(jìn)一步有效判別未知的瑕疵圖像,。AI視覺辨識(shí)技術(shù)能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設(shè)備的辨識(shí)正確率,,有效降低誤判過篩率,加速生產(chǎn)線速度,。這就是智能制造,。 利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度,。

揭陽高速AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù),AOI檢測設(shè)備

AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性

AOI檢測設(shè)備的作用是:當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),,機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。

AOI設(shè)備包括:

1,、按結(jié)構(gòu)分類有:簡易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;

2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備

3、按相機(jī)分類有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等

AOI設(shè)備可檢測的錯(cuò)誤類型:

1,、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足

2,、貼片后回流焊前:移位,漏料,、極性,、歪斜,、腳彎、錯(cuò)件

3,、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件

4、PCB行業(yè)裸板檢測 AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同,,詳情了解分類,。汕頭國內(nèi)AOI檢測設(shè)備功能

在線AOI與離線AOI的區(qū)別是什么呢?揭陽高速AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

機(jī)器視覺AOI檢測

      AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,,采集圖像,,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整,。

?為什么要使用AOI

隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高,PCB線寬,、間距,、焊盤越來越細(xì)小,已到微米級(jí),,人工目檢的方式已滿足不了,。

此外,人容易疲勞和受情緒影響,,相對于人工目檢而言,,機(jī)器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和更高的精細(xì)度,。

減少員工培訓(xùn)費(fèi)用:訓(xùn)練一個(gè)熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度,。

缺陷預(yù)警:即在前工序防止缺陷。在錫膏印刷,、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機(jī),通過現(xiàn)場人員的有效管控,。

減少PCBA的維修成本:通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,,得到制程變化對品質(zhì)影響的實(shí)時(shí)反饋資料。 揭陽高速AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司位于沙井街道馬安山社區(qū)第二工業(yè)區(qū)33東二層A區(qū),。公司業(yè)務(wù)分為全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),,全自動(dòng)高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,,SPI等,,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展,。和田古德憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù),、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。