機(jī)器視覺AOI檢測

      AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。當(dāng)自動檢測時，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整,。

?為什么要使用AOI

隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型,、小組件,、高密度、細(xì)間距方向快速發(fā)展,。線路板上元器件組裝密度提高,，PCB線寬、間距,、焊盤越來越細(xì)小,，已到微米級,，人工目檢的方式已滿足不了,。

此外，人容易疲勞和受情緒影響,，相對于人工目檢而言,，機(jī)器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性，可重復(fù)性和更高的精細(xì)度,。

減少員工培訓(xùn)費(fèi)用：訓(xùn)練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度,。

缺陷預(yù)警：即在前工序防止缺陷。在錫膏印刷,、爐前,、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機(jī)，通過現(xiàn)場人員的有效管控,。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,，得到制程變化對品質(zhì)影響的實(shí)時反饋資料。 AOI檢測基本原理與設(shè)備構(gòu)成,？河源多功能AOI檢測設(shè)備銷售公司

AOI的發(fā)展需求

集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一,，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè)，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求,。

①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,，典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造,、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測，典型應(yīng)用就是針對工具機(jī),、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測，具有高精度,、量測條件多變等特點(diǎn),。

③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物,、醫(yī)學(xué)信息判斷。

④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測,。? 梅州精密AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng),。

AOI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域

視覺檢測自動化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣，視覺檢測自動化設(shè)備主要測試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn),，缺陷檢測等,，可以在許多行業(yè)中使用。

具體視覺檢測需對應(yīng)需求：

1,、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物,、劃痕、壓痕,、極耳不良,、污染、腐蝕,、凹點(diǎn),、極耳燒傷、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測,；

2、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸,、管腳和貼片檢測，以及焊點(diǎn),、方向錯誤等完整性檢測,；

3、精密部件檢測：螺絲,、軸承,、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量,，劃傷,、劃痕、缺損,、等表面缺陷檢測,；

4、電子元器件檢測：連接器,、電容,、電阻等的尺寸測量，PIN針偏移,、變形,、短缺等缺陷,，印刷字符檢測等；

5,、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測,、條碼識別、密封性檢測,；飲料分揀與色選,、液體檢測，生產(chǎn)日期,、保質(zhì)期字符識別,；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等,；

6,、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶,、玻璃瓶的長度,、高度、直徑等尺寸測量,，破損,、黑點(diǎn)等缺陷檢測；

7,、紡織服裝輔料檢測,；紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量,、外觀缺陷檢測及標(biāo)簽字符檢測等,。

AOI的發(fā)展需求

集成電路（IC）當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細(xì)的人造物之一,，而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),，AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求。

①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,，典型應(yīng)用就是集成電路,、芯片的制造、封裝等,，既需要高精度又需要高效率的大量檢測

②精密零件與制程的精密加工與檢測,，典型應(yīng)用就是針對工具機(jī)、航空航天器等高精度機(jī)械零件進(jìn)行相關(guān)的粗糙度,、表面形狀等的量測,，具有高精度、量測條件多變等特點(diǎn)

③生物醫(yī)學(xué)檢測應(yīng)用,，典型應(yīng)用就是各式光學(xué)顯微鏡,，結(jié)合相關(guān)程序編程,、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物、醫(yī)學(xué)信息判斷,。

④光學(xué)鏡頭或其他光學(xué)元件的像差檢測 利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,，比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。

AOI視覺檢測可應(yīng)用于哪些行業(yè)

AOI機(jī)器視覺檢測可適檢：

視覺檢測自動化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣,，視覺檢測自動化設(shè)備主要測試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)，缺陷檢測等,，可以在許多行業(yè)中使用,。具體視覺檢測需對應(yīng)需求：

1、電池產(chǎn)品檢測：電池類產(chǎn)品異物,、劃痕、壓痕,、極耳不良、污染,、腐蝕、凹點(diǎn),、極耳燒傷、噴碼不良,、字符模糊等外觀缺陷檢測,；

2、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形,、尺寸,、管腳和貼片檢測，以及焊點(diǎn),、方向錯誤等完整性檢測,；

3、精密部件檢測：螺絲,、軸承,、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量,，劃傷,、劃痕、缺損,、等表面缺陷檢測,；

4,、電子元器件檢測：連接器、電容,、電阻等的尺寸測量,，PIN針偏移、變形,、短缺等缺陷,，印刷字符檢測等；

5,、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測,、條碼識別、密封性檢測,；飲料分揀與色選,、液體檢測，生產(chǎn)日期,、保質(zhì)期字符識別,；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等,；

6,、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度,、高度,、直徑等尺寸測量,，破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測,；

7,、紡織服裝輔料檢測：紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量,、外觀缺陷檢測及標(biāo)簽字符檢測等,。 AOI的種類由于設(shè)計(jì)思路及性能的不同，詳情了解分類,。梅州精密AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家

關(guān)于AOI設(shè)備光學(xué)檢測的優(yōu)勢,。河源多功能AOI檢測設(shè)備銷售公司

AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.編程簡單AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號,、元件系列號,、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo),、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進(jìn)行微調(diào),。

2、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進(jìn)行操作,。

3、品質(zhì)把控可以及時發(fā)現(xiàn)和反饋定點(diǎn)缺陷,，并分析制程問題,減少PCB板報(bào)廢發(fā)生,。

4、智能自動能夠智能甄別所生產(chǎn)的料號,，自動板厚偵測,，相機(jī)自動對焦，可搭配機(jī)械手收板

5,、減少生產(chǎn)成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進(jìn)行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測,，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。

      河源多功能AOI檢測設(shè)備銷售公司

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