AOI為自動光學(xué)檢測系統(tǒng)，采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,，通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像特征對比后,，分析判定NG或OK,。

而隨著集成電路的迅猛發(fā)展，以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新,，從而促使PCB技術(shù)日新月異,。如今PCB產(chǎn)品也向著高密度、超薄型,、細(xì)間距,、小元件的方向發(fā)展，這樣導(dǎo)致線路板上元器件組裝密度要求更高,，PCB板上的線寬,、間距、焊盤越來越細(xì),，因為傳統(tǒng)的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術(shù)中,。

現(xiàn)今AOI視覺檢測的迅猛發(fā)展，并逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測,。它有效地檢測出貼裝質(zhì)量,、焊點質(zhì)量等。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配工藝過程中早期發(fā)現(xiàn)缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序,，將減少修理成本并避免報廢不可修理的電路板。

AOI檢測的主要特點：

1.高效率檢測,，不受PCB貼裝密度影響,；

2.針對不同的檢測項目，結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),，分別有不同的檢測方法,；

3.簡單人性化的操作界面，無需專業(yè)人員也可操作,；

4.顯示實際錯誤圖像,，方便操機人員進(jìn)行終的目視核對；

5.能統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)以及分析導(dǎo)致不良的原因，實時向操機反饋工藝信息,。
光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。梅州自動化AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

SMT整線設(shè)備中AOI的作用

      隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細(xì)間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬,、間距、焊盤越來越細(xì)小,，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了，目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。

      此外,，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言，機器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,，可重復(fù)性和更高的精細(xì)度。

減少員工培訓(xùn)費用：訓(xùn)練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度,。

缺陷預(yù)警：即在前工序防止缺陷,。我們在錫膏印刷、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,，通過現(xiàn)場人員的有效管控。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料,。 揭陽半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備廠家價格AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理？

光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)

      指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,，光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷，轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,，傳輸形成電壓模擬信號

      二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,，依次輸出的模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值，灰階值反映了物體反射光的強弱,，進(jìn)而實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的

      光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種,，因為制作工藝與設(shè)計不同，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝，并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器,。

      而CMOS采用了無機半導(dǎo)體加工工藝，每像素設(shè)計了額外的電子電路,，每個像素都可以被定位,，無需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計，而且其對圖像信息的讀取速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CCD芯片,，因光暈和拖尾等過度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,，價格和功耗相較CCD光電轉(zhuǎn)化器也低。但其非常明顯的缺點,，作為半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多,，靈敏度會有問題，為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),，域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片

AOI的發(fā)展需求

集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一,，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè)，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。

①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,，典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測，典型應(yīng)用就是針對工具機,、航空航天器等高精度機械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測，具有高精度,、量測條件多變等特點,。

③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷,。

④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測,。? AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點具體有哪些呢,？

AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理

      AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,，技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段,。目前國內(nèi)市場上可見的AOI設(shè)備品牌眾多,，每種AOI檢測設(shè)備各有所長；每個品牌的AOI優(yōu)勢主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新軟件算法,，通常采用的軟件算法有:模板比較,、邊緣檢查、灰度模型,、特征提取、固態(tài)建模,、矢量分析,、圖形配對和傅里葉氏分析等,，但盡管算法各異，AOI的運作原理基本相同,。

AOI視覺檢測設(shè)備功能：

(1)AOI的光源由紅,、綠、藍(lán)三種LED燈組成,，利用色彩的三基色原理來組合成不同的色彩,，結(jié)合光學(xué)原理中的鏡面反射,、漫反射、斜面反射,，將PCB上貼片元件及焊接狀況以圖像的方式顯示出來,。

(2)權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析系統(tǒng)是通過對一幅圖像柵格化,，分析各個像素顏色分布的位置坐標(biāo)、成像柵格之間（色彩）過度關(guān)系等成像細(xì)節(jié),，列出若干個函數(shù)式，再通過對相同面積大小的若干幅相似圖片進(jìn)行數(shù)據(jù)提取,，并分析計算，將計算結(jié)果按軟件設(shè)定的權(quán)值關(guān)系及初圖像像素色彩,、坐標(biāo)進(jìn)行還原，形成一個虛擬的,、權(quán)值的數(shù)字圖像，這個圖像稱為“權(quán)值圖像”,，其主要數(shù)字信息包含了圖像的圖形輪廓、色彩的分布,、允許變化的權(quán)值關(guān)系等，以便后面進(jìn)行分析和處理,。 在SMT中,，AOI主要應(yīng)用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗,、焊后組件檢測,。廣東半導(dǎo)體AOI檢測設(shè)備服務(wù)

AOI設(shè)備的原理有哪些呢？梅州自動化AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

AOI設(shè)備的原理

1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質(zhì),，因此照射在焊錫表面的光,，遵循入射角=反映射角方向進(jìn)行反射。

2.光源設(shè)計通過“紅色,、綠色,、藍(lán)色”不同角度的光源照射,，反映被造物體的曲面的變化情況。從而達(dá)到檢測元件焊接弧度的目的,。

3.不同的曲面弧度上,，顏色反映了弧度的變化特性?！凹t光”“綠光”“藍(lán)光”的亮度強弱比例,，是保證這一檢測原理的關(guān)鍵,。

①紅色：上錫角度相對較低時,，紅光反射回像機。（1°-25°）

②綠色：上錫角度相對高一些時綠光反射回像機,。（25°-45°）

③藍(lán)色：上錫角度較高時，藍(lán)光反射回像機,。（45°以上） 梅州自動化AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

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