事實(shí)上,,SMT當(dāng)中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,大家一定不要將其混為一談,,盡管它們的基本原理都是通過光的反射來對(duì)元件的貼裝是否正確,、位置是否良好以及有無漏貼等現(xiàn)象進(jìn)行檢查。
AOI的原理以及優(yōu)勢
AOI實(shí)際上是較近幾年在市場上才出現(xiàn)的新型檢測設(shè)備,,它的全稱為“自動(dòng)光學(xué)檢測”,,它是基于光學(xué)的原理來對(duì)焊接生產(chǎn)過程當(dāng)中所遇到的一些常見的缺陷進(jìn)行檢測的一種設(shè)備,比如它在用于SMT貼片當(dāng)中,對(duì)檢測元件的焊接之前的貼裝不良進(jìn)行檢測,,包括電子元件的缺件,、反向、偏位等進(jìn)行檢測,,還可以對(duì)電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良,、缺件等進(jìn)行檢測。
X-RAY的原理以及行業(yè)優(yōu)勢
而作為時(shí)下市面上主流的檢測設(shè)備X-RAY實(shí)際上指的就是X光,,它的原理是在不損壞被檢測物體的前提之下,,通過X光來對(duì)那些非金屬物質(zhì)特性的物質(zhì)進(jìn)行穿透,比如對(duì)BGA元件的焊接是否良好以及有沒有短路現(xiàn)象的檢測,;如果說的更加直白一些,那就是AOI檢測的是產(chǎn)品的平面,,而X-RAY檢測的則是產(chǎn)品的內(nèi)部,,比如鋰電池、IC芯片等產(chǎn)品有無短路,、空焊,、漏焊等缺陷。
AOI光學(xué)檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區(qū)別,。江門國內(nèi)AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)
在 SMT 中,,AOI 主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測、元件檢驗(yàn),、焊后組件檢測,。在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測時(shí),其側(cè)重也有所不同,。
1. 印刷缺陷有很多種,,大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多,;大焊盤中間部分焊膏刮擦,、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移,、橋連及沾污等,。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),、印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理,、 精度不高、刮刀材質(zhì)和硬度選擇不當(dāng),、PCB 加工不良等,。通過 AOI 可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,并對(duì)缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,從而改善印刷制程,。
2. 元件貼裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備精度要求很高,,常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯(cuò),、偏移歪斜,、 極性相反等。AOI檢測可以檢查出上述缺陷,,同時(shí)還可以在此檢查連接密間距和BGA 元件的焊盤上的焊膏,。
3. 在回流焊后端檢測中,AOI可以檢查元件的缺失,、偏移和歪斜情況,,以及所有極性方面的缺陷,還能對(duì)焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足,、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測,。
珠海精密AOI檢測設(shè)備維保AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些呢?
AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,,是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興的一種新型測試技術(shù),當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),,機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,,采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過圖像處理,,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來,,供維修人員修整,。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測系統(tǒng),以機(jī)械視覺檢測技術(shù)為基礎(chǔ),,利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,,利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,,利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn),,大幅提高檢測的速度與精確度。AOI具有全自動(dòng)化,、可靠度高,、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn),,但是需要明確的是,,與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,,任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,因此通常都是高度成熟,、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會(huì)引入AOI量測技術(shù),。?
AOI雖然具有比人工檢測更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級(jí)別,,因此,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,,AOI的誤判,、漏判在所難免。
目前AOI使用中存在的問題有:
(1)多錫,、少錫,、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,,容易導(dǎo)致誤判,。
(2)電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,容易引起漏判,。
(3)字符處理方式不同,,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大,。
(4)大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,,造成漏判推諉。
(5)存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測問題,。
(6)BGA、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測,。
(7)多數(shù)AOI編程復(fù)雜,、繁瑣且調(diào)整時(shí)間長,不適合科研單位,、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。
(8)多數(shù)AOI產(chǎn)品檢測速度較慢,,有少數(shù)采用掃描方法的AOI速度較快,,但誤判、漏判率更高,。 AOI視覺檢測可應(yīng)用于哪些行業(yè),?
AOI為自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng),采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強(qiáng)以定量化的灰階值輸出,,通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像特征對(duì)比后,,分析判定NG或OK,。
而隨著集成電路的迅猛發(fā)展,以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新,,從而促使PCB技術(shù)日新月異,。如今PCB產(chǎn)品也向著高密度、超薄型,、細(xì)間距,、小元件的方向發(fā)展,這樣導(dǎo)致線路板上元器件組裝密度要求更高,,PCB板上的線寬,、間距、焊盤越來越細(xì),,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術(shù)中,。
現(xiàn)今AOI視覺檢測的迅猛發(fā)展,并逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測,。它有效地檢測出貼裝質(zhì)量,、焊點(diǎn)質(zhì)量等。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,,在裝配工藝過程中早期發(fā)現(xiàn)缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序,,將減少修理成本并避免報(bào)廢不可修理的電路板。
AOI檢測的主要特點(diǎn):
1.高效率檢測,,不受PCB貼裝密度影響,;
2.針對(duì)不同的檢測項(xiàng)目,結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),,分別有不同的檢測方法,;
3.簡單人性化的操作界面,無需專業(yè)人員也可操作,;
4.顯示實(shí)際錯(cuò)誤圖像,,方便操機(jī)人員進(jìn)行終的目視核對(duì);
5.能統(tǒng)計(jì)NG數(shù)據(jù)以及分析導(dǎo)致不良的原因,,實(shí)時(shí)向操機(jī)反饋工藝信息,。
SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動(dòng)化光學(xué)檢測。珠海精密AOI檢測設(shè)備維保
AOI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,。江門國內(nèi)AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)
AOI檢測設(shè)備的作用是:當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),,機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。
AOI設(shè)備包括:
1、按結(jié)構(gòu)分類有:簡易型手動(dòng)離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;
2,、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備
3,、按相機(jī)分類有:單相機(jī),雙相機(jī),多攝像機(jī)等
AOI設(shè)備可檢測的錯(cuò)誤類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足
2,、貼片后回流焊前:移位,,漏料、極性,、歪斜,、腳彎、錯(cuò)件
3,、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯(cuò)件
4、PCB行業(yè)裸板檢測 江門國內(nèi)AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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