錫膏印刷機注意事項

當(dāng)機器進行操作或維護時，要確認(rèn)安全才能進行,，注意不要把身體的一部分放進機器的運動部位,，如果全自動運轉(zhuǎn)中機器發(fā)生停止要先退出機臺運行狀態(tài)再找出原因,，當(dāng)用手移動機臺各部分機構(gòu)時要注意手部的安全。在PCBA加工過程,，錫膏印刷機需長時間的運行,，在運行及維護保養(yǎng)時，必須遵守安全規(guī)則,，否則會損壞設(shè)備,，甚至?xí)斐扇松韨ΑＨ绻麢C械在運轉(zhuǎn)中安全感應(yīng)器及安全開關(guān)察覺到危險,，會自動停止運轉(zhuǎn),。但是在預(yù)知到危險的場合，應(yīng)該毫不猶豫地按下非正常停止開關(guān),，停止運轉(zhuǎn),，確保安全。錫膏印刷機的操作維護人員應(yīng)具有豐富的知識和技能,，遵守安全作業(yè)指導(dǎo)書,，具有危險預(yù)知能力，兩人以上操作的場合必須做好互相的確認(rèn)協(xié)調(diào)作業(yè),，特別注意由于長期作業(yè)的習(xí)慣性和疲勞性容易疏忽而發(fā)生危險,。此外還應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔和工具的整潔，經(jīng)常組織員工參與安全教育,。 SMT在90年代得到訊速發(fā)展和普及,。廣東在線式錫膏印刷機

錫膏所含合金的比重和作用

錫膏合金的作用：

1、錫：提供導(dǎo)電.鍵接功能.

2,、鉛：降低溶點,、改善機械性能、降低表面張力,、抗氧化

3,、銅：增加機械性能、改變焊接強度

4,、銀：降低溶點,、增加浸潤性和焊接強度及擴展性

5、鉍：降低溶點,、潤濕能力強,、但焊點比較硬脆錫膏的成份：

助焊劑的主要作用

1、使金屬顆粒成為膏狀,，以適應(yīng)印刷工藝,；

2、控制錫膏的流動性,；

3,、清潔焊接面和錫膏的氧化物,，提高焊接性能；

4,、減緩錫膏在室溫下的化學(xué)反應(yīng),，在焊接點的表面形成保護層；

5,、降低焊接表面張力,，提供穩(wěn)固的SMT貼片時所需要的粘著力；

在SMT制程中,，以使用63錫／37鉛（錫占錫鉛合金重量的百分之六十三,，鉛占百分之三十七，融點為183℃）為主,，也可使用60錫／40鉛（融點為183℃-188℃）的錫鉛合金,。對于含有銀的接點，如厚膜混成線路的導(dǎo)體,，則使用62錫／36鉛／1銀（熔點為179℃）的含銀合金來焊接,。 云浮全自動錫膏印刷機設(shè)備影響錫膏印刷質(zhì)量的因素有哪些呢？

SMT貼片 | 雙面線路板貼裝方法

       PCB電路板上堆滿了各種各樣功能的電子元器件,，所以就需要把電路板的A面和B面都充分使用起來。當(dāng)電路板的A面貼裝完元器件以后,，就需要再過來打B面的元器件,。那么這個時候A面和B面就會顛倒位置，更麻煩的是還必須要重新過SMT貼片回流焊,，因為有些元器件特別是BGA,，對于焊接的溫度非常的苛刻。如果在第二次回流焊接的時候錫膏受熱融化,，有比較重的零件在底面,，就有可能會因為自重加上錫膏熔化松動而使器件掉落或偏移，造成品質(zhì)異常,，所以我們在PCBA加工中的工藝管控中對比較重的器件焊接都會選擇在第二次焊接的時候才過回流焊,。另外，對于一塊電路板上BGA和IC器件比較多的時候,，因為要杜絕某些掉件和焊錫回流問題,，所以會把重要器件放在第二面打件，讓它只過一次回焊爐就好,。對于其他細間腳的元器件,，如果在DFM允許的情況下可以一面就先貼裝，這樣它就會比放在第二面貼裝對于精密度的控制要好,。因為當(dāng)PCB電路板在一次回焊爐后,，高溫焊接的影響下會發(fā)生肉眼看不到但影響部分微小引腳焊接的彎曲和變形,，同時會造成錫膏印刷產(chǎn)生微小偏移，而且第二次錫膏量難以控制,。當(dāng)然還有一些元器件是因為制程的影響,，本身就不參與A面和B面的選擇。

