錫膏印刷機的操作流程

首先:只要是機器總會有個開關(guān)來控制的。對于錫膏印刷機的操作方法第一步就是打開開關(guān),，讓機器歸零,，這時選擇你需要的操作程序;這是第一步的準(zhǔn)備工作,，我們總結(jié)了8個字叫打開清零，選擇程序;

第二:開始安裝支撐架,，然后在調(diào)節(jié)需要的寬度,，一直調(diào)節(jié)到自己需要的那個點。如果沒有調(diào)節(jié)好會影響后面的工作,，然后開始移動擋板,，打開開關(guān)，注意這個開關(guān)可不是機器的,，而是運輸?shù)拈_關(guān),，讓我們的板子放到中間，到達指定的位置;

第三:上面的安裝程序準(zhǔn)備就緒后,，開始調(diào)節(jié)電腦界面,，要和中間的"十"字對應(yīng)。確認(rèn)你的數(shù)據(jù)是不是對的,，如果確認(rèn)無誤后,，就可以點擊確定按鈕了;

第四:安裝刮刀。刮刀安裝好來調(diào)節(jié)位置,，前后的進行調(diào)整,，等確定安裝的正確后，打開調(diào)解的窗口,，這時就開始進行生產(chǎn)啦;

第五:這時開始添加錫膏,，添加的原則是要高于刮刀的三分一的位置，要把握好這個量;

第六:當(dāng)錫膏添加好后就是檢查了,，要檢查印刷的錫膏是不是有所偏倚,，或者連錫等情況。當(dāng)然還要注意其中的厚薄是否均勻,，這些都需要注意,。

SMT加工中錫膏的重要性？中山自動化錫膏印刷機價格行情

SMT錫膏印刷質(zhì)量問題分析匯總

一,，由錫膏印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種：

①焊錫膏不足將導(dǎo)致焊接后元器件焊點錫量不足,、元器件開路、元器件偏位,、元器件豎立,。

②焊錫膏粘連將導(dǎo)致焊接后電路短接,、元器件偏位,。

③焊錫膏印刷整體偏位將導(dǎo)致整板元器件焊接不良，如少錫,、開路,、偏位,、豎件等。④焊錫膏拉尖易引起焊接后短路,。

二,，由鋼網(wǎng)印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種：

①鋼網(wǎng)開孔大小厚度不合理

②孔壁沒拋光,導(dǎo)致四周拉尖.

③鋼網(wǎng)張力不合理.

三，由自動印刷機印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種：

①印刷機精度不夠：印刷偏位,，較正不準(zhǔn)等,。

②印刷機穩(wěn)定性不強：前后印刷不一致，品質(zhì)不穩(wěn)定,。

③印刷機各項參數(shù)設(shè)備不合理,。

④印刷機自動清洗不到位.

⑤印刷機定位方式不合理. 汕尾錫膏印刷機功能影響錫膏印刷機印刷厚度的因素。

SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理,？

造成原因：

1,、定位點識別不良造成印刷偏移，需調(diào)試印刷機的視覺系統(tǒng)或重新寫定位點坐標(biāo),。

2,、坐標(biāo)偏移造成錫膏印刷偏移，需調(diào)整好坐標(biāo),。

3,、鋼網(wǎng)的固定松動造成錫膏印刷偏移，需檢查鋼網(wǎng)的固定,。

4,、相機碰到PCB造成錫膏印刷偏移

5、定位點識別時出現(xiàn)雪花造成錫膏印刷偏移,，需整理并扎好信號線,，檢查視覺系統(tǒng)處理盒連接線是否松動，更換相機鏡頭

6,、PCB停板時不穩(wěn)定造成錫膏印刷偏移,，需檢查PCB的定位治具、托盤治具及真空能否吸穩(wěn)PCB,。

那應(yīng)該怎么處理：

1,、觀察MARK點的識別，識別中心會不會在MARK點中心,；

2,、觀察傳送帶的寬度，軌道寬度不能太寬,，否則PCB不能夾緊,；

3、觀察激光鋼網(wǎng)固定是否良好，手動推動試試,；

4,、頂PIN或BACKUPPIN系統(tǒng)，加裝是否到位,，如果發(fā)生此情況,，可將頂PIN全部取掉，再重新安裝,；

5,、PCB厚度設(shè)定是否得當(dāng)，這個要先檢查的,；

6,、檢查鋼網(wǎng)補正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常（這個要在自我診斷中去確認(rèn)）；

