焊錫對人體有哪些危害?
焊錫對人體有哪些危害:1,、神經(jīng)系統(tǒng)主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱,、多發(fā)性神經(jīng)病和腦病,。2.,、消化系統(tǒng)輕者表現(xiàn)為一般消化道癥狀,重者出現(xiàn)腹絞痛,。3,、血液系統(tǒng)主要是鉛干擾血紅蛋白合成過程而引起其代謝產(chǎn)物變化,如血δ-AL活性降低,,尿δ-ALA增多,,尿CP增多,血FEP,、ZPP增多等,,從而導(dǎo)致貧血,多為低色素正常紅細(xì)胞型貧血,。4.,、其他系統(tǒng)鉛對腎臟的損害多見于急性、亞急性鉛中毒或較重慢性病例,,出現(xiàn)氨基酸蛋白尿,、紅細(xì)胞、白細(xì)胞和管型及腎功能減退,,提示中毒性腎病,,伴有血壓高。女工對鉛較敏感,,特別是孕期和哺乳期,,可引起不育、流產(chǎn),、早產(chǎn),、死胎及嬰兒鉛中毒。男工可引起精子數(shù)目減少,、活動減弱及形態(tài)改變,。此外,,尚可引起甲狀腺功能減退。一般大多數(shù)錫及其無機化合物屬于低毒物質(zhì),。一般來說只要防護妥當(dāng),,在短時間內(nèi)對人體沒有明顯的傷害,但要是長期接觸錫粉塵很可能出現(xiàn)錫肺,,還會造成神經(jīng)中毒等,。因此,如果長期接觸錫塵一定要注意保護自己,,特別是保護呼吸道,。不要讓皮膚接觸到一些錫鹽如四氯化錫。由于錫的種類不同,,對人體的損傷也不同,,但大多侵入呼吸道、消化道,,部分損傷皮膚和粘膜,,少數(shù)會危害神經(jīng)。 印刷工藝過程與設(shè)備在錫膏印刷過程中,,印刷機是達到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵,。湛江在線式錫膏印刷機原理
SMT 有關(guān)的技術(shù)組成
SMT從70年代發(fā)展起來,到90年代廣泛應(yīng)用的電子裝聯(lián)技術(shù),。由于其涉及多學(xué)科領(lǐng)域,,使其在發(fā)展初其較為緩慢,隨著各學(xué)科領(lǐng)域的協(xié)調(diào)發(fā)展,,SMT在90年代得到訊速發(fā)展和普及,,預(yù)計在21世紀(jì)SMT將成為電子裝聯(lián)技術(shù)的主流。下面是SMT相關(guān)學(xué)科技術(shù),?!る娮釉⒓呻娐返脑O(shè)計制造技術(shù)·電子產(chǎn)品的電路設(shè)計技術(shù)·電路板的制造技術(shù)·自動貼裝設(shè)備的設(shè)計制造技術(shù)·電路裝配制造工藝技術(shù)·裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù) 東莞半導(dǎo)體錫膏印刷機生產(chǎn)廠家什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素,?
橡膠刮刀的優(yōu)缺點缺點:
易磨損,,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,,從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點:對鋼網(wǎng)的保護性較好,。適用于乳膠絲網(wǎng),不會造成過度的磨損
金屬刮刀的優(yōu)缺點缺點:
不適用于乳膠絲網(wǎng),,并且沒有泵錫膏的作用優(yōu)點:印出的錫膏很飽滿,,使用壽命長
菱形刮刀的優(yōu)缺點缺點:
很容易弄臟,因為錫膏會往上跑,,造成浪費,,其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB,,可能造成漏印區(qū)域,不可調(diào)節(jié),。優(yōu)點:這種刮刀可以兩個方向工作,,每個行程末都會跳過錫膏條,只需要一個刮刀
拖裙形的優(yōu)缺點缺點:
需要兩個刮刀,,一個絲印行程方向一個刮刀,。操作麻煩,每次使用之前,,刮刀須調(diào)節(jié),,使其導(dǎo)向邊成直線并平行,先檢查其邊是否成直線優(yōu)點:這種形式更干凈些,,無需跳過錫膏條,,因錫膏就在兩個刮刀之間,每個行程的角度可以單獨決定
SMT車間工作怎么樣,?
