系統(tǒng)集成之精密機械

      在AOI檢測系統(tǒng)中,，被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設計,，尤其是FPD,、硅片、半導體,、MEMS和一些光學組件等精密制造與組裝行業(yè),。在這些領域,，制造過程需在超凈間進行,，要求AOI檢測系統(tǒng)有很高的自潔能力，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染,，這會影響系統(tǒng)構件的材料選型,、氣動及自動化裝置選型、運動導軌的設計與器件選型等,。因此,，會需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機構以及利用FFU風機過濾機組對檢測系統(tǒng)進行環(huán)境凈化,，并采取消靜電裝置,，對工件進行防靜電處理。

系統(tǒng)集成之數(shù)據(jù)處理

      高速圖像數(shù)據(jù)處理也是AOI檢測系統(tǒng)的重要部分之一,。由于AOI檢測是通過圖像傳感方式獲取被測信息的,，尤其是高速在線檢測，圖像數(shù)據(jù)有時是海量的,，為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求,，必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術,。會采用共享內(nèi)存、分布式內(nèi)存多進程處理,、分布式計算機集群等方式,，把巨大的圖像分時、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流,，分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點處理,。對于耗時復雜的算法，有時只靠計算機CPU很難滿足時間要求,，還需配備如DSP,、GPU和FPGA等硬件處理模塊，協(xié)同實現(xiàn)快速復雜的計算難題,。

    視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別,？湛江多功能AOI檢測設備設備

AOI 圖像采集階段

      AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分,。光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。是獲得圖像的”眼睛”，原理是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,，光能轉化產(chǎn)生電荷,，轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集，傳輸形成電壓模擬信號,。二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,，依次輸出模擬電壓值被轉化為數(shù)字灰階0-255值，灰階值反映了物體反射光的強弱,，實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的,。

      光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種。因為制作工藝與設計不同,，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同,，CCD采用硅基半導體加工工藝，并設置了垂直和水平移位寄存器,，電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)?*模數(shù)轉換器,。這樣的結構與設計難集成很多的感光單元，制造成本高且功耗大,；而CMOS采用無機半導體加工工藝,，每像素設計了額外的電子電路，每個像素都可以被定位,，而無需CCD中那樣的電荷移位設計,，對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過度曝光產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低,，價格和功耗比CCD光電轉化器也低,，但其缺點半導體工藝制作的像素單元缺陷多 珠海AOI檢測設備銷售公司AOI在SMT各工序的應用?

視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別

AOI:硬件主要包括：圖像采集系統(tǒng),、運動控制系統(tǒng)、計算機,。攝像頭主要特性有：CCD像素,、CCD尺寸、掃描方式,、顏色,、傳輸方式等等。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬到幾百萬,，在相同分辨率的條件下,，像素越高視場范圍越大。PAL標準為752X582像素,，約43萬像素,，是目前AOI使用的較低標準，CCD尺寸一般有1/3”,、1/2”,、2/3”等，CCD尺寸越大圖像越清晰,。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,，一維掃描速度比較快，但掃描控制要求比較高,，二維掃描對機械要求較低,，但整體掃描速度較慢，目前大部分AOI使用面陣CCD,。顏色方面有黑白,、彩色之分，彩色圖像感覺比較直觀,，實際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,，CCD顏色對AOI性能影響較小,。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,，模擬傳輸攝像頭噪聲較大，對工作環(huán)境要求較高,。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過程不會引入噪聲,，圖像比較清晰，尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點更為突出,。

AVI:即音頻視頻交錯格式,。是將語音和影像同步組合在一起的文件格式。它對視頻文件采用了一種有損壓縮方式,，但壓縮比較高,，盡管畫面質量不是太好,，但其應用范圍仍然非常較廣。AVI支持256色和RLE壓縮,。

AOI設備的原理

1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質,，因此照射在焊錫表面的光，遵循入射角=反映射角方向進行反射,。

2.光源設計通過“紅色,、綠色、藍色”不同角度的光源照射,，反映被造物體的曲面的變化情況,。從而達到檢測元件焊接弧度的目的。

3.不同的曲面弧度上,，顏色反映了弧度的變化特性,。“紅光”“綠光”“藍光”的亮度強弱比例,，是保證這一檢測原理的關鍵,。

①紅色：上錫角度相對較低時，紅光反射回像機,。（1°-25°）

②綠色：上錫角度相對高一些時綠光反射回像機,。（25°-45°）

③藍色：上錫角度較高時，藍光反射回像機,。（45°以上） AOI的種類由于設計思路及性能的不同,，詳情了解分類。

非標離線AOI視覺檢測設備

一,，什么是AOI檢測,？

      AOI的中文全稱是自動光學檢測，也可以理解為區(qū)域檢測,，將大目標分割成多個小目標進行檢測,。AOI是新興起的一種新型測試技術。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像，測試的焊點以及元器件與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，從而達到提前發(fā)現(xiàn)問題并進行改善,。

二，為什么叫非標離線？

（1）非標即非傳統(tǒng)的PCB檢測系統(tǒng),，不只針對于PCB,，可以兼容全行業(yè)各種批量檢測目標，例如產(chǎn)品放在（定制載具,，定制萃盤,，定制擺盤中）

（2）離線即需要人工將存放產(chǎn)品的擺盤放入機器，操作步驟與傳統(tǒng)AOI類似,。

三,，AOI的組成部分

1，視覺分析系統(tǒng)主控計算機+CCD相機+光源+鏡頭+I/O輸入輸出等

2,，運動控制系統(tǒng)運動控制系統(tǒng)主要完成：X,，Y精密工作臺運動控制，Z軸高度運動控制,，方便圖像采集,，靈活控制檢測區(qū)域目標。

3,，輔組部件電路部分,、觸摸式顯示屏、鼠標,、鍵盤,、指示燈、穩(wěn)定性機身等組成,。

AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測,。湛江多功能AOI檢測設備設備

SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件,、高密度,、細間距方向快速發(fā)展。湛江多功能AOI檢測設備設備

AOI視覺檢測可應用于哪些行業(yè)

AOI機器視覺檢測可適檢：

視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣,，視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,，缺陷檢測等，可以在許多行業(yè)中使用,。具體視覺檢測需對應需求：

1,、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物、劃痕,、壓痕,、極耳不良,、污染,、腐蝕、凹點、極耳燒傷,、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2,、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸、管腳和貼片檢測,，以及焊點,、方向錯誤等完整性檢測；

3,、精密部件檢測：螺絲,、軸承、齒輪等精密部件的長寬高,、直徑等尺寸測量,，劃傷、劃痕,、缺損,、等表面缺陷檢測；

4,、電子元器件檢測：連接器,、電容、電阻等的尺寸測量,，PIN針偏移,、變形、短缺等缺陷,，印刷字符檢測等,；

5、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測,、條碼識別,、密封性檢測；飲料分揀與色選,、液體檢測,，生產(chǎn)日期、保質期字符識別,；灌裝線上空瓶破損,、潔凈檢測等；

6,、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測量,，破損,、黑點等缺陷檢測；

7,、紡織服裝輔料檢測：紡織服裝輔料（如金屬紐扣,、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等,。 湛江多功能AOI檢測設備設備

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