全自動錫膏印刷機和半自動錫膏印刷機共有的基礎(chǔ)工藝

1.基板處理機能：

基板處理機能包括PCB基板的傳輸運送,、定位,、支撐。傳輸運送是指PCB的搬入,、搬出以及PCB固定前的來回小幅移動,。基板的定位分為孔定位,、邊定位兩種,，還有光學(xué)定位進行補正確保位置的準(zhǔn)確?；宓闹问鞘贡挥∷⒌腜CB保持一個平整的平面,，使PCB基板在印刷過程中不發(fā)生變形扭曲。所用方式有支撐PIN,、支撐塊,、支撐板3種。支撐PIN靈活性較強,、局限性較小,，目前較常用；支撐塊,、支撐板局限較多,，一般用在單面制程。

2.基板和鋼網(wǎng)的對中：

基板和鋼網(wǎng)的對中包括機械定中心和光學(xué)中心,，光學(xué)定中心是機械定中心的補正,，極大提高了印刷精度。

3.對刮刀的控制機能：

印刷機對刮刀的控制機能包括壓力,、摧行速度,、下壓深度、摧行距離,、刮刀角度,、刮刀提升等。

4.對鋼網(wǎng)的控制機能：

印刷機對鋼網(wǎng)的控制包括鋼網(wǎng)平整度調(diào)整,、鋼網(wǎng)和基板的間距控制,、分離方式的控制、對鋼網(wǎng)的自動清洗設(shè)定。

工作的時候,，比較好是帶口罩,，但是多多少少還是會有點影響，詳情歡迎來電咨詢,。

無鉛焊錫有毒嗎,？

一般用的焊錫因為熔點低，含鉛60%,、含錫40%左右,，所以焊錫本身是有毒性的。

市場上大部分的焊錫都是中空的,，內(nèi)裝有松香,，焊接時焊錫內(nèi)的松香熔化時所揮發(fā)出來的。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的,，這種氣體挺難聞的,。焊錫在焊接時主要的危害因素是鉛煙，哪怕是無鉛焊錫,，其中多少都含有一定的鉛,。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大,，需重點防護,。由于焊接過程對人體和環(huán)境的破壞，錫都含有鉛,，以前焊錫絲內(nèi)有鉛把焊錫歸類為職業(yè)危害崗位,；一般企業(yè)都使用無鉛焊錫絲了，主要成分是錫,，疾病預(yù)防控制中心測的是二氧化錫,；并不在國家職業(yè)病目錄中,。無鉛工藝鉛煙是不會超標(biāo)的,，但是焊錫還存在其他的危害了，比如助焊劑有一定的危害,，員工平時可以看一下配發(fā)下來的錫是什么標(biāo)識的,，是屬于哪一類的，這樣可以有據(jù)可查及要求企業(yè)整改,。要是配的錫是含鉛的,，肯定是對身體有害的。時間長了,，在身體積累,，對神經(jīng)系統(tǒng)免疫破壞很大的。無鉛焊錫絲是環(huán)保的，但是無鉛焊錫絲對人體也有害,，無鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛,，和含鉛的焊錫絲相比，無鉛焊錫絲對環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小,。焊錫時產(chǎn)生的氣體是有毒的,，有松香油、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生,。 全自動錫膏印刷機工作時如何保養(yǎng),？潮州錫膏印刷機值得推薦

鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響來源：鋼網(wǎng)的厚度、網(wǎng)孔的數(shù)量,、網(wǎng)孔位置,、網(wǎng)孔尺寸、網(wǎng)孔形狀,、孔壁粗糙度,。廣東在線式錫膏印刷機

了解錫膏印刷機2

6、刮刀和鋼網(wǎng)的角度：刮刀和鋼網(wǎng)的角度越小,，向下的壓力越大,，容易將錫膏注入網(wǎng)孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,，造成錫膏粘連,。刮刀和鋼網(wǎng)的角度通常為45~60°。

7,、刮刀厚度：厚度與錫膏成型的飽滿有關(guān),，跟壓力設(shè)定形成一定的關(guān)系，在精密印刷機中一定的關(guān)鍵作用,，特別針對階梯鋼網(wǎng),，厚度與角度至關(guān)重要。厚度通常為0.2-0.5mm之間,。

8,、錫膏脫模：脫模設(shè)置是影響錫膏成型的一要素，與脫模的速度,，脫模的方向等相關(guān),。

9、自動收錫：錫膏在印刷過程中防止在靜態(tài)中凝固,，得具備往外溢的錫膏自動向中心滾動,，充分?jǐn)嚢桎摼W(wǎng)上的錫膏，使錫膏流動性更好,，下錫效果更佳,，減少鋼網(wǎng)堵塞的機率。

10、圖形對準(zhǔn)：通過全自動錫膏印刷機的攝像鏡頭對工作臺上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點進行對中,，再進行基板與鋼網(wǎng)的精細調(diào)整,，使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。 廣東在線式錫膏印刷機

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