3DSPI（SolderPasteInspection）是指錫膏檢測設備,，主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質，包括體積,，面積,，高度,，XY偏移，形狀,，橋接等,。如何快速準確的檢測極微小的焊膏，PARMI3DSPI是使用Laser（中文譯為激光三角測量技術）的檢測原理,。

根據研究結果,，印刷工藝有著大于74%的可變性，之所以存在這么大的可變性,，是因為印刷工藝中包含大量不確定的工藝參數,，包括焊膏的種類、配方,、環(huán)境條件,、鋼網的類型、厚度,、開孔的寬厚比和面積比,、印刷機等類型、刮刀,、印刷頭技術,、印刷速度等等。 錫膏檢查機只能做表面的影像檢查，如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無法檢查得到的,。東莞多功能SPI檢測設備功能

為什么要使用3D-SPI錫膏厚度檢測儀,，3D-SPI的優(yōu)點:

為了對電子產品進行質量控制，在SMT生產線上要進行有效的檢測,，因此要使用3D-SPI錫膏厚度檢測儀，其優(yōu)點：

1,、編程簡單3D-SPI錫膏厚度檢測儀通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,，從中SPI獲取位置號、元件系列號,、X坐標,、Y坐標、元件旋轉方向這5個參數,，然后系統會自動產生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數。完成后,，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調,。

2、操作容易由于3D-SPI錫膏厚度檢測儀基本上都采用了高度智能的軟件,，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作,。

3、故障覆蓋率高由于采用了高精密的光學儀器和高智能的測試軟件,，通常的SPI設備可檢測多種生產缺陷,，故障覆蓋率可達到90%。

4,、減少生產成本由于3D-SPI錫膏厚度檢測儀可放置在回流爐前對PCB板進行檢測,，可及時發(fā)現由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB板過了回流爐后才進行檢測,，這就極大降低了生產成本,。 東莞多功能SPI檢測設備功能檢測誤判的定義及存在原困誤判，歡迎了解詳細情況,。

在線 SPI設備在實際應用中出現的一些問題

      目前大部分的SMT工廠都已經開始導入在線SPI設備,，但是在實際使用過程中，效果也因各廠對其重視程度而大不一樣,。究其原因主要有幾下幾點：

      品質重視不夠目前大部分的工廠（特別是代工廠）在產能的管控上都非常的嚴格,。但是往往對品質方面重視不夠。當錫膏不能達到SPI設備的管控范圍時,，SPI一直會報警,，沒有及時處理的話會嚴重影響產能。所以只要產線不出什么大問題。都會把SPI的管控參數范圍設大,，提高一次通過率,，但是這樣往往也會把真實的不良流到下一制程，提高維修成本,。目前有的工廠已經在SPI后端接一個收板箱,，當SPI測試OK的時候直接流入下一工序，Fail的時候會停留在收板箱里面,。等作業(yè)人員來確認當前電路板的不良點位是否OK,。一般SPI可以查詢十片電路板的不良信息，如不良點位,，不良圖片等,。也有的工廠已經開始把SPI與AOI相連接，通過AOI測試到的不良反饋給SPI來合理的設定測試范圍與參數,，來提高一次通過率,，減少不良流入下一工序。

      3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質,，提高良率,！將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設備。該設備廣泛應用于SMT制造領域,，是管控錫膏印刷質量的重要量測設備,。

      在線3D－SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價高昂的缺陷,，極大降低下游,，尤其電路板維修的成本；有助于提高產量和增加利潤,；為您帶來更少的電路板維修,、更少的扔棄、更少的維修時間和成本,、以及更低的擔保和維修成本,，加上更高的產品質量、更滿意的顧客,、以及的顧客忠誠度和保持率,。 SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產工藝的重要環(huán)節(jié)，錫膏印刷質量直接影響焊接質量,。

PCBA工藝常見檢測設備

SPI檢測：Solder Paste inspection錫膏測試

      SPI可檢測錫膏的印刷質量,，可檢測錫膏的高度、面積,、體積,、偏移,、短路等。在線SPI的作用：實時的檢測錫膏的體積和形狀,。減少SMT生產線的不良,，檢測結果反饋給錫膏印刷工序，及時地調整印刷機狀態(tài)和參數,。

AOI檢測：Automatic optical inspection自動光學檢測

      所謂光學檢測即是用光學鏡頭對檢測元件進行拍照,，再對照片進行分析檢測。AOI自動光學檢測儀,，在SMT工廠中AOI可與放置的位置很多,，但是在實際加工中一般放置在回流焊的后面，用于對經過回流焊接的PCBA進行焊接質量檢測,，從而及時發(fā)現并排除少錫、少料,、虛焊,、連錫等缺陷。一般AOI檢測設備包括兩部分,，一部分是檢測設備,，一部分是返修設備，檢測設備可檢測元件的存在與缺失,、元件的極性和文字符,，確保貼片安裝的精確性。爐前貼片后：元件缺失/存在,；偏移（X,，Y，θ值）,；旋轉,；翻件；側立,；極性等,。 PCBA工藝常見檢測設備SPI檢測。佛山銷售SPI檢測設備服務

AOI檢測誤判的定義及存在原困,？東莞多功能SPI檢測設備功能

smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點

AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點：

1.編程簡單,。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號,、元件系列號,、X坐標、Y坐標,、元件旋轉方向這5個參數,，然后系統會自動產生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數。完成后,，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調,。

2.減少生產成本。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,，可及時發(fā)現由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就極大降低了生產成本,。

3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級別的光學儀器和高智能的測試軟件，通常的AOI設備可檢測多種生產缺陷,，故障覆蓋率可達到80%,。

4.操作容易。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作,。使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,，以實現良好的過程控制,，早期發(fā)現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現,。 東莞多功能SPI檢測設備功能

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