AOI在SMT各工序的應用

在 SMT 中，AOI 主要應用于焊膏印刷檢測,、元件檢驗,、焊后組件檢測。在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,，其側重也有所不同,。

1.     印刷缺陷有很多種，大體上可以分為焊盤上焊膏不足,、焊膏過多,；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖,；印刷偏移,、橋連及沾污等。形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良,、模板厚度和孔壁加工不當,、印刷機參數設定不合理、 精度不高,、刮刀材質和硬度選擇不當,、PCB 加工不良等。通過 AOI 可以有效監(jiān)控焊膏印刷質量,，并對缺陷數量和種類進行分析,，從而改善印刷制程。

 2.     元件貼裝環(huán)節(jié)對設備精度要求很高,，常出現的缺陷有漏貼,、貼錯、偏移歪斜,、 極性相反等,。AOI檢測可以檢查出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA 元件的焊盤上的焊膏,。

 3.     在回流焊后端檢測中,，AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,，以及所有極性方面的缺陷,，還能對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢測。

AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測,。清遠直銷AOI檢測設備原理

視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別

AOI:硬件主要包括：圖像采集系統(tǒng),、運動控制系統(tǒng)、計算機,。攝像頭主要特性有：CCD像素,、CCD尺寸、掃描方式,、顏色,、傳輸方式等等。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬到幾百萬,，在相同分辨率的條件下,，像素越高視場范圍越大。PAL標準為752X582像素,，約43萬像素,，是目前AOI使用的較低標準，CCD尺寸一般有1/3”,、1/2”,、2/3”等，CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,，一維掃描速度比較快，但掃描控制要求比較高,，二維掃描對機械要求較低，但整體掃描速度較慢,，目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白、彩色之分,，彩色圖像感覺比較直觀,，實際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理，CCD顏色對AOI性能影響較小,。在傳輸方面有模擬和數字之分,，模擬傳輸攝像頭噪聲較大，對工作環(huán)境要求較高,。數字傳輸攝像頭在傳輸過程不會引入噪聲,，圖像比較清晰，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點更為突出,。

AVI:即音頻視頻交錯格式,。是將語音和影像同步組合在一起的文件格式。它對視頻文件采用了一種有損壓縮方式，但壓縮比較高,，盡管畫面質量不是太好,，但其應用范圍仍然非常較廣。AVI支持256色和RLE壓縮,。 梅州國內AOI檢測設備保養(yǎng)早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,。

AOI視覺檢測可應用于哪些行業(yè)

AOI機器視覺檢測可適檢：

視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣，視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,，缺陷檢測等,，可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺檢測需對應需求：

1,、電池產品檢測：電池類產品異物,、劃痕、壓痕,、極耳不良,、污染、腐蝕,、凹點,、極耳燒傷、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測,；

2、PCB電路板檢測：PCB電路板產品外形,、尺寸,、管腳和貼片檢測，以及焊點,、方向錯誤等完整性檢測,；

3、精密部件檢測：螺絲,、軸承,、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量,，劃傷,、劃痕、缺損,、等表面缺陷檢測,；

4、電子元器件檢測：連接器,、電容,、電阻等的尺寸測量,，PIN針偏移、變形,、短缺等缺陷,，印刷字符檢測等；

5,、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測,、條碼識別、密封性檢測,；飲料分揀與色選,、液體檢測，生產日期,、保質期字符識別,；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等,；

6,、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度,、高度,、直徑等尺寸測量，破損,、黑點等缺陷檢測,；

7、紡織服裝輔料檢測：紡織服裝輔料（如金屬紐扣,、塑料紐扣等）的尺寸測量,、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等。

A0I的定義

      AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測,。是利用PCB板的線路銅面與環(huán)氧樹脂基材不同的反光效果,，通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板（CAM資料）比較，檢測出PCB線路圖形中的缺點,。檢查出有缺陷的PCB，提高PCB板的質量,，減少報廢,；檢查出有缺陷的PCB，以便可以分析產生缺陷的原因,，改善制程

AOI技術原理與特點

●AOI的原理：通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板（CAM資料）比較,，檢測出PCB線路圖形中的缺點。

●AOI資料制作：利用工程給出文件解壓,，優(yōu)化,，制作AOI測試資料,，AOI掃描時資料與實際板面圖形對比，圖形有差異時,，就會報點,，找出不良缺陷.

●AOI掃描：利用AOI資料，設定相關參數,，對板面進行對位掃描,，掃描時實際板面數據會和AOI資料數據形成對比，找出不良缺陷

●VRS檢修：利用AOI掃描數據,，調取AOI測試資料,，設定VRS定位點，所有數據必須與AOI測試一致,，進行找點,，VRS人員對報點處檢修，開路或缺口用水性筆劃2豎,，短路及其它缺點則劃圈圈. AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性,。

AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性

AOI檢測設備的作用是：當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整,。

AOI設備包括:

1,、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;

2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備

3,、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等

AOI設備可檢測的錯誤類型:

1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足

2、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜,、腳彎,、錯件

3、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件

4,、PCB行業(yè)裸板檢測 AOI在SMT各工序的應用?江門精密AOI檢測設備技術參數

AOI工作原理自動光學檢測的光源分類？清遠直銷AOI檢測設備原理

 離線aoi設備效率提高的利

1.節(jié)約開支,，節(jié)省成本是離線aoi效率提高主要的資金節(jié)流項目,，效率提高了,。對于在線aoi設備的需求就降低了。不用花費大筆的金錢,，添置更加昂貴的在線aoi檢測儀,，因為，離線aoi已經滿足了生產需要,。

2.提高生產效率是離線aoi效率提高后工廠管理方面直接的有利因數,。效率提高了，生產的產品批次自然就多了,。

3.縮短交貨期,，提高產品競爭力，則是aoi設備效率提高在市場方面直接的表現,，作為專業(yè)的aoi設備供應商,，這一點是深有體會，smt工廠賺了錢,，才更有實力添購新設備,，以保證產品品質。

   在線AOI檢測設備

1.自動化程度高

a生產與檢測同步完成,，效率對比離線aoi減少了產品檢測周轉時間,。

b減少人員參與，從pcb進入SMT生產線,，到PCB流出之間全機械化操作,，避免人為，手動或半自動的低生產效率工作方式,。

c從原料到檢驗,，全自動流程化生產過程，符合中國人一步到位的觀念,。

      不管是在線AOI檢測設備還是離線aoi設備,，目的都是為了提高SMT貼片的質量，避免大批量產品缺陷的出現,，一些小的SMT貼片加工廠家為了節(jié)約成本,，省去了很多質量檢測環(huán)節(jié)，很容易導致產品出現問題,。
清遠直銷AOI檢測設備原理

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