1,、SMT車間上班對人體有害嗎,?SMT車間,,因為工作中會接觸到一些化學(xué)劑,工作期間員工需要穿戴工作服和防護手套,。在做好防護的情況下對人體健康并無大礙,,但如果有過敏體質(zhì)的話,就需要提前報備,,防止出現(xiàn)意外情況,。
2、SMT車間上班對人體有害嗎,?SMT的貼片機操作員基本是站崗,,工作期間是可以走動的,因為需要拿取材料物品,。工作強度一般,,只要掌握了機器操作的專業(yè)知識,操作起來順手簡單,。
SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),,是目前電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝 電子組裝清洗方法半水基清洗劑。
1.刮刀種類:錫膏印刷根據(jù)不用的錫膏或紅膠特性選擇合適的刮刀,,目前主流的刮刀大部分為不銹鋼制成,。
2.刮刀角度:刮刀刮錫膏的角度,一般在45-60度之間,。
3.刮刀壓力:刮刀的壓力影響錫膏的量,,刮刀壓力越大,,錫膏的量會越少,因為壓力大,,把鋼板與電路板之間的空隙壓縮了,。
4.刮刀速度:刮刀的速度影響錫膏印刷的形狀與膏量,也會直接影響到焊錫的質(zhì)量,,一般刮刀速度設(shè)定在20-80mm/s之間,,原則上刮刀的速度必須配合錫膏的黏度,流動性越好的錫膏,,刮刀速度應(yīng)該要越快,,否則容易滲流。
5.鋼板的脫模速度:脫模速度太快,,容易造成錫膏拉絲或拉尖的現(xiàn)象是否使用真空座:真空座可以幫助電路板順利平貼在固定位置,,加強鋼板與pcb電路板的密合度。
6.電路板是否變形:變形的電路板會讓錫膏印出來不均勻,,大多數(shù)情況造成短路,。
7.鋼板開孔:鋼板開孔直接印象錫膏印刷品質(zhì)。
8.鋼板清潔:鋼板是否干凈關(guān)系到錫膏印刷品質(zhì),,特別是鋼板與pcb電路板接觸面,,避免鋼板地下出現(xiàn)殘余錫膏弄到pcb上不該有錫膏的位置。 半自動錫膏印刷機故障維修方法,?湛江在線式錫膏印刷機原理
鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響主要來自六個方面,。湛江在線式錫膏印刷機原理
要獲得良好的焊點,取決于合適的焊盤設(shè)計,、合適的焊膏用量以及合適的回流焊溫度曲線,。這些是工藝條件。使用同樣的設(shè)備,,有的廠家焊接合格率較高,,有的廠家焊接合格率較低。區(qū)別在于不同的過程,。體現(xiàn)在“科學(xué),、精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)化”的曲線設(shè)置,、爐膛間隔,、裝配時的工裝設(shè)備上。等等,。這些往往需要企業(yè)花很長時間去探索,、積累和規(guī)范。而這些經(jīng)過驗證和固化的SMT工藝方法、技術(shù)文件,、工裝設(shè)計就是“工藝”,,是SMT的重點。按業(yè)務(wù)劃分,,SMT工藝一般可分為工藝設(shè)計,、工藝試制和工藝控制。其目標(biāo)是通過設(shè)計合適的焊膏量和一致的印刷沉積來減少焊接,、橋接,、印刷和位移的問題。在每個業(yè)務(wù)中,,都有一套流程控制點,,其中焊盤設(shè)計、Stencil設(shè)計,、錫膏印刷和PCB支撐是流程控制的關(guān)鍵點,。
隨著焊盤尺寸和芯片加工元件空間的不斷縮小,在印刷過程中,,鋼網(wǎng)開口的面積比以及鋼網(wǎng)與PCB之間的空間越來越重要,。前者與錫膏轉(zhuǎn)移率有關(guān),后者與錫膏印刷量和印刷良率的一致性有關(guān),,以獲得75%以上的錫膏轉(zhuǎn)移率,。這是因為模板與PCB的間隙與PCB的設(shè)計、PCB的翹曲度,、印刷時對PCB的支撐等諸多因素有關(guān),。有時受制于產(chǎn)品設(shè)計和使用的設(shè)備是不可控的,而這正是細(xì)間距組件,。 湛江在線式錫膏印刷機原理
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