7,、更換nextmovecard與控制箱的連接線,看看連接的有沒有松動,；

8、把控制箱與另外一臺對換,，有時候控制箱背板上的插槽有問題,；

9、檢查補正馬達前面的軸承是不是要磨損或者不良

10,、系統(tǒng)軟件或硬盤異常,，重新安裝系統(tǒng)或更換馬達。

采用表面貼裝技術(shù)(SMT) 是電子產(chǎn)品業(yè)的趨勢

我們知道了SMT的優(yōu)點,，就要利用這些優(yōu)點來為我們服務(wù),，而且隨著電子產(chǎn)品的微型化使得THT無法適應(yīng)產(chǎn)品的工藝要求。

因此,，SMT是電子裝聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢,。其表現(xiàn)在：

1.電子產(chǎn)品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應(yīng)其要求,。

2.電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)因功能強大使引腳眾多，已無法做成傳統(tǒng)的穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件的封裝,。

3.產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力,。

4.電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,。

5.電子產(chǎn)品的高性能及更高裝聯(lián)精度要求。6.電子科技勢在必行,，追逐國際潮流,。 全自動錫膏印刷機工作時如何保養(yǎng)？

半自動錫膏印刷機故障維修方法

一,、錫膏印刷機半自動工作踩腳踏開關(guān)時滑座下降,，放開則上升的故障原因及維修方法。故障原因：橫滑座左側(cè)開關(guān)斷線或著損壞,。維修方法：把開關(guān)連線接通或者換新的開關(guān),。

二、錫膏印刷機半自動工作踩腳踏開關(guān)時,，滑座下落左移之后上升但卻不向右移動故障原因及維修方法,。故障原因：錫膏印刷機接近開關(guān)損壞或者接近開關(guān)未感應(yīng)到。維修方法：更換接近開關(guān)或者調(diào)整接近開關(guān)的感應(yīng),。

三,、錫膏印刷機半自動時還未踩腳踏開關(guān)錫膏印刷機已經(jīng)運行故障原因及維修方法。故障原因：腳踏開關(guān)短路或者是開關(guān)損壞,。維修方法：更換新的開關(guān)和按鈕等,。

四、切換半自動錫膏印刷機動作后上升動作慢故障原因及維修方法,。故障原因：電磁閥有故障或者被異物堵塞,。維修方法：更換電磁閥或者清理電磁閥。 錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用,。汕頭自動化錫膏印刷機價格行情

工作的時候,，比較好是帶口罩，但是多多少少還是會有點影響,，詳情歡迎來電咨詢,。中山自動化錫膏印刷機價格行情

全自動錫膏印刷機工作時如何保養(yǎng)

1.全自動錫膏印刷機準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。機器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何,，可通過點動或盤車來檢測,。印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難,；橡皮布安裝是否合適,，如果不合適，則有可能造成印刷故障,，嚴(yán)重時可能使或機器損壞,。

2.全自動錫膏印刷機的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機器的油路是否暢通，如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清,，則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象,。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑,。因此在進行此類操作之前,，比較好先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑，有些機器的油泵是通過主機帶動的,，當(dāng)反點時油路不但不能加油,，反而會把油路的油吸回油箱，因此應(yīng)當(dāng)避免反點,。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,，如溫度過高表明潤滑有問題。

3.全自動錫膏印刷機運轉(zhuǎn)過程中的沖擊,。機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷,，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件,，在保證印品質(zhì)量的前提下,，視覺印刷機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件,，機器的速度越低,，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應(yīng)使機器始終處于高速運轉(zhuǎn),。 中山自動化錫膏印刷機價格行